Луна становится полной, но никто не отдыхает — преданность делу 25 контейнеров

Приближается Праздник середины осени, и луна растет. В то время как многие люди начинают готовиться к воссоединению семей, завод компании рассказывает другую историю: вилочные погрузчики движутся по двору, стрелы крана поднимаются и опускаются, контейнеры выстраиваются рядами, а погрузочные работы происходят в напряженной, но упорядоченной манере.

В это время босс и ключевые руководители компании находились далеко в Бразилии, посещали выставку и посещали клиентов, усердно работая над расширением зарубежных рынков. Вернувшись на завод, одновременно прибыла большая волна задач по погрузке контейнеров. Нехватка рабочей силы, приближающиеся двойные фестивали, сложная и постоянно меняющаяся международная ситуация, сжатые графики поставок, трудности с обеспечением места для перевозки и резкий рост заказов на грузовые перевозки — одна проблема наслаивается на другую, как необъявленное крупное испытание.

Другие сотрудники присоединились добровольно и полностью сотрудничали. От координации транспортных средств до проверки товаров, от проверки списков до управления погрузкой контейнеров — каждый взял на себя несколько ролей и работал изо дня в ночь. Всего за пять дней все 25 контейнеров были полностью загружены и успешно доставлены в назначенный порт до истечения срока закрытия порта, спокойно ожидая начала своего рейса в Африку.

Внутри этих 25 контейнеров находится полная линия по производству фанеры. Эта производственная линия охватывает весь процесс производства фанеры, от одного бревна до готовой плиты, и в основном включает в себя следующие основные машины:

1. Машина для окорки бревен

Отвечает за удаление коры с бревен. Чисто окоренные бревна лущатся более гладко, а поверхность шпона содержит меньше примесей. Это первая контрольная точка для обеспечения последующего качества.

2. Машина для лущения шпона

Распиливает окоренные бревна на сплошные однородные листы шпона. Это один из основных процессов всей производственной линии. От его точности и стабильности напрямую зависит, является ли толщина шпона равномерной, а поверхность гладкой.

3. Сушилка для шпона

Подсушивает очищенный шпон и контролирует содержание влаги в разумных пределах. Правильная сушка гарантирует отсутствие пузырей и расслоений при последующем склеивании и горячем прессовании.

4. Распределитель клея

Равномерно наносит клей на поверхность шпона, подготавливая его к укладке и горячему прессованию. Равномерность нанесения клея напрямую влияет на прочность склеивания и экологические характеристики фанеры.

5. Холодный пресс

Предварительно прессует и формирует склеенный мат, делая его более плотным и плоским, а также облегчая транспортировку и обработку для последующего процесса горячего прессования.

6. Горячий пресс

Ключевое оборудование всей производственной линии. Под воздействием высокой температуры и высокого давления клей затвердевает, и несколько слоев шпона прочно склеиваются друг с другом. Качество процесса горячего прессования напрямую определяет прочность, водостойкость и срок службы фанеры.

7. Шлифовальный станок

Шлифует поверхность плит, подвергнутых горячему прессованию, делая поверхность более плоской, а толщину - более однородной для удовлетворения требований экспорта и последующей обработки.

8. Станок для распиловки кромок

Аккуратно обрезает четыре края досок, обеспечивая точные размеры готовой продукции и прямые кромки, соответствующие стандартам клиентов по техническим характеристикам и внешнему виду.

От окорки, лущения, сушки, склеивания, холодного прессования и горячего прессования до шлифовки и распиловки кромок — этот полный комплект оборудования тесно связан между собой, образуя полную линию по производству фанеры. Своевременная погрузка и отправка этих 25 контейнеров также представляет собой цепочку тесно связанных между собой этапов, в которых каждый на каждом этапе должен полагаться на то, чтобы не упустить мяч.

На фоне напряженности международного рынка морских перевозок и растущей неопределенности своевременное завершение погрузки контейнеров и бесперебойная доставка товара в порт было вопросом не удачи, а слаженности и сплоченности команды. Хотя босс и ключевые руководители находились далеко в Бразилии, коллеги дома своими действиями защитили график поставок, репутацию компании и доверие клиента.

Луна вот-вот станет полной, но никто не отдохнул. Спасибо каждому коллеге, который отдал все свои силы в течение этих пяти дней. Именно ваша преданность делу позволила отправить эту партию оборудования в соответствии с графиком в Африку и на еще более отдаленные рынки.

Наши контакты:

WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com