Как создать доску частиц? Какова этап производства для создания доски частиц?
Введение:
Плата частиц, также известная как косочана, является универсальным и экономически эффективным материалом, широко используемым в строительной и мебельной промышленности. Он изготовлен путем сжатия деревянных частиц и клея вместе под высоким давлением и температурой. Мы объясним каждый шаг производства производства доски частиц, поэтому вы четко поймете, как его сделано
1. Подготовка сырья:
Вуд измельчитель
деревянные чипсы
Первым шагом для производства частиц является подготовка сырья. Деревянная щепа или стружка производится из дерева, чтобы очистить и раздавить деревянную кору в маленькие чипсы.
2. Роторная барабанная сушилка
барабанная сушилка
Роторная барабанная сушилка
Барабанная сушилка является одним из традиционных сушительных оборудования, надежная работа оборудования, гибкость, адаптивность, большая способность обработки, широко используется в металлургии, строительных материалах, химической промышленности, мытье угля, удобрения, руда, песок, глина, каолин, сахар и другие поля. , Диаметр: φ1000-К4000, длина в зависимости от требований к сушке, чтобы определить.
В центре сушилки из купания может избежать увеличения механизма дисперсии, влажный материал, попадающий в корпус сушильного цилиндра, поднимается и неоднократно бросается листом на стене вращающегося цилиндра, в процессе падения разбивается на мелкие частицы на Дисперсионное устройство, конкретная область значительно увеличивается, а горячий воздух полностью контактирует с сухом.
3. Размер частиц и смешивание:
Система размера клея
клейкая система
После того, как сырье сушат, они подвергаются процессу размеров. Деревянные пряди сортируются по разным размерам, от мелкого до грубого. Эти частицы затем смешиваются вместе в определенных пропорциях, в зависимости от желаемой плотности и прочности окончательной платы частиц.
4. Приложение смолы:
Смешанные частицы древесины /деревянные пряди переносятся в смешанную камеру, где добавляется связующий смол. Смола, обычно мочевина-формальдегид или меламин-кормальдегидная смесь, действует как клей, который связывает частицы древесины вместе. Смола тщательно применяется для обеспечения равномерного распределения, повышения общей прочности и долговечности платы частиц.
5. Формирование коврика:
Авторомная машина
Мат бывший
Деревянные пряди с смолой распространяются на непрерывно движущуюся конвейерную ленту, образуя толстый коврик. Этот мат тщательно контролируется, чтобы обеспечить однородность толщины и распределения частиц. Особое внимание уделяется достижению желаемой плотности и гладкости поверхности платы частиц.
6. Непрерывное предварительное давление:
3D непрерывной предварительной прессы
Непрерывное предварительное пресс для доски частиц
После формирования секции сформированная панель будет входить в непрерывную машину для холодного пресса, через нажмите его, коврик станет твердым и образующимся. Таким образом, будет легко войти в следующий шаг горячий пресс
7Полем Горячая нажатие:
Многослойный горячий пресс
Горячая пресса для платы частиц
Мат из деревянных частиц с покрытием смолы затем переносится в гидравлический многократный горячий пресс. Пресс применяет высокое давление и температуру к мату, активируя клей смолы и облегчает процесс связи. Продолжительность прессования варьируется в зависимости от желаемой толщины и плотности платы частиц.
8. Охлаждение и обрезка:
Секция охлаждения и резания для производства доски частиц
Авторезка
После горячей стадии нажатия плата частиц подвергается процессу охлаждения, чтобы стабилизировать его структуру и повысить его размерную стабильность. После охлаждения доска обрезана для достижения точных размеров и гладких краев. Любые поверхностные недостатки или нарушения тщательно удаляются на этой стадии.
9. Отделка и контроль качества:
Линия шлифовальной машины
Шлифовальная машина для сопоставки
Последний шаг в производстве доски частиц включает в себя отделку и контроль качества. Плата частиц отшлифована для достижения гладкой и равномерной поверхности. Он также может пройти дополнительные процедуры, такие как применение защитного покрытия или декоративного шпона. Меры контроля качества применяются для обеспечения того, чтобы готовая доска для частиц соответствовала отраслевым стандартам и требованиям клиентов.
10. Отопление Центр
Центр нагрева для фабрики доски частиц
Центр отопления для завода OSB
Система центра отопления предлагает энергию отопления всей производственной линии
Каждый шаг производства нуждается в другой машине. Если вы хотите создать высококачественную плату частиц, то требуется высококачественная машина платы частиц. И в соответствии с различными производственными мощностями, мы можем предложить различную спецификационную машину.
Если вы хотите создать доску частиц, добро пожаловать на нас
Мы являемся производителем Китая и поставщиком машины для изготовления частиц, машины для изготовления платы MDF и машины для изготовления платы OSB
Контакты:
Марк: +86 19953900191
Али: +86 15589105786
Люсинда: +86 15805493072
Люси: +86 18954906501
Электронная почта: minghungmachinery@gmail.com
