Полная автоматическая линия по производству оборудования для производства ДСП/ДСП/ДСП
ДСП изготавливается из дерева, стволов дерева, соломы.Основным преимуществом выбора ДСП является то, что это экономически выгодный вариант по сравнению с фанерой или древесноволокнистыми плитами средней плотности.Ламинированные ДСП и шпонированные ДСП обеспечивают декоративный вид при более низкой цене по сравнению с фанерой.Обеспечивает гладкую и ровную поверхность для наклеивания декоративного ламината или деревянного шпона.Такая ДСП более прочная и эстетически привлекательная.Так, ламинированные ДСП и шпонированные ДСП сегодня используются в массовом производстве офисной мебели. Благодаря своему легкому весу, ДСП легко транспортировать и транспортировать. ДСП имеет большую способность удерживать винты по сравнению с МДФ, поэтому он широко используется для изготовления мебели, которую можно собрать с помощью винтов. Он требует минимального обслуживания и легко чистится.ДСП обладают термоакустическими изоляционными свойствами, поэтому они очень полезны в акустических системах и подвесных потолках аудиторий, театров и т. д.
Ориентированная стандартная производственная линия МДФ/ОСБ/ДСП, повторно использующая хлопья стружки материала
01: ПОЧЕМУ ВЫБЕРИТЕ НАС?
1. С многолетний опыт производства, мы можем гарантировать, что каждая машина для изготовления плит из OSB будет подходящей, хорошей и прочной. 2. С современное производственное оборудование и технологии, Обеспечьте плавность, качество и правильность всего производственного процесса машины для изготовления osb. 3. С опытные рабочие, инженеры, техники, проектировать, улучшать нашу машину 4. Настаивайте на использованиихорошие материалы, детали и аксессуары, обеспечьте хорошее качество нашей машины и длительный срок службы 5. С хорошее послепродажное обслуживание, убедитесь, что вы получите быстрый ответ в любое время, когда у вас возникнут вопросы
02 ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
<1>ЭТАП ПОДГОТОВКИ Машина для сортировки древесной щепы: Используется для сортировки и просеивания древесной щепы, полученной на лесопильных заводах, деревообрабатывающих заводах и т.п., для удаления примесей и некачественной древесной щепы. Отслаивающая машина: Превратите небольшие щепки в деревянные пряди. Сушилка: Высушите влажные деревянные пряди Вибрирующий экран: Отфильтруйте большие древесные пряди, подходящие пряди и стружку.
<2>ЭТАП СМЕШИВАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ Смеситель: Оборудование, используемое для равномерного смешивания древесной щепы с клеем и другими добавками, обеспечивая определенную однородность и влажность смеси. Формовочная машина (формовочная машина для ДСП): Используется для прессования смешанной древесной щепы и клея в форму плиты, обычно с использованием формовочных машин непрерывного или периодического действия для формования.
<3>ПРЕПРЕСС И ПРЕСС-ЭТАПЫ Допечатная машина: Предварительно нажмите на ДСП и придайте ему определенную начальную прочность; Горячий пресс: Пресс ДСП при высоком давлении и температуре нагрева.
<4>ЭТАП ПОСТОБРАБОТКИ Шлифовальная машина: Отшлифуйте поверхность ДСП и сделайте ее поверхность гладкой и точной по толщине.
03 ПОЛНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ
После того, как сколы, бревна, низкосортные бревна и другое сырье подаются в бункер для щепы с помощью ленточного конвейера и ковшового элеватора для транзитного хранения.Аутсорсинговая щепа транспортируется в бункер для щепы с помощью бункера, ленточного конвейера и ковшового элеватора для транзитного хранения.
Щепа подается в плющильную машину для подготовки частиц с помощью разгрузочного шнекового конвейера и ленточного конвейера бункера для щепы.
После того, как влажная древесная стружка транспортируется в систему сушки частиц с тремя доступами с помощью разгрузочного шнекового конвейера и ленточного конвейера бункера влажной древесной стружки для сушки (тепловой средой является высокотемпературный дымовой газ, образующийся в воздухонагревателе), Собранная стружка и опилки подаются в трехходовую систему сушки стружки для сушки разгрузочным шнековым конвейером, ленточным конвейером, вибрационным грохотом и ленточным конвейером складского бункера.
