| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
МХ-CP
MINGHUNG
В этой серии высокоэффективного оборудования для холодного прессования древесины используется система гидравлического привода, отличающаяся разумной структурной конструкцией, превосходной жесткостью и равномерным, стабильным давлением. Машина широко используется в производстве мебели, производстве фанеры, многослойном ламинировании плит, прессовании дверей из массива дерева и композитных дверей, производстве корпусов громкоговорителей, ламинировании декоративных панелей и других деревообрабатывающих операциях.
Оборудование доступно с различными номинальными давлениями от 50 тонн до 500 тонн. Такие параметры, как размеры плит, расстояние открытия и конфигурация цилиндров, можно настроить в соответствии с требованиями заказчика, удовлетворяя разнообразные потребности производственных предприятий всех масштабов.
Это оборудование в основном состоит из рамы, неподвижной балки, подвижной балки, опорного устройства, гидравлических цилиндров, гидравлической силовой установки и электрической системы управления. Общая конструкция компактна, обеспечивает стабильную и надежную работу.
Основные технические параметры (ссылка)
Параметр | Диапазон технических характеристик |
Номинальное давление | 50T - 500T (настраиваемый) |
Размеры плиты | 1300×2500 мм/2700×1370 мм/3000×1300 мм |
Максимальное расстояние открытия | 800–1800 мм (настраиваемый) |
Конфигурация цилиндра | Φ100мм×2шт / Φ125мм×2шт / Φ320мм×2шт / Φ360мм×2шт |
Мощность гидравлического двигателя | 4кВт - 18,5кВт |
Рабочее напряжение | 380 В/220 В/415 В/по индивидуальному заказу |
Вес нетто | 1800–17 000 кг (зависит от спецификации) |




Структура рамы: Основная рама сварена и сформирована из стальных листов национального стандарта за один процесс резки, а строгие механические расчеты обеспечивают разумную конструкцию и превосходную жесткость, гарантируя стабильную и надежную работу в условиях высокого давления.
Обработка плит: как верхняя, так и нижняя плиты обрабатываются портальным фрезерованием, чтобы обеспечить абсолютную плоскостность рабочей поверхности, что приводит к равномерной толщине плиты и гладкой поверхности.
Гидравлическая система: оснащена высококачественными цилиндрами (такие бренды, как Wuxi Cylinder, опционально) с ключевыми гидравлическими компонентами, выбранными из высококачественных источников, что обеспечивает превосходное уплотнение и длительный срок службы. Система отличается высокой скоростью подъема, равномерным распределением давления и высокой эффективностью работы.
Электрическая система управления: включает схему автоматической защиты от избыточного давления и защиту от отключения масла под давлением. Рабочая плита может автоматически подниматься и перекрывать поток масла, что делает работу простой и безопасной.
Рабочий процесс
Уложите склеенный шпон на рабочий стол → Запустите гидравлическую систему → Подвижная балка быстро опускается → Давление сохраняется после достижения заданного значения для прессования → Предварительное прессование и формование завершены → Подвижная балка поднимается → Снимите предварительно сформированную заготовку доски и перенесите ее на горячий пресс.
В1: Какова основная функция машины для холодного прессования фанеры?
Ответ: Машина холодного прессования в основном используется для предварительного прессования и придания формы клееному шпону, позволяя предварительно склеивать и формовать плиты перед подачей в горячий пресс. Это сокращает цикл горячего прессования, улучшает качество фанеры и повышает эффективность производства.
В2: В чем разница между холодным прессом и горячим прессом?
Ответ: Холодный пресс выполняет предварительное прессование при комнатной температуре с использованием гидравлического давления, не требует нагрева и потребляет меньше энергии. Горячий пресс завершает окончательное отверждение при высокой температуре и высоком давлении. Оба используются вместе на линии по производству фанеры, при этом сначала выполняется холодное прессование, а затем горячее прессование.
В3: Как мне выбрать правильные характеристики машины холодного прессования?
О: При выборе спецификации следует учитывать следующие факторы, основанные на производственных требованиях: максимальное требуемое давление (тоннаж), размеры плиты (площадь плит), максимальное расстояние открытия, ежедневная производительность и т. д. Мы рекомендуем указывать конкретные производственные параметры и можем предложить индивидуальные решения.
В4: Сколько времени занимает установка и пуско-наладка оборудования?
О: Установка и ввод в эксплуатацию стандартных моделей обычно выполняются в течение 3–5 рабочих дней. График выезда зарубежных инженеров на объект может быть составлен в зависимости от доступности клиента.
В5: Какая конфигурация источника питания требуется для оборудования?
О: Стандартная конфигурация — трехфазное питание 380 В/50 Гц. Мы также можем настроить напряжение на 220 В, 415 В или другие варианты напряжения в зависимости от стандартов напряжения страны/региона клиента.
В6: Каковы требования к техническому обслуживанию оборудования?
О: Плановое техническое обслуживание в основном включает в себя: регулярную замену гидравлического масла, проверку уплотнений цилиндров, поддержание чистоты рабочих поверхностей валов и проверку электрических цепей управления. Подробные графики и методы технического обслуживания приведены в руководстве пользователя оборудования.
В7: Какую послепродажную поддержку вы предоставляете?
О: Мы предлагаем стандартное гарантийное обслуживание (обычно 1-3 года) и комплексную послепродажную поддержку, включая установку и ввод в эксплуатацию зарубежного инженера на месте, обучение эксплуатации, диагностику неисправностей и услуги по ремонту.
Мы являемся китайской фабрикой Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd и производителем полных комплектов оборудования для обработки фанеры и оборудования для облицовки шпоном. Имея многолетний опыт производства, передовые технологии производства, опытных рабочих и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящее, хорошее и мощное оборудование.
Машины включают в себя: производственная линия шпона (журнал дебакер, шпона, машина для пилинга, логический погрузчик, автоматический укладчик) , точилка для лезвия, шпоновая шпона, машина для сушилки для винере (сушилка для виниров, сушилка для сетки винерея, машина для нагрузки на громком приклеивание, машина для нагрузки на громкой машине, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифруж для нагрузки на эрифру, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифру. и калибрующая машина, фанерная машина, подъемный стол и так далее.




Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.