Линия по производству энергосберегающей фанеры с рекуперацией тепла
Подробное представление линии по производству фанеры
Эта энергосберегающая линия по производству фанеры представляет собой полностью автоматизированную систему от обработки шпона до выпуска готовой фанеры, основной особенностью которой являются встроенные многоступенчатые модули рекуперации тепла. Линия включает в себя следующие разделы:
1. Установка сушки и рекуперации тепла шпона
Используются высокоэффективные сетчатые ленточные сушилки. Горячий и влажный отработанный воздух в процессе сушки сначала проходит через пластинчатый теплообменник «воздух-воздух», передавая отработанное тепло свежему всасываемому воздуху. Затем предварительно нагретый воздух поступает в систему отопления, что снижает расход топлива горелки или термомасляного обогревателя. Кроме того, конденсационный теплообменник дополнительно рекуперирует скрытое тепло выхлопных газов для предварительного нагрева подпиточной воды котла или отопления цеха.
2. Секция нанесения клея и сборки
Прецизионные дозаторы клея сводят к минимуму отходы клея. Незначительное отходящее тепло из этой секции собирается местными вентиляционными отверстиями и используется для изоляции резервуара для клея или предварительного нагрева клея.
3. Секция предварительного прессования и горячего прессования (регенерация тепла ядра)
Горячий пресс является крупнейшим потребителем энергии. На трубопроводе обратной воды горячего пресса установлена установка рекуперации отходящего тепла замкнутого цикла. Тепло от возврата высокотемпературного конденсата или термомасла передается через теплообменник чистой воде. Полученная горячая вода подается в установку сушки шпона, подпиточную воду котла или в цех очистки. Интеллектуальный клапан контроля температуры автоматически регулирует поток рекуперации в зависимости от требований процесса, обеспечивая стабильную температуру плиты. Кроме того, лучистое тепло, выделяющееся при открытии/закрытии формы, улавливается направляющими кожухами, усиливается тепловым насосом и используется для предварительного нагрева клея или шпона.
4. Секция охлаждения и обрезки
Тепло, выделяющееся при охлаждении готовой фанеры, рекуперируется через воздухо-водяной теплообменник. Полученная горячая вода используется для резервуаров для замачивания шпона или защиты от замерзания в цехе в зимнее время.
5. Интеллектуальная система управления.
Вся линия оснащена ПЛК и ЧМИ, обеспечивающими мониторинг температуры, давления, расхода и эффективности рекуперации тепла на каждом этапе в режиме реального времени. Система автоматически распределяет рекуперированное тепло на приоритетные низкопотенциальные потребности, такие как сушка и предварительный нагрев, а излишки используются для отопления помещений или приготовления горячей воды. Он также генерирует отчеты о потреблении энергии и анализ экономии, чтобы помочь менеджерам оптимизировать параметры производства.
Ключевые технические параметры
Производственная мощность: 5 000 – 30 000 м⊃3;/год.
Коэффициент рекуперации тепла: 25% – 38%
Комплексный уровень энергосбережения: 20% – 35%
Точность контроля температуры горячей плиты: ±1,5°C.
Применимая толщина фанеры: 6 – 25 мм.
Краткое описание преимуществ
Значительно снижает затраты на электроэнергию; срок окупаемости обычно 1,5–3 года
Снижает нагрузку на котлы/термомасляные обогреватели, продлевая срок службы оборудования.
Соответствует международным нормам выбросов углекислого газа, повышая конкурентоспособность экспорта.
Модульная конструкция для гибкой интеграции в существующие линии.
О нас
Мы являемся китайской фабрикой Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd и производителем полных комплектов оборудования для обработки фанеры и оборудования для облицовки шпоном. Имея многолетний опыт производства, передовые технологии производства, опытных рабочих и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящее, хорошее и мощное оборудование.
Механизм, который мы производим, включает в себя пилинг-машины, сковоротые машины, вращающиеся машины, машины для сушки, склеивающие смесители, машины для укладки, машины предварительного давления, горячие нажатые машины, охлаждающие машины, продольные и поперечные машины для пилирования, шлифовальные машины, а также вспомогательные машины, такие как автоматические системы кормления и платформы для прочтений и платформы жизни.
Мы предлагаем полный спектр услуг, включая обследование объекта, проектирование и производство, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение послепродажному обслуживанию.
Для получения дополнительной информации, добро пожаловать, свяжитесь с нами, мы быстро ответим вам и предложим с вами рабочие видео.
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
