Что такое LVL-лист?

Ламинированный брус ЛВЛ (Laminated Veneer Lumber) представляет собой материал, образованный путем ламинирования толстого шпона вдоль направления волокон, горячего прессования и склеивания, а затем распиливания.Может компенсировать Искусственная быстрорастущая древесина имеет такие недостатки, как мягкий материал, низкая прочность и большая изменчивость размеров, чтобы реализовать оптимальное использование низкокачественной древесины и широкое использование мелкой древесины, а также смягчить конфликт, вызванный нехваткой древесина.

Технологический принцип: LVL (ламинированный шпон) представляет собой материал, образованный путем ламинирования толстого шпона вдоль направления волокон, горячего прессования и склеивания, а затем распиливания.Это похоже на процесс производства фанеры

В последнее время процесс подготовки шпона почти не отличается, и основное отличие заключается в процессах формирования заготовки, горячего прессования и постобработки.

1. Вращающаяся разделочная доска Сырье режется на шпон различных характеристик и толщиной 1-3 мм.2. Сушка и сушка. Нарезанный шпон различных спецификаций сушат на воздухе, а затем выравнивают и сушат в сушильной машине при температуре около 120 градусов.Влажность шпона поддерживается на уровне 8-10%.3. Доска для сращивания Шпон, выровненный в различных печах, сращивается в широкополосный шпон определенной длины с помощью наклонного аркадного станка в соответствии с требованиями производственной продукции.4. Нанесение клея Шпон после высыхания и выравнивания наклонной дорожки склеивается на клеевой машине.Клей фенольный, содержание формальдегида не превышает 1 мг.5. Укладка плит холодным прессованием В соответствии с требованиями к продукту клееный шпон укладывается в определенное количество слоев параллельно направлению волокон древесины и формируется методом холодного прессования.6. Горячее прессование Ламинированный картон холодного прессования подвергается горячему прессованию при температуре 160 градусов Цельсия в течение определенного периода времени через 1500-тонный пресс горячего прессования.

Ламинированный шпон (сокращенно LVL) — это шпон, изготовленный методом ротационной резки.Заготовки собираются последовательно в направлении волокон, а концы срезаются под углом, внахлест или встык, а затем прессуются с помощью таких процессов, как склеивание и горячее прессование.Это высокопрочный конструкционный материал с прочностью на изгиб 18 МПа, прочностью на сдвиг 1,7 МПа и модулем упругости 10000 МПа.VL обладает едиными техническими характеристиками и гибкими спецификациями.Он превосходит цельную древесину и особенно подходит для VL. Он особенно популярен среди производителей фанеры и шпона для большепролетных деревянных конструкций, и ожидается, что его потребление в будущем будет неуклонно расти.Он может в полной мере использовать искусственные быстрорастущие леса и бревна среднего и малого диаметра для производства продукции с высокой добавленной стоимостью.LVL можно разделить на две основные категории: структурные (т.е. несущие элементы) и ненесущие (т.е. ненесущие элементы).Первоначальный конструкционный материал LVL использовался только для простых балок, а в настоящее время он все более широко используется, например, в конструкционных рамах, двутавровых балках и других композитных изделиях.Основное отличие ненесущего ЛВЛ от структурного ЛВЛ заключается в том, что его нельзя использовать для несущих конструкций, а только для элементов мебели, элементов лестниц, дверных и оконных коробок и т.д. ЛВЛ имеет различные технические характеристики и широкий диапазон толщин.Диапазон толщины конструкционного материала LVL в основном составляет 2-5 мм, максимальная толщина может достигать 150 мм;диапазон ширины 100-1800 мм;диапазон длины 2500-25000 мм, даже бесконечный.Размер неструктурного материала LVL обычно составляет от 5 до 50 мм в толщину, от 75 до 150 мм в ширину и от 300 до 600 мм в длину.При производстве 4' X 8' LVL фанерный завод может производить экономичный и гибкий по размерам продукт LVL с небольшими инвестициями, используя большую часть существующих машин и оборудования.Соотношение прочности и веса конструкционного материала ЛВЛ лучше, чем у стали.LVL, образованный параллельными волокнами, может в наибольшей степени воспроизвести анизотропные характеристики древесины, а продольная прочность древесины может быть полностью использована при напряжении конструкции.Поскольку сучки и трещины шпона самой древесины рассредоточены и равномерно распределены в изделии, оно имеет однородные механические свойства и обладает такими характеристиками, как однородное качество, стабильные характеристики, точный размер и постоянная прямолинейность, не имеющие себе равных среди других конструкционных материалов.И обработка удобна, можно пилить, нарезать, долбить, шиповать, прибивать гвоздями и так далее.После огнезащитной обработки огнестойкость выше, чем у стали, хорошая атмосферостойкость и высокая ударопрочность.

Так как ламинированная структура ЛВЛ значительно снижает коробление и коробление изделия, он обладает хорошей размерной и формоустойчивостью.

WhatsApp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072

Электронная почта: minghungmachinery@gmail.com

Веб-сайт: www.plywoodmachineline.com