| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
|
Позиционирование продукта и сценарии применения
Строительная опалубка является основным расходным материалом при бетонировании, широко используется в высотных зданиях, мостах, высокоскоростных железных дорогах, плотинах и городских коммерческих комплексах. Опалубка, производимая на этой линии, отличается высокой прочностью, высокой плоскостностью, водостойкостью и износостойкостью, а также может использоваться повторно в течение нескольких циклов (панели с пленочной облицовкой могут использоваться более 20 раз).
|
Упаковка продукта
|
Видео доставки
|
Комментарий и часто задаваемые вопросы
1. Чем ты занимаешься?
О: Эту область можно полностью редактировать, и она дает вам возможность представить себя, свой веб-сайт, свои продукты или услуги.
2. Чем ты занимаешься?
О: Эту область можно полностью редактировать, и она дает вам возможность представить себя, свой веб-сайт, свои продукты или услуги. О: Эту область можно полностью редактировать, и она дает вам возможность представить себя, свой веб-сайт, свои продукты или услуги.
3. Чем ты занимаешься?
О: Эту область можно полностью редактировать, и она дает вам возможность представить себя, свой веб-сайт, свои продукты или услуги.
4. Чем ты занимаешься?
О: Эту область можно полностью редактировать, и она дает вам возможность представить себя, свой веб-сайт, свои продукты или услуги.
5. Чем ты занимаешься?
О: Эту область можно полностью редактировать, и она дает вам возможность представить себя, свой веб-сайт, свои продукты или услуги.
|
Основной процесс
Производственная линия охватывает полный процесс от обработки шпона до упаковки готовой продукции: необработанный шпон → Сушка → Нанесение клея → Укладка и сборка → Холодное предварительное прессование → Формовка горячим прессом → Обрезка кромок → Шлифование → Проверка и сортировка → Упаковка и складирование.

|
Основное оборудование производственной линии
Энергосберегающий горячий пресс: используются системы нагрева с циркуляцией термического масла и рекуперации тепла, что снижает потребление энергии на единицу продукции на 20–35 % по сравнению с традиционным оборудованием. Конструкция с несколькими отверстиями (например, 26 отверстий) позволяет одновременно прессовать несколько матов, что значительно увеличивает производственную мощность.

Автоматическое устройство для нанесения и укладки клея: обеспечивает равномерное нанесение клея, экономя примерно 15 % расхода клея.

Холодная предварительная пресса: используется для предварительного прессования и выпуска воздуха, уменьшения толщины мата и повышения эффективности последующего горячего прессования.

Интеллектуальная система управления ПЛК: обеспечивает полностью автоматический точный контроль температуры, давления и времени, поддерживая удаленный мониторинг и диагностику неисправностей.
Автоматический кромкообрезной и шлифовальный станок: обеспечивает точные размеры и гладкую поверхность.


|
Сертификаты
|
Преимущества
1. Высокое качество повторного использования. Произведенная строительная опалубка с пленочным покрытием может использоваться более 15-20 раз, что экономит затраты на строительство для клиентов.
2. Значительная экономия энергии. Интегрированные энергосберегающие технологии приводят к тому, что потребление электроэнергии и тепла на м³ значительно ниже средних показателей по отрасли.
3. Комплексное решение «под ключ»: комплексное обслуживание от установки оборудования, ввода в эксплуатацию до обучения операторов.
4. Адаптируемость к нескольким видам: стабильное производство независимо от лиственных или хвойных пород древесины, с широкой доступностью сырья.
|
Основные технические характеристики
Параметр | Спецификация |
Применимое сырье | Тополь, эвкалипт, сосна, смешанная лиственная порода и различные быстрорастущие породы древесины. |
Размер готовой панели | 1220×2440 мм (4×8 футов), нестандартные размеры настраиваемые |
Диапазон толщины панели | 9–30 мм (плавная регулировка) |
Ежедневная производительность | 500–1000 листов (стандартные панели размером 4×8 футов) |
Температура горячего прессования | 115 ℃ - 220 ℃ (точность контроля температуры ± 1,5 ℃) |
Давление горячего пресса | 2,5–6,0 МПа (регулируемое) |
Количество отверстий горячего пресса | 15–26 отверстий (конфигурируется в зависимости от мощности) |
Толерантность к толщине | ±0,1 мм - ±0,3 мм |
Расход клея | 180–220 г/м² (двустороннее нанесение) |
Общая установленная мощность | 180–350 кВт (в зависимости от комплектации) |
Потребление электроэнергии (на м³ готового продукта) | Прибл. 45–65 кВтч |
Потребление тепловой энергии (на м³ готового продукта) | Прибл. 80–120 кг стандартного угольного эквивалента (совместимо с биомассой) |
Комплексный уровень энергосбережения | На 20–35 % ниже, чем у традиционного оборудования. |
Общая длина производственной линии | Прибл. 45–85 метров (в зависимости от конфигурации) |
Система автоматизации управления | Полностью автоматическое управление с сенсорным экраном ПЛК и интерфейсом удаленного мониторинга. |
|
Фотографии клиентов
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.