Что такое фанера и как ее производить?
1. Основная концепция фанеры
Фанера — нарежьте бревна на шпон или нарежьте их на шпон, затем используйте клей в качестве клея, чтобы уложить шпон на три или более слоев, в зависимости от требуемой толщины фанеры.
2. Преимущества фанеры
(1) Экономьте древесину.Для древесины диаметром 17 см и более из каждых 2,2-2,5 м3 древесины можно получить 1 м3 фанеры, которую можно использовать вместо 5м3 бревенчатых пиломатериалов.Древесину диаметром 8-16 см можно лущить с помощью вращающегося резака без кардинга для производства композитных полов из массива дерева, LVL и других продуктов.
(2) Преодолевать естественные дефекты древесины.Сама структура древесины обуславливает такие недостатки, как неравномерность качества, анизотропия в разных направлениях, низкое абсолютное значение механической прочности, усушка во влажных палатках.Однако метод искусственной обработки фанеры изменил эти дефекты, добился особых эксплуатационных требований и имеет широкий спектр применения.Фанера широко используется в строительстве, мебели, упаковке, судостроении, авиации и т. д.
3. Классификация фанеры
Существует множество методов классификации, таких как породы деревьев, типы клея, структура и использование.
Классифицируются по типу клея и водостойкости: атмосферостойкая, кипяще-водостойкая фанера, водостойкая фанера, влагостойкая фанера, невлагостойкая фанера
По классификации: строительная опалубка, мебельный щит, упаковочный щит, фанера декоративная, подложка для перекрытия из массивной древесины, клееный брус.
4. Принцип состава фанеры
Древесина анизотропна.Чтобы устранить присущие древесине недостатки, следует придерживаться следующих принципов при составлении шпона из фанеры:
(1) Принцип симметрии. Шпоны по обе стороны от симметричной центральной плоскости должны соответствовать друг другу независимо от породы дерева, толщины шпона, количества слоев, способа изготовления, направления волокон, влажности шпона и т. д.
(2) Принцип нечетного числа слоев - поскольку структура фанеры представляет собой направление волокон соседних слоев шпона, которые перпендикулярны друг другу и должны соответствовать принципу симметрии, общее количество слоев должно быть нечетным.Для фанеры с нечетным числом слоев центральная плоскость симметрии совпадает с плоскостью симметрии несущей плиты среднего слоя
(3) Принцип толщины слоев шпона - Фанера одинаковой толщины может состоять из более толстого шпона с меньшим количеством слоев;он также может быть изготовлен из более тонкого шпона с большим количеством слоев.Когда толщина фанеры постоянна, она связана с количеством слоев.В реальном производстве, хотя чем тоньше шпон, тем выше качество фанеры, но обработка сложнее.И стоимость производства увеличивается, поэтому принцип толщины должен сделать соответствующий выбор в зависимости от использования продукта.
Как производить фанеру?каков производственный процесс?какие машины нужны?
Линия лущения шпона
Линия сушки шпона
Автоматическая машина горячего прессования
Роликовая пила для обрезки кромок фанеры
Способы производства фанеры обычно делятся на горячий и влажный, холодный и сухой и горячий и сухой способ.Сухой и влажный относится к тому, является ли шпон, используемый при прессовании клея, сухим или влажным.Холодное и горячее относится к горячему прессованию или соединению холодным прессованием.
В настоящее время соединительная пластина, производимая отечественными и зарубежными предприятиями, обычно производится сухим жаром.
Бревна → распиловка бревен → очистка деревянных профилей → ротационная резка шпона → сушка шпона → отделка шпона → резиновое покрытие → сборка заготовок → предварительное прессование → горячее прессование → резка кромок → шлифование → контрольная сортировка → упаковка и хранение.
Контроль процесса производства фанеры:
Перед склеиванием следует обратить внимание на размеры и старение двух звеньев.Как теория, так и практика доказали, что слишком большое или слишком малое количество проклеивающего вещества не способствует прочности склеивания.Количество проклейки слишком велико, слой клея слишком толстый, внутреннее напряжение увеличивается, клей легко проникает, а стоимость производства увеличивается;Количество проклейки слишком мало, не способствует проникновению клея, слой клея будет неполным.Кроме того, при нанесении клея клеевая жидкость на поверхности сердцевинной пластины должна распределяться равномерно, а на обратной стороне не должно возникать недостатка клея или избытка клеевой жидкости.Качество шпона и качество резинового валика влияют на равномерность распределения клея.При покрытии шпона следует использовать всю длину резинового валика.Следует избегать только определенного участка резинового валика, иначе он изнашивает заднюю часть резинового валика и влияет на качество резины.
Время старения шпона с покрытием следует контролировать.Слишком короткое время старения не может достичь цели старения, при предварительной нагрузке не будет удовлетворительного эффекта предварительной загрузки.Долгое время старения сделает клей жидким в шпоне и приведет к отсутствию клея на поверхности.В то же время накопление тепла при старении шпона приведет к преждевременному затвердеванию клеевого слоя.Продолжительность выдержки должна варьироваться в разумных пределах в зависимости от климата, короче летом и дольше зимой.Производство промышленной муки Хэнань Цзяньцзе вместо порошка широко используется на рынке.