Древесная стружка после сушки разделяется на три вида материалов: поверхностный материал, сердцевинный материал и сыпучий материал с помощью циклонного сепаратора, огнестойкого шнекового конвейера и прямоугольного вибрационного сита.Опилки с поверхности подаются в бункер для сухой стружки с поверхности для транзитного хранения с помощью струйной системы.С помощью струйной системы стружка основной древесной стружки подается в бункер сухой древесной стружки для переходного хранения.После переработки сыпучая древесная стружка повторно измельчается в измельчителе.
Поверхностная древесная стружка после склеивания подается на механическую сортировочно-укладочную машину ленточным и винтовым конвейером.В соответствии с принципом, что размер заготовки различен для разных зазоров между алмазным валком, плита укладывается в однородную и плоскую плиту по уровню (слою).
Плита доски транспортируется к опорной плите погрузчика с помощью некоторых процедур, включая постоянное устройство удаления железа, перфоратор, обрезной станок, отрезную пилу, ускоряющий конвейер, быстрый конвейер, весовой конвейер, конвейер хранения и погрузочный конвейер, затем погрузчик транспортирует доску. плита к многослойному горячему прессу (термоноситель – проводящее масло) для горячего прессования и формовки.Грубая доска, сформированная многослойным горячим прессом, подается в разгрузчик с помощью опорной плиты.
Горячий пресс
Давление
1200 тонн
Размер горячей плиты
2650*1680*120 мм
Слои
22
Нагревательная среда
масло
Температура нагрева
<180℃
Время закрытия
10 с
Плита доски транспортируется к опорной плите погрузчика с помощью некоторых процедур, включая постоянное устройство удаления железа, перфоратор, обрезной станок, отрезную пилу, ускоряющий конвейер, быстрый конвейер, весовой конвейер, конвейер хранения и погрузочный конвейер, затем погрузчик транспортирует доску. плита к многослойному горячему прессу (термоноситель – проводящее масло) для горячего прессования и формовки.Грубая доска, сформированная многослойным горячим прессом, подается в разгрузчик с помощью опорной плиты.
Шлифовальная машина
Максимальная ширина шлифования
1300 мм
Толщина шлифовки
3-50 мм
Размер шлифовальной ленты
1350*2800 мм
ДСП после консервации подается вилочным погрузчиком на платформу гидравлического подъемника с горизонтальными роликами, толкатель плит и корпус вертикального подающего ролика шлифовальной производственной линии, а затем шлифуется в шлифовальной машине.С помощью вертикального разгрузочного ролика и штабелеукладчика он аккуратно складывается на платформу гидравлического подъемника с горизонтальными роликами.Отшлифованная готовая ДСП подается на участок сортировки для сортировки и складирования вилочным погрузчиком.
04 ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
<1> Установка машины: Мы можем отправить инженеров для установки машины, дегеля и обучения ваших рабочих.
<2> Гарантия: 1 год
<3> Планировка завода: После начала производства машины мы можем сделать для вас макет завода.
<4> Если возникла проблема при работе машины Свяжитесь с нами в первый раз, наши инженеры помогут быстро проверить и решить проблему.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если вы заинтересованы.
Первый день Шанхайской международной ярмарки деревообрабатывающего оборудования 2026 года. Если сегодня утром ключевым словом было «сюрприз», то сегодня днем ключевыми словами определенно будут «взрыв» и «уверенность»!
Эта поездка в Шанхай стала не только демонстрацией продукции, но и распространением нашего бренда и соединением эмоций. Мы продолжим оставаться верными нашему первоначальному стремлению и отплатим за доверие и поддержку каждого клиента еще более качественными продуктами и услугами. Будущее многообещающе, и мы всегда в пути!
Приближается Праздник середины осени, и луна растет. В то время как многие люди начинают готовиться к воссоединению семей, завод компании рассказывает другую историю: вилочные погрузчики движутся по двору, стрелы крана поднимаются и опускаются, контейнеры выстраиваются рядами, а погрузочные работы происходят в напряженной, но упорядоченной манере.
Как производить ДСП? Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности. Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
