Линия по производству фанеры среднего размера E0 — это флагманский продукт, тщательно разработанный компанией Shandong Minghong Woodworking Machinery для современных производителей фанеры. Это не просто сборка отдельных машин, а целостная производственная система, глубоко интегрирующая машиностроение, автоматизированное управление и экологически чистые процессы. Созданная для того, чтобы дать нашим клиентам возможность производить высококачественную фанеру, соответствующую самым строгим мировым экологическим стандартам (класс E0) со стабильной эффективностью и конкурентоспособными затратами, эта линия является основным оружием для предприятий, стремящихся выйти на высококачественный международный рынок и добиться модернизации промышленности.
 | Философия и цели дизайна |
Основная цель: достичь почти «крупномасштабной» автоматизации и стабильности при «средних» инвестициях, обеспечивая при этом качество конечного продукта, соответствующее высшему экологическому стандарту E0.
Философия дизайна: модульный, интеллектуальный, удобный для пользователя. Каждая станция может быть легко интегрирована в полностью автоматическую линию или гибко настроена на основе существующей планировки завода и технологических требований клиента.
Целевые клиенты: Растущие производители с годовым объемом производства от 15 000 до 50 000 кубических метров, а также существующие заводы, планирующие переход от продукции низкого качества к экологически чистой продукции с высокой добавленной стоимостью.
| Разбивка ключевых компонентов |
1. Секция подачи и предварительной обработки
Станок для очистки шпона/токарный станок: обеспечивает высококачественный шпон одинаковой толщины и гладкой поверхности, что является основой превосходной фанеры.
Сушилка для шпона: точно контролирует влажность шпона, предотвращая проблемы с качеством, такие как коробление и разрушение клея, вызванные неравномерной влажностью.
Машина для сращивания и сшивания шпона: автоматически обнаруживает и заделывает небольшие листы шпона или трещины, что значительно улучшает использование сырья.
шпона пилинг -машина
сушильная машина
2. Раздел склеивания и укладки
Полностью автоматическая четырехвалковая машина для нанесения клея: ключевая машина в линейке. Прецизионные ролики обеспечивают равномерное нанесение клея без пропусков и точный контроль его количества. Это физическая основа для достижения низкого уровня выбросов формальдегида и высокой прочности соединения.
Экологичная клеевая система класса E0: мы предлагаем решения для нанесения клея, идеально подходящие для производственной линии, гарантируя, что клей полностью реализует свой потенциал класса E0.
Автоматическая линия укладки: роботизированные манипуляторы или конвейеры автоматически укладывают и выравнивают слои шпона, полностью заменяя ручной труд. Это приводит к высокой эффективности укладки, точному позиционированию и значительному снижению человеческих ошибок.
3. Секция горячего прессования сердцевины
Интеллектуальный горячий пресс: «сердце» производственной линии. Он использует многоступенчатые системы нагрева и контроля давления для выполнения точного горячего прессования в соответствии с заданными технологическими кривыми (температура, давление, время).
Гарантия класса E0: Точный контроль температуры и давления обеспечивает полное отверждение клея, одновременно эффективно ограничивая выбросы формальдегида в диапазоне класса E0.
Высокая эффективность и энергосбережение: передовые гидравлические системы и технология изоляции снижают потребление энергии, гарантируя при этом стабильные и отличные физико-механические свойства каждой панели.
4. Секция постобработки и окончательной обработки
Двусторонняя калибровочная шлифовальная машина: точно шлифует спрессованные необработанные панели для достижения минимального допуска по толщине и идеально гладкой, плоской поверхности, обеспечивая идеальную основу для последующего ламинирования, нанесения фольги или прямой продажи.
Торцовочная и торцовочная пила: автоматически обрезает и режет панели для заданных размеров с чистыми краями и точным размером.
Система охлаждения и поворота: равномерно охлаждает и укладывает горячепрессованные панели, чтобы предотвратить деформацию.
шлифовальная машина
Машина распиляния
5. Центральная интеллектуальная система управления.
ПЛК + HMI (человеко-машинный интерфейс): вся линия управляется центральным ПЛК, что позволяет настраивать и контролировать все параметры процесса на сенсорном экране.
Регистрация и отслеживание данных: система автоматически записывает производственные данные (давление, температура, время и т. д.) для каждой партии, что облегчает отслеживание качества и оптимизацию процесса.
Диагностика неисправностей и сигнализация: отслеживает состояние оборудования в режиме реального времени, обеспечивая немедленные оповещения и подсказки о местоположении неисправностей, что значительно сокращает время простоя при обслуживании.
| Основные преимущества и ценность для клиента |
1. «Класс Е0» — это не просто стандарт, а рыночная конкурентоспособность:
Непосредственно соответствует обязательным требованиям по выбросам формальдегида на таких высококлассных рынках, как ЕС, Северная Америка, Япония и Южная Корея.
Помогает вашим конечным клиентам (например, производителям мебели, компаниям, занимающимся ремонтом) создавать более здоровую и безопасную среду в помещении, повышая имидж вашего бренда и повышая качество продукции.
2. Позиционирование «среднего размера» для оптимальной рентабельности инвестиций:
Предлагает более рациональные инвестиции и более короткий срок окупаемости по сравнению с крупномасштабными линиями, которые часто требуют огромных капиталовложений.
Высокий уровень автоматизации сокращает непосредственный труд примерно на 40–60 %, эффективно противодействуя растущим затратам на рабочую силу и проблемам управления.
3. Исключительная стабильность и доходность:
Ключевые компоненты (например, гидравлические системы, двигатели, подшипники, ПЛК) известных международных и отечественных брендов обеспечивают длительную и надежную непрерывную работу.
Высокоточные системы склейки и укладки значительно сокращают отходы сырья (шпона и клея), увеличивая выход продукции на 3–5%.
4. Гибкость и масштабируемость:
Может быть оснащен машинами с различными характеристиками (например, горячим прессом с большим отверстием для дневного света, более широкой шлифовальной машиной) в зависимости от потребностей клиента для адаптации к различным спецификациям продукта.
Позволяет в будущем расширять емкость, защищая ваши первоначальные инвестиции.
| Обзор технических параметров |
Параметр | Типичная спецификация |
Применимые продукты | Бетонная опалубка, мебельная фанера, декоративная подложка и т. д. |
Годовая мощность | 15 000–50 000 м⊃3; (регулируемый) |
Стандарт выбросов | Класс E0 (выбросы формальдегида ≤0,05 мг/м⊃3;) |
Горячие пресс-открытия | 15–25 (настраиваемый) |
Макс. Формат обработки | 4' x 8' (1220 x 2440 мм) или по индивидуальному заказу |
Уровень автоматизации | Полностью автоматическая линия, в основном предназначенная для мониторинга и вспомогательного кормления. |
Общая установленная мощность | Прибл. 350–550 кВт (зависит от конкретной конфигурации) |
Выбор линии по производству фанеры среднего размера E0 компании Shandong Minghong означает больше, чем просто покупку оборудования; это означает интеграцию производственной системы, которая обеспечит вашу будущую конкурентоспособность на рынке. Мы предоставляем комплексное обслуживание: от планирования компоновки завода, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, технологического обучения до послепродажной поддержки, что делает нас вашим надежным долгосрочным партнером.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
