|
Основные характеристики и преимущества
Эффективная многофункциональная обработка: объединяет очистку и контроль резки фиксированной длины, подходит для обработки бревен и древесных стержней различного диаметра для максимизации выхода сырья.
Превосходная точность лущения: используется технология оптимальной геометрии лущения (OPG), обеспечивающая превосходный допуск по толщине шпона и гладкую поверхность. Погрешность толщины отслаивания можно контролировать в пределах ±0,01 мм.
Интеллектуальное автоматизированное управление: система управляется высокопроизводительным ПЛК и цветным интерфейсом HMI. Он объединяет настройку параметров и расчет толщины кожуры и длины резки, обеспечивая простоту управления и высокую степень автоматизации.
Стабильный и надежный привод: в основном приводе используются высокопроизводительные векторные инверторы или сервосистемы, обеспечивающие превосходную точность управления скоростью, низкочастотный крутящий момент и быстрый динамический отклик для обеспечения стабильного и равномерного процесса очистки.
|
Технические спецификации
Элемент | Параметр / Описание |
Подходящий диаметр бревна | Средний диапазон (например, 100–600 мм, настраивается) |
Макс. Длина пилинга | Настраиваемый (обычный диапазон: 800–2600 мм) |
Диапазон толщины пилинга | 0,5–5,0 мм (регулируемый) |
Толщина Точность | ≤ ±0,01 мм |
Ошибка длины резки | ≤ ±20 мм |
Контрольное ядро | Промышленный ПЛК, поддерживает высокоскоростную импульсную и межмашинную связь. |
Система привода | Сервосистемы переменного тока и высокопроизводительные инверторы для согласованного привода |
Основное требование к питанию | 380 В, 3 фазы, 50 Гц (настраивается в соответствии с региональными стандартами) |
Ключевые функции | Бесшпиндельная очистка, автоматическая резка фиксированной длины, точная настройка толщины в режиме онлайн. |
|
Приложение видео
|
Структура основного компонента
1. Механические структурные компоненты
Станина и основание: прочная стальная конструкция, обеспечивающая общую жесткость и устойчивость во время высокоскоростного отделения, а также минимизирующая вибрацию.
Передняя и задняя бабки: используются для зажима и вращения бревна. Машины среднего размера часто имеют безшпиндельную конструкцию с приводом от фрикционных роликов, что позволяет выполнять вторичную обработку стержней малого диаметра.
Каретка в сборе: основной компонент, в котором находится нож для очистки, прижимная планка и механизм точной настройки. Он выполняет точные движения лущения, а точность его подачи напрямую определяет толщину шпона.
Система трансмиссии: включает в себя главный двигатель, коробку передач, шестерни и ходовые винты. Он передает мощность на шпиндель и каретку, обеспечивая вращение бревна и точную подачу каретки.
2. Система управления и привода
Система управления ПЛК: «мозг» машины. Получает команды оператора и сигналы датчиков, точно координирует скорость подачи каретки с вращением шпинделя и управляет автоматической резкой.
Серво/инверторная система привода: «мускулы» машины. Обеспечивает высокоточную мощность с регулируемой скоростью для подачи каретки и вращения шпинделя, что является ключом к достижению стабильной очистки и энергоэффективности.
Человеко-машинный интерфейс (HMI): цветной сенсорный экран, служащий для операторов основным интерфейсом для установки параметров (толщина, длина), мониторинга состояния и диагностики неисправностей.
Сенсорная система: включает энкодеры (измеряющие скорость и положение), бесконтактные переключатели и т. д., обеспечивающие обратную связь в режиме реального времени о состоянии машины для формирования управления с обратной связью.
3. Вспомогательные функциональные компоненты.
Устройство автоматической резки: встроено в выходное отверстие для шпона и управляется ПЛК для автоматической резки шпона, как только он достигнет заданной длины.
Механизм транспортировки и намотки шпона: Аккуратно транспортирует и выравнивает непрерывный очищенный шпон, наматывая или укладывая его по мере необходимости.
Гидравлическая/пневматическая система: обеспечивает мощность для вспомогательных действий, таких как зажим задней бабки и выброс сердечника.
Система смазки и охлаждения: обеспечивает точность и долговечность движущихся частей, таких как направляющие и ходовые винты, во время длительной работы.
Краткое изложение основных особенностей конструкции
Интегрированный процесс: объединяет очистку, измерение длины и резку в один автоматизированный высокоэффективный рабочий процесс.
Интеллектуальное управление: сосредоточено на ПЛК и сервосистеме, обеспечивая точность толщины (±0,01 мм) и стабильность процесса.
Специализированная конструкция: безшпиндельная конструкция и прочная станина обеспечивают баланс многофункциональности и высокой жесткости.
|
Аооликации
В основном используется на фанерных заводах, заводах по производству древесных плит и фабриках по производству облицовки мебели для производства лущения различных древесных шпонов.
|
Упаковка продукта
|
Послепродажная служба и поддержка
Глобальная доставка: экспортная упаковка (деревянная корпуса/стальная рама) предоставлена, поддерживает термины CIF/FOB, помогает с таможенной документацией по очистке.
Установка и ввод в эксплуатацию: отправка опытных команд инженеров на фабрику клиента для руководства по установке, вводу в эксплуатацию оборудования и пробного производства.
Техническое обучение: комплексное теоретическое и практическое обучение для операторов клиентов, технического обслуживания и управленческого персонала, пока они не смогут работать независимо.
Гарантийное обязательство: 12-месячная гарантия для всей машины, технические консультации пожизненного и оплачиваемые запасные части.
Удаленная поддержка: 7x24 онлайн -консультации, с дистанционной диагностикой и устранением неполадок с помощью видеозвонка.
|
Профиль компании
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
|
Сертификаты
Настройте свое фанерное решение прямо сейчас! Дизайн макета завода, обучение на месте и глобальная логистическая поддержка-создайте свой конкурентоспособный фанерный бренд сегодня!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