Горячее прессование для контроля содержания влаги в плите, температуры горячего прессования, давления и времени.Температура в основном определяется типом используемого клея, давление определяется типом дерева, типом продукта и структурой фанеры и т. д., а время определяется толщиной продукта и типом клея и т. д. В процессе горячего прессования необходимо хорошо контролировать скорость сброса давления, особенно при прессовании толстой фанеры и плиты с высоким содержанием влаги, особенно при контроле скорости сброса давления, в противном случае легко создать проблему образования пузырьков.
Кроме того, использование новых технологий, нового оборудования, такого как использование высокоэффективной струйной сушилки шпона, швейной машины для несущей плиты, оборудования для правки несущей плиты, для достижения клеевого покрытия, формирования заготовок, непрерывного предварительного прессования и горячего прессования, использование механической системы загрузки и разгрузки, устройства быстрого закрывания позволяет точно контролировать условия процесса, чтобы гарантировать качество продукции.
Вопросы требуют внимания:
Проклейочное оборудование: в зависимости от состояния клея оно делится на сухое и жидкое.Сухая проклейка требует высокой гладкости шпона и редко используется в Китае.
Жидкое проклейочное валиковое покрытие, проклейка распылением, проклейка экструзией, проклейка распылением.Бытовое обычно используемое валиковое покрытие.Ролик для нанесения резинового покрытия имеет четыре машины для нанесения покрытия, две машины для нанесения покрытия и т. Д. Можно увеличить большее количество рулонов клея, меньше до нужного количества.
② Требования к шпону: Толщина шпона разная, и количество абсорбирующей клеевой жидкости разное.Чем толще проникший клей, чем шероховатее поверхность шпона, чем глубже трещины на тыльной стороне, тем больше требуется проклейки.
(3) Требования к предварительной нагрузке: высота плиты: 1 м, поверхностное давление: 0,8~1,0 МПа, время предварительной загрузки: 15~20 мин.
Эффект предварительной нагрузки: когда шпон открыт, клеевой слой слегка растягивается для хорошего склеивания (обратите внимание, что рисунок не может возникнуть, когда клей покрыт).Эффект предварительной загрузки должен увеличить начальную вязкость, например, мочевиноформальдегидная смола может быть добавлена к некоторому поливиниловому спирту, обычно перерабатывающему промышленную муку.
④ Требования к горячему прессованию: обычная фанера 0,8~1,5 МПа;Фанера авиационная 2,0~2,5 МПа;Корабельная фанера 3,5~4,0 МПа;Древесно-слоистый пластик 15 МПа.Величина давления горячего прессования зависит от породы дерева, типа резины и различных требований к продукту.Твердая широколиственная древесина требует немного большего давления, чем мягкая широколиственная древесина, а менее текучие семена каучука требуют немного большего давления, чем более текучие семена каучука.Фанера инженерных конструкций, такая как авиационная фанера, предъявляет более высокие требования к прочности, удельное давление больше;Обычная фанера, используемая для отделки, не требует высокой прочности, а для экономии древесины обычно используют более низкое удельное давление.Кроме того, параметры процесса, такие как содержание воды, температура горячего прессования и размер сляба, имеют определенное влияние на определение давления горячего прессования.Чем выше содержание воды в плите, тем лучше пластичность, давление может быть меньше.Для малых размеров требуется высокое давление.Для того, чтобы сделать древесину и клей интерфейс между хорошим контактом.Температура горячего прессования высокая, пластичность древесины хорошая, требуемое давление может быть небольшим.Однако слишком высокая температура плиты горячего прессования приведет к быстрому затвердеванию клея на поверхности плиты, но создаст сопротивление сжатию.Поэтому необходимо учитывать скорость отверждения клея и выбирать наилучшую температуру горячего прессования, чтобы свести к минимуму сопротивление давлению.
Температура горячего прессования белкового клея: 95~120℃, клея из мочевиноформальдегидной смолы 105~120℃, клея из фенольной смолы 130~150℃.
Время горячего прессования должно учитывать время, необходимое для нагрева края резинового слоя, наиболее удаленного от прессующей пластины.Время выдержки давления зависит от толщины готовой фанеры.Например, толщина готовой фанеры 1мм 40с, а толщина готовой фанеры более 5 слоев.Время выдержки под давлением готовой фанеры составляет 1 мин для каждой толщины 1 мм.
Мы являемся фабрикой в Китае, которая производит все фанерное оборудование от материалов до конечного продукта, мы можем предложить вам все необходимое оборудование и убедиться, что машина подходит, хороша и прочна, например, машина для очистки шпона, машина для сушки шпона, машина для сборки фанеры, шпон швейная машина, клеевая машина, машина для предварительного прессования, машина для горячего прессования, пила для обрезки кромок фанеры, шлифовальная машина и другие
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о машинах, мы предложим вам видеоролики о работе машины и предложим спецификации в соответствии с вашими условиями.
Контакты:
Метка: +8618769900191
Али: +8615805496117
Люсинда: +8615805493072
Электронная почта: minghungmachinery@gmail.com
