Полная производственная линия шпона состоит из следующего основного оборудования, работающего в тандеме, для переработки журналов в сушеный шпон:
1. Раздел обработки бревен
Mog Unloader & Pail-Machine: автоматически выгружает журналы из транспортных транспортных средств и передает их упорядоченным в начало производственной линии.
Debarker: эффективно удаляет кору и примеси из журналов, используя структуру барабана или резак, защищая последующие инструменты очистки и обеспечивая плавность шпона. 
2. Раздел очистки шпона
Токарный станок/пилер: основное оборудование линии. Он работает, зажимая распределенный блок между шпинделем и хвостовой балкой, вращая его на высокой скорости, в то время как острое лезвие питается радиально. Это снимает блок непрерывно, как точилка для карандаша, производящая ленту шпона с заранее определенной толщиной. Точные шпинции, диски и управления определяют однородность толщины и качество поверхности.
3. Секция обработки зеленого шпона
Клиппер из шпона: Расположенный за токарным станком, она разрезает непрерывную ленту виниров на прямоугольные листы предустановленной длины и ширины в режиме реального времени, автоматически разбирая дефектные секции (например, большие узлы).
Конвейер и укладчик шпона: автоматически передает, выравнивает и укладывает зеленые (влажные) листы виниров в свай, готовя их к сушилке.
4. Секция сушки шпона
Рольцевая сушилка или сетчатая сушилка для ремней: одно из наиболее энергоемких оборудования. Зеленый шпон подается в сушилку, где циркулируется контролируемый высокотемпературный горячий воздух, уменьшая содержание влаги с более чем 60% (свежую древесину) до требуемого 8-12% для склеивания, предотвращая плесень.
5. Секция обработки сухого шпона
Спилот Veener: соединяет небольшие сушеные листы шпона или залаженные листы в полноразмерные листы с помощью шарфинга, подъема пальцев или резьбы, значительно улучшая урожай древесины.
Паттер -шпон: автоматически обнаруживает дефекты, такие как отверстия или расщепления в сухой шпоне, и исправляет их с помощью звуковых деревянных заглушек, модернизируя класс и значение шпона.
Оценка и укладка шпона: операторы или автоматизированные системы оценивают шпон по размеру, классу и зернам, а затем складывают его для хранения или переноса в производственную линию фанеры.
Поток процесса производства шпона
Журналы → разгрузка/перевозка → дебаркинг → резка блоков (распиливание по требуемой длине) → Соглашение/Паринг (размягчение древесины для очистки) → Пилинг → Cripping → Графия зеленого шпона → сушка → сухой шкафной шкаф.
Что такое смешанное сырье из лиственных пород?
«Смешанное сырье из твердого древесины » относится к контролируемой и запланированной практике обработки журналов из нескольких видов лиственных пород вместе.
Общие виды смесь: может включать тополь, эвкалипт, березу, окум, дуб, клен и т. Д. Часто включает в себя научную смесь быстрорастущих видов (например, тополь, эвкалипт) и более плотных или более декоративных видов (например, береза, окум).
Управление: хотя виды смешаны, журналы по -прежнему должны быть отсортированы, а параметры процесса скорректированы в зависимости от диаметра, твердости и дефектов во время производства, чтобы обеспечить стабильное окончательное качество шпона.
1. Стабильная цепочка поставок и снижение затрат: не зависит от одного вида. Допускает гибкие закупки в зависимости от рыночных цен и доступности, смягчая риск колебаний затрат на сырье.
2. Улучшенное использование ресурсов: в полной мере использует различные деревянные ресурсы, включая быстрорастущую и плантационную древесину, снижая зависимость от отдельных драгоценных видов. Соответствует устойчивому развитию.
3. Высокая гибкость: способность производственной линии обрабатывать множество видов позволяет компаниям производить продукты с различными стилями и свойствами, основанными на спросе клиентов.
Преимущества/характеристики смешанной лиственной вершины/фанеры
1. Дополнительность производительности и оптимизация продукта:
Прочность на весенние балансы: использование более легкого леса (например, тополь) для ядер и более сильных лесов (например, березы) для лиц обеспечивает общую прочность при одновременном снижении веса.
Стоимость эстетического баланса: использование более дешевых лесов для основных/задних слоев и декоративных лесов для затрат на контроль слоя лица, при этом достигая привлекательного внешнего вида.
2. Высокая экономическая эффективность: основное преимущество. Смешанные доски превосходят те, кто сделан исключительно из быстрорастущих видов (например, всепопластий) в производительности и намного дешевле, чем доски, полностью изготовленные из драгоценных лесов (например, All-OAK), что делает их высококонкурентными.
3. Структурная стабильность: разумная комбинация лесов с различными скоростями усадки и перекрестного корабля приводит к фанере с превосходной стабильностью размеров, устойчивой к деформации и растрескиванию.
1. Производство мебели: используется для задних мебели, боков, полков, дно ящика (не нагрузки), а также рамы/основные конструкции мебели среднего уровня.
2. Внутреннее украшение: широко используется для шкафов, шкафов, перегородков, настенных панелей и потолков.
3. Упаковочная отрасль: используется для высококлассных случаев экспортной упаковки и поддонов, требующих высокой прочности и аккуратного внешнего вида.
4. Подложка пола: используется в качестве основного субстрата для инженерного пола, требуя высокой плоскостности и стабильности.
5. Другое промышленное использование: внутренние панели для автобусов, судостроения и т. Д.
Мы Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd, механическое оборудование, которое мы производим, включает в себя:
Производственная линия шпона (журнал дебакера, шпона пилинг, журнал Log, автоматический стебельщик) ， точилка для лезвия, шпона для защелок, сушилка для винере (винером роликовой сушилка, сушилка для винерея, сушилка для прессования винерея, машина для нагрязнения в лобной машине, машина для оборудования для нагрязнения, а также машина для оболочки, а также машина для оболочки, а также машина для оболочки, а также машина для оболочки, нагрузки с нагнешкой, нагрязнение. Машина, фанерная машина, подъемный стол и так далее.
Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставаниях на основе развития бизнеса и потребностей клиентов компании. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и расширять новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих посещений, тем самым улучшая связь между ними.
✅ ТРАНСТИ ПРОИЗВОСТИ СЕЙЧАС!
Запросите индивидуальную цитату и техническое предложение:
Звоните +86 18769900191, +86 15805496117, +86 18954906501 или 【Live Chat】
Получите план повышения производительности в течение 24 часов
