Процесс горячего прессования фанеры
Перед началом каждой смены и после остановки проверяйте герметичность масляного контура, проверяйте, нормально ли работает двигатель и клапан насоса, а также проверяйте, в норме ли уровень масла.
2. Когда горячий пресс начинает производство в первую смену недели или из состояния остановки, его следует перезапустить для нагрева, а горячую плиту следует закрыть и пропарить для предварительного нагрева до указанной температуры.
3. Перед тем, как войти в доску, необходимо удалить мусор с доски и очистить заусенцы вокруг доски.
4. Каждый раз, когда заменяется плата одной спецификации, должна быть проверена первая группа плит горячего прессования после обслуживания оборудования и последовательности, а плиты периодического прессования могут проводиться только после их квалификации.
5. Процесс горячего прессования
5.1 Загрузка плиты, закрытие пресса и этапы повышения давления
5.1.1 Быстрая загрузка сляба в горячий пресс, требующая взаимодействия оператора друг с другом, доска должна быть прямой, положение доски должно быть по центру, а верх, низ, лево и право симметричны.Каждый раз загружается от 15 до 20 листов.
5.1.2 Запустите масляный насос, быстро закройте компрессор и увеличьте давление до заданного значения.
5.1.3 Вышеупомянутое время загрузки плиты, закрытия пресса и увеличения давления должно контролироваться в пределах 1,5 минут и не должно превышать 2 минут.
5.2 Стадия поддержания давления
5.2.1 Тщательно проверьте температуру горячего прессования и контролируйте температуру на уровне 105-115°С в зависимости от типа клея, количества слоев фанеры и толщины плиты.
5.2.2 Контрольное давление составляет 1,0–1,5 МПа (10–16 кг/см2) в зависимости от типа резины, плотности продукта, качества пластины, площади пластины и содержания воды.
5.2.3 Время горячего прессования регулируется в зависимости от типа резины, толщины плиты, влажности плиты, давления и температуры горячего прессования.Этот период времени начинается с момента, когда давление повышается до заданного значения, до момента, когда давление снижается.По грубой оценке, на каждый миллиметр толщины листа уходит от 0,5 до 1,0 минуты.
5.3 Этапы сброса давления, открытия плиты и разгрузки
5.3.1 Сначала понизьте температуру горячего прессования.
5.3.2 Используйте метод медленного снижения давления для медленного сброса давления в горячем прессе.Следует соблюдать особую осторожность при выполнении процесса снижения давления, и скорость снижения давления должна быть медленной, чтобы гарантировать, что фанера не будет разделена из-за чрезмерной разницы давлений между внутренней и внешней стороной заготовки пластины.Проблемы с качеством, такие как растрескивание и пузырение пластин.Весь процесс декомпрессии должен занимать не менее 2 минут.
5.3.3 Начните открывать плиту термопресса.
5.3.4 Выгрузите фанеру из термопресса.При разгрузке доски оператор должен обращать внимание на координацию и применять ту же силу, чтобы не поцарапать и не повредить фанеру.
6. Недавно выгруженная фанера должна быть припаркована на стеллаже для рассеивания тепла, и время не должно влиять на выгрузку следующей партии горячепрессованных плит.
7. Толщина четырех углов горячепрессованной фанеры измеряется, а плиты с неквалифицированным качеством, такие как ультратолстые, ультратонкие, разделение фанеры, разрыв поверхностной пластины, пузыри и т. д., отдельно укладываются и отправляются в обозначенные точки для ремонта.
8. После закрытия доски внимательно заполните производственный отчет.
9. Меры предосторожности
9.1 Одно и то же горячее прессование плит разных спецификаций строго запрещено.
9.2 Оператор не должен изменять параметры процесса без разрешения.
9.3 Если требования к параметрам процесса изменяются, письменное уведомление имеет преимущественную силу.
больше о фанерной машине свяжитесь с нами:
WhatsApp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
интернет сайт: www.plywoodmachineline.com
электронная почта: minghungmachinery@gmail.com
