|

 Основные характеристики и преимущества

  Эффективная многофункциональная обработка: объединяет очистку и контроль резки фиксированной длины, подходит для обработки бревен и древесных стержней различного диаметра для максимизации выхода сырья.

  Превосходная точность лущения: используется технология оптимальной геометрии лущения (OPG), обеспечивающая превосходный допуск по толщине шпона и гладкую поверхность. Погрешность толщины отслаивания можно контролировать в пределах ±0,01 мм.

  Интеллектуальное автоматизированное управление: система управляется высокопроизводительным ПЛК и цветным интерфейсом HMI. Он объединяет настройку параметров и расчет толщины кожуры и длины резки, обеспечивая простоту управления и высокую степень автоматизации.

  Стабильный и надежный привод: в основном приводе используются высокопроизводительные векторные инверторы или сервосистемы, обеспечивающие превосходную точность управления скоростью, низкочастотный крутящий момент и быстрый динамический отклик для обеспечения стабильного и равномерного процесса очистки.

|

 Технические спецификации

|

 Приложение видео

|

 Структура основного компонента

1. Механические структурные компоненты

  Станина и основание: прочная стальная конструкция, обеспечивающая общую жесткость и устойчивость во время высокоскоростного отделения, а также минимизирующая вибрацию.

  Передняя и задняя бабки: используются для зажима и вращения бревна. Машины среднего размера часто имеют безшпиндельную конструкцию с приводом от фрикционных роликов, что позволяет выполнять вторичную обработку стержней малого диаметра.

  Каретка в сборе: основной компонент, в котором находится нож для очистки, прижимная планка и механизм точной настройки. Он выполняет точные движения лущения, а точность его подачи напрямую определяет толщину шпона.

  Система трансмиссии: включает в себя главный двигатель, коробку передач, шестерни и ходовые винты. Он передает мощность на шпиндель и каретку, обеспечивая вращение бревна и точную подачу каретки.

2. Система управления и привода

  Система управления ПЛК: «мозг» машины. Получает команды оператора и сигналы датчиков, точно координирует скорость подачи каретки с вращением шпинделя и управляет автоматической резкой.

  Серво/инверторная система привода: «мускулы» машины. Обеспечивает высокоточную мощность с регулируемой скоростью для подачи каретки и вращения шпинделя, что является ключом к достижению стабильной очистки и энергоэффективности.

  Человеко-машинный интерфейс (HMI): цветной сенсорный экран, служащий для операторов основным интерфейсом для установки параметров (толщина, длина), мониторинга состояния и диагностики неисправностей.

  Сенсорная система: включает энкодеры (измеряющие скорость и положение), бесконтактные переключатели и т. д., обеспечивающие обратную связь в режиме реального времени о состоянии машины для формирования управления с обратной связью.

3. Вспомогательные функциональные компоненты.

  Устройство автоматической резки: встроено в выходное отверстие для шпона и управляется ПЛК для автоматической резки шпона, как только он достигнет заданной длины.

  Механизм транспортировки и намотки шпона: Аккуратно транспортирует и выравнивает непрерывный очищенный шпон, наматывая или укладывая его по мере необходимости.

  Гидравлическая/пневматическая система: обеспечивает мощность для вспомогательных действий, таких как зажим задней бабки и выброс сердечника.

  Система смазки и охлаждения: обеспечивает точность и долговечность движущихся частей, таких как направляющие и ходовые винты, во время длительной работы.

Краткое изложение основных особенностей конструкции

  Интегрированный процесс: объединяет очистку, измерение длины и резку в один автоматизированный высокоэффективный рабочий процесс.

  Интеллектуальное управление: сосредоточено на ПЛК и сервосистеме, обеспечивая точность толщины (±0,01 мм) и стабильность процесса.

  Специализированная конструкция: безшпиндельная конструкция и прочная станина обеспечивают баланс многофункциональности и высокой жесткости.

|

 Аооликации

В основном используется на фанерных заводах, заводах по производству древесных плит и фабриках по производству облицовки мебели для производства лущения различных древесных шпонов.

|

 Упаковка продукта

|

 Послепродажная служба и поддержка

  Глобальная доставка: экспортная упаковка (деревянная корпуса/стальная рама) предоставлена, поддерживает термины CIF/FOB, помогает с таможенной документацией по очистке.

  Установка и ввод в эксплуатацию: отправка опытных команд инженеров на фабрику клиента для руководства по установке, вводу в эксплуатацию оборудования и пробного производства.

  Техническое обучение: комплексное теоретическое и практическое обучение для операторов клиентов, технического обслуживания и управленческого персонала, пока они не смогут работать независимо.

  Гарантийное обязательство: 12-месячная гарантия для всей машины, технические консультации пожизненного и оплачиваемые запасные части.

  Удаленная поддержка: 7x24 онлайн -консультации, с дистанционной диагностикой и устранением неполадок с помощью видеозвонка.

|

 Профиль компании

Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.

|

 Сертификаты

Настройте свое фанерное решение прямо сейчас! Дизайн макета завода, обучение на месте и глобальная логистическая поддержка-создайте свой конкурентоспособный фанерный бренд сегодня!  

WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com