Высокостабильный шпиндельный станок для лущения шпона, изготовленный по индивидуальному заказу для эвкалиптового шпона
Этот токарный станок шпиндельного типа представляет собой высокоточный станок для обработки древесины, специально разработанный для крупномасштабного производства эвкалиптового шпона. Он использует двухшпиндельную конструкцию привода, зажимающую бревно с обоих концов для приведения его во вращение, а фиксированная каретка ножей выполняет непрерывную очистку. По сравнению с токарными станками роликового типа эта модель обеспечивает более высокую вращательную жесткость и точность обработки, что делает ее особенно подходящей для обработки твердых пород древесины, таких как эвкалипт, с высокой плотностью и прочностью волокна.
Модель №. | МХ-VPM2600B | Гарантия | 1 год |
Имя | Машина для очистки шпинделя | Транспортный пакет | Пластиковая пленка |
Торговая марка | MINGHUNG | Источник | Линьи, Китай |
Спецификация/размер | 600,00 см * 230,00 см * 260,00 см | Общий двигатель | 57,45 кВт |
Диапазон толщины | 0,5-2,6 мм (или по индивидуальному заказу) | Масса | 9500 кг |
Диапазон длины древесины | 2000-2600мм | Максимальный диаметр обработки | 1500 мм |
Главный двигатель | 45 кВт*1 шт. | Зажимной двигатель | 4 кВт*2 шт. |
Отрегулировать мотор ножа | 1,1 кВт*1 шт. | Гидравлический двигатель | 0,75 кВт*1 шт. |
Пресс-двигатель | 1,1 кВт*1 шт. | Скорость первичного вала | 0-200 об/мин |
Выходная скорость одной платы | 45-50 м/мин |
|
|
Основная структура и принцип работы
1. Система привода шпинделя
Двусторонний синхронный серводвигатель: левый и правый шпиндели работают независимо, но поддерживают синхронизацию скорости в реальном времени, чтобы предотвратить перекручивание бревна, вызванное неравномерным крутящим моментом.
Губки из закаленной легированной стали: регулируемая глубина реза предотвращает проскальзывание при высокоскоростном вращении эвкалиптовых бревен большого диаметра.
Гидравлическое автоматическое центрирование: бревна автоматически выравниваются при загрузке, что сокращает время настройки на 40 % без ручной калибровки.
2. Каретка ножа и механизм прижимной планки
Конструкция зазора ножа с переменным углом: угол установки лезвия регулируется в пределах 15–25°, что позволяет учесть длинные волокна эвкалипта, склонные к разрывам; пользователи могут оптимизировать параметры влажности и диаметра древесины.
Гидравлический сервопривод: расположен сразу за кромкой ножа, он компенсирует износ лезвия в реальном времени, обеспечивая непрерывную лущение шпона толщиной 0,5 мм без поломки.
Каретка с двумя направляющими: скользит по прочным линейным направляющим с точностью подачи ±0,05 мм, обеспечивая допуск толщины шпона в пределах ±0,1 мм.
3. Станина машины и гашение вибрации
Цельная чугунная станина: подвергается старению отжигом для устранения внутренних напряжений, что обеспечивает длительную работу без деформаций.
Демпфирующие накладки на соединениях шпиндельной коробки и направляющей: эффективно поглощают периодические удары во время лущения, что особенно полезно при обработке эвкалипта с многочисленными сучками.
4. Интеллектуальный блок управления
15-дюймовый промышленный сенсорный экран: Многоязычный интерфейс (китайский/английский/русский и т. д.).
Встроенная база данных резки, специфичная для эвкалипта: автоматически рекомендует оптимальную скорость вращения и скорость подачи в зависимости от диаметра бревна и содержания влаги.
Система самодиагностики неисправностей: контролирует гидравлическое давление, нагрузку шпинделя, состояние смазки в режиме реального времени; автоматически подает сигнал тревоги и отображает коды неисправностей при отклонениях от нормы.
Рекомендации по применению и настройке
Линии по производству фанеры: в сочетании с токарно-карусельными станками для обработки шпона (для оставшейся обработки сердцевины) и сушилками для шпона для полной утилизации эвкалиптового бревна.
Заводы по производству бетонной опалубки: непрерывное производство эвкалиптового шпона толщиной 1,2–2,0 мм; плоскостность превышает национальные стандарты.
Обработка упаковочного картона: для грубого шпона толщиной 4,0 мм уменьшите скорость и увеличьте подачу, чтобы значительно повысить эффективность.
Основные преимущества этого токарного станка для шпона
1. Абсолютная стабильность – рождена для эвкалипта
Прочная двухшпиндельная конструкция увеличивает жесткость на 30%, полностью устраняя проблемы с вибрацией, вызванные высокой плотностью эвкалипта и многочисленными узлами.
Зазор между ножами с переменным углом и гидравлический сервоприжимной стержень гарантируют, что тонкий шпон не сломается, а толстый шпон не распушится, при этом уровень квалификации шпона превышает 98%.
2. Высокая эффективность – снижение затрат, увеличение прибыли.
Двухшпиндельное автоматическое центрирование сокращает время загрузки на 40 %, увеличивая дневную производительность на 25 %.
Оставшийся диаметр сердцевины составляет менее 100 мм, что повышает общий коэффициент использования древесины на 15 %, позволяя производить на 30–50 больше готовых шпонов на тонну бревен.
3. Интеллектуальный и удобный для пользователя – один оператор, несколько машин.
Сенсорный экран ПЛК для регулировки толщины одним щелчком мыши без остановки машины; новичкам, работа в течение 1 часа.
Самодиагностика неисправностей + дистанционное обслуживание решают 80% распространенных проблем удаленно, сокращая время реагирования на ремонт на 70%.
4. Прочный и долговечный – расчетный срок службы 10 лет.
Цельная чугунная станина подвергается старению и не деформируется в течение десятилетия.
Подшипники сердечника и гидравлические компоненты от ведущих мировых брендов обеспечивают бесперебойную непрерывную работу при полной нагрузке.
5. Многоцелевой – не привередлив к породам древесины
Помимо эвкалипта, можно адаптировать к тополю, сосне, березе и т. д. Гибкое переключение между породами древесины в межсезонье означает отсутствие простоев.
1. Предварительная продажа: профессиональный выбор и индивидуальные решения.
Бесплатная пробная резка образцов ваших бревен и предоставление отчетов о качестве шпона.
Порекомендуйте наиболее подходящую модель и вспомогательное оборудование, исходя из ваших производственных целей, размера завода и бюджета.
2. Во время продаж: эффективная доставка и простое таможенное оформление.
Производство и доставка в течение 60 дней; фумигированный деревянный ящик + нержавеющая и влагостойкая двойная экспортная упаковка.
3. Послепродажное обслуживание: глобальная гарантия и быстрый ответ.
12-месячная гарантия на всю машину, 18-месячная гарантия на ключевые компоненты, включая гидравлику, двигатели и подшипники.
Многоязычная служба поддержки клиентов 7×24 (английский, русский, испанский), решение предоставляется в течение 2 часов.
Обслуживание инженера на месте: возможна установка, ввод в эксплуатацию и обучение операторов – готовность к работе по прибытии.
Если вам потребуется:
Пожалуйста, дайте нам знать. Мы можем предоставить вам подробные технические решения и конкурентоспособные предложения в течение 24 часов.
Одно сотрудничество, партнерство на всю жизнь. Мы с нетерпением ждем возможности служить вам!