Машина для производства фанеры из ламинированного шпона Ламинированный шпон (сокращенно LVL) — это шпон, изготовленный методом ротационной резки.Заготовки собираются последовательно в направлении волокон, а концы срезаются под углом, внахлест или встык, а затем прессуются с помощью таких процессов, как склеивание и горячее прессование.Это высокопрочный конструкционный материал с прочностью на изгиб 18 МПа, прочностью на сдвиг 1,7 МПа и модулем упругости 10000 МПа.VL обладает едиными техническими характеристиками и гибкими спецификациями.Он превосходит цельную древесину и особенно подходит для VL. Он особенно популярен среди производителей фанеры и шпона для большепролетных деревянных конструкций, и ожидается, что его потребление в будущем будет неуклонно расти.Он может в полной мере использовать искусственные быстрорастущие леса и бревна среднего и малого диаметра для производства продукции с высокой добавленной стоимостью.LVL можно разделить на две основные категории: структурные (т.е. несущие элементы) и ненесущие (т.е. ненесущие элементы).Первоначальный конструкционный материал LVL использовался только для простых балок, а в настоящее время он все более широко используется, например, в конструкционных рамах, двутавровых балках и других композитных изделиях.Основное отличие ненесущего ЛВЛ от структурного ЛВЛ заключается в том, что его нельзя использовать для несущих конструкций, а только для элементов мебели, элементов лестниц, дверных и оконных коробок и т. д. ЛВЛ имеет различные технические характеристики и широкий диапазон толщин.Диапазон толщины конструкционного материала LVL в основном составляет 2-5 мм, максимальная толщина может достигать 150 мм;диапазон ширины 100-1800 мм;диапазон длины 2500-25000 мм, даже бесконечный.Размер неструктурного материала LVL обычно составляет от 5 до 50 мм в толщину, от 75 до 150 мм в ширину и от 300 до 600 мм в длину.При производстве 4' X 8' LVL фанерный завод может производить экономичный и гибкий по размерам продукт из LVL с небольшими инвестициями, используя большую часть существующих машин и оборудования.Соотношение прочности и веса конструкционного материала ЛВЛ лучше, чем у стали.LVL, образованный параллельными волокнами, может в наибольшей степени воспроизвести анизотропные характеристики древесины, а продольная прочность древесины может быть полностью использована при напряжении конструкции.Поскольку сучки и трещины шпона самой древесины рассредоточены и равномерно распределены в изделии, оно имеет однородные механические свойства и обладает такими характеристиками, как однородное качество, стабильные характеристики, точный размер и постоянная прямолинейность, не имеющие себе равных среди других конструкционных материалов.И обработка удобна, можно пилить, нарезать, долбить, шиповать, прибивать гвоздями и так далее.После огнезащитной обработки огнестойкость выше, чем у стали, хорошая атмосферостойкость и высокая ударопрочность.Так как ламинированная структура ЛВЛ значительно снижает коробление и коробление изделия, он обладает хорошей размерной и формоустойчивостью.Экономичность LVL заключается в том, что он может использовать разные породы дерева и сырье разного качества для ламинирования и склеивания, чтобы достичь эффекта добавленной стоимости от большого использования в небольших деревнях и хорошего использования низкосортной древесины.способ.Технология переработки LVL отработана, оборудование простое, потребление энергии при производстве низкое, выход высокий, загрязнение небольшое, а себестоимость невысокая.LVL имеет широкий спектр применения.Его можно использовать не только в жилых и коммерческих зданиях, но и в качестве материалов для транспортных средств, судостроения и шпал.Его можно широко использовать в различных областях от несущих конструкций, ненесущих конструкций до каркасов мебели.При использовании в жилых зданиях он может широко использоваться в домах, несущих каркасах и системах перекрытий.Благодаря высокому соотношению прочности к весу ВЛ особенно подходит для балок с большим пролетом и некоторых областей, которые не могут просто заменить дерево и сталь.ЛВЛ не только сохраняет желательные природные свойства древесины, но и имеет конструктивные особенности, которых нет в деревнях по лесопилению цельного дерева, а его прочность намного превосходит стальные фермы крыши.В зарубежных странах он широко используется в стропильных конструкциях крыш зданий и может использоваться для мощения полов, досок для боулинга, днищ контейнеров, железнодорожных шпал, цементной опалубки и т. д. В последние годы спрос на LVL в Японии и Ближний Восток увеличивался из года в год.Согласно статистике, в 1998 году мировое производство LVL составляло 2,3 миллиона кубометров.Предполагается, что к 2002 году мировое потребление LVL достигнет 24 миллионов кубометров.В настоящее время LVL производится в Северной Америке, Японии, Финляндии, Австралии, Новой Зеландии и других странах.SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHIERY CO.,LTD производит полный комплект оборудования для производства ЛВЛ фанеры.
Гидравлический горячий пресс
Производство различных видов фанеры, таких как мебельная фанера, строительная фанера, морская фанера, гидравлический пресс для горячего прессования является необходимой и важной машиной. Горячий пресс's состав не сложные, в основном состоят из: корпуса станка, нагревательных плит, гидростанции, гидроцилиндра. Это может быть разное давление и слои в зависимости от реальных условий, например 500т, 600т, 800т, 1000т, 1200т.8 слоев, 10 слоев, 12 слоев, 15 слоев, 20 слоев, 25 слоев
>>> Спецификация:
>>>Преимущества: 
>>>Машинное шоу
Когда машина доберется до вашего завода, наш инженер установит машину и научит вашего работника эксплуатации и обслуживанию.
>>>Нас >>>Наши друзья:
Наши основные продукты включают в себя окорочный станок для бревен, машина для очистки шпона, вакуумный укладчик шпона, машина для сушки шпона, машина для холодного прессования фанеры, машина для горячего прессования фанеры, разбрасыватель клея, машина для смешивания клея, автоматическая линия для укладки шпона из фанеры, машина для распиловки фанеры, шлифовальная машина. Ориентация на научно-технические инновации, качество, превосходство в обслуживании, мы предлагаем полный спектр решений для производства фанеры и технологическую поддержку для наших клиентов.Тем не менее, наши машины были экспортированы более чем в 30 стран и регионов, таких как Россия, Польша, Украина, Португалия, Болгария, Румыния, Турция, Египет, Марокко, Индонезия и т. д., и получили хорошие отзывы. Высокоэффективная команда продаж предлагает круглосуточное онлайн-обслуживание, профессиональная техническая команда и команда послепродажного обслуживания предлагают планировку завода, чертежи машин и послепродажное обслуживание. Выбирайте нас, вам не о чем беспокоиться, мы поможем вам все устроить. >>>Доставка:
1> При загрузке мы поделимся с вами фотографиями загрузки фанерного пресса.2> Когда корабль уходит, мы предложим вам информацию о контейнере и доставке.3> предлагаем все документы для вашего таможенного оформления. >>>Связанная фанерная машина:
Мы производим полную линейку фанерных станков.окорщик древесины, Машина для лущения шпона, вакуумный укладчик шпона, машина для сушки шпона включают сушилку для прессования шпона и роликовую сушилку, машину для холодного прессования фанеры, машину для горячего прессования фанеры, распределитель клея, машину для смешивания клея, автоматическую линию для укладки шпона из фанеры, станок для фанерной пилы, шлифовальный станок.
>>>Свяжитесь с нами:
Машина для производства фанеры из ламинированного шпона
