Полная линия по производству фанеры для Африки, Эфиопии, Аддис-Абебы, Ганы, Алжира
Как профессиональный и известный китайский производитель и поставщик, мы можем предложить вам полную линию по производству фанеры, чтобы помочь вам начать производство фанеры.От древесины до конечного продукта – фанеры и ламинированной фанеры – мы можем предложить вам все необходимое оборудование для производства фанеры.
В зависимости от размера фанеры, производственных мощностей, бюджета и других условий мы можем предложить вам подходящее и хорошее оборудование для деревообработки фанеры.
Если вы новичок в производстве фанеры, возможно, вы захотите узнать, какие машины вам нужны, теперь позвольте мне по одному представить вам машины, необходимые для начала бизнеса по производству фанеры.
<1> Сырье -Древесина
Древесина для фанеры
Во-первых, вам нужно иметь достаточно сырья – дерева, оно является основным и важным.с его помощью вы можете рассмотреть возможность производства шпона или фанеры.
В разных странах используются разные породы древесины в зависимости от местных природных ресурсов: некоторые наши клиенты используют сейбу, некоторые используют эвкалипт, некоторые используют бук и березу, некоторые используют сосну, некоторые используют тополь, все без проблем.
<2> Производство шпона
Шпон – материал для изготовления фанеры. Итак, вам нужна линия по производству шпона, обычно Полная линия по производству шпона включает в себя окорочный станок для бревен, очиститель бревен, погрузчик бревен и укладчик шпона. (Для этой машины это сэкономит две затраты на рабочую силу. Но если ваши местные затраты на рабочую силу очень низкие, вы можете не покупать эту машину).
Линия по производству шпона
Включает 1 комплект окорочного станка для бревен, 1 комплект бесшпиндельного ножа для очистки бревен, 2 шт. шт. Загрузчик бревен и 1 комплект укладчика шпона.
С помощью этой линии по производству шпона вы можете производить шпон.
Качество шпона напрямую влияет на качество фанеры.Поэтому важен один комплект хорошего и прочного токарного станка для шпона.
В настоящее время в основном имеется два типа машин для лущения шпона: один - безшпиндельный, другой - шпиндельный.В чем их разница?Как их выбрать?
Бесшпиндельный станок для очистки шпона
Подходит для древесины диаметром менее 600 мм.Посредством роликов зажимается и вращается древесина, а также распиливается древесина на куски шпона.Толщину шпона и размер резки вы можете установить непосредственно с экрана ЧПУ.
Шпиндельный станок для очистки шпона
В основном это пила из древесины большого диаметра, например 1000 мм, 1500 мм.А еще он подходит для изготовления лицевого шпона.
Таким образом, в зависимости от диаметра древесины и толщины шпона вы можете выбрать лучший очиститель для шпона.
<3> Сушка шпона
Машина для сушки шпона сушит очищенный шпон и делает его конечную влажность пригодной для следующего этапа производства.Зачем сушить?Поскольку, как мы знаем, древесина содержит воду, а содержание воды в разной древесине различно, это приведет к высокой влажности очищенного шпона.Обычно 40-70%.Он очень высокий и совершенно не подходит для изготовления каких-либо деревянных изделий.Вот почему нам нужна сушилка для шпона.
В настоящее время на рынке имеется три типа сушилок для шпона тополя: роликовая сушилка для шпона, сетчатая сушилка для шпона, пресс-сушилка для шпона.Так как же выбрать подходящую сушилку для шпона?
Роликовая сушилка для шпона
Сейчас на многих крупных фанерных заводах очень популярна роликовая сушилка для шпона.Одним из его преимуществ является то, что одна роликовая сушилка может обеспечить большую производительность сушки.
Ширина, дека и длина роликовой сушилки могут быть рассчитаны на различную производительность и требования к сушке.Например, это может быть 1 колода, 2 колоды, 3 колоды, 4 колоды, 5 колод;В зависимости от размера вашего шпона мы можем сделать ширину сушилки для шпона более подходящей.
Сушилка для шпона
Сушилка для шпона также постепенно становится очень популярной.С первого взгляда она очень похожа на роликовую сушилку.
Он также может иметь разные слои, ширину и длину в соответствии с различными требованиями.
Самая большая разница по сравнению с роликовой сушилкой - это другой метод транспортировки.Для роликовой сушилки используется метод транспортировки шпона множеством роликов. Для сетчатой сушилки — метод транспортировки. сетчатым ремнем.
Поэтому, когда вы сушите шпон с сердцевиной, обе сушилки будут в порядке, если вы сушите лицевой шпон или тонкий шпон, лучше подойдет сетчатая сушилка.
Пресс-сушилка для шпона
Обычно в В Юго-Восточной Азии, например в Индонезии, большинство фанерных фабрик предпочитают пресс-сушилку.Пресс-сушилка для шпона бывает двух типов.Одна из них - это пластина с твердыми горячими пластинами, другая - это пластина с квадратной трубкой, вес и цена пресс-сушилки будут немного отличаться.
Что касается пресс-сушилки, ее производительность сушки меньше, но она занимает меньше места на заводе и потребляет меньше электроэнергии.
Таким образом, мы видим, что каждая машина имеет свои особенности и преимущества. В зависимости от ваших условий мы можем посоветовать вам лучший выбор.
<4> Устройство для изготовления сердечников шпона
Для этой машины это не такая необходимая машина, как машина горячего прессования, некоторые клиенты выбирают ее, некоторые клиенты не выбирают ее.Вы можете в соответствии с вашим бюджетом и требуемой фанерой.Итак, каковы функции основного композитора?
Основной композитор / Швейная машина для шпона / Машина для шпона
Его функция позволяет соединить две, три или более частей шпона, чтобы они были одного размера с размером вашей фанеры.Обычно, когда рабочие укладывают шпон, шпон кладут на поверхность.Таким образом, это сделает вашу фанеру более сбалансированной, улучшит ее качество.
Обычно это фанера размером 4*8 футов, но по требованию некоторых клиентов мы также можем спроектировать основной составной элемент по вашему специальному размеру фанеры.
L Core композитор с суставом зубов
Это еще один основной тип композитора.Сравните первый тип: этот основной составитель будет выполнять вертикальные соединения шпона и соединение с зубцами, таким образом соединение шпона будет более прочным.
<5> Гидравлический клеемеситель
Клей миксер
В основном это смесь материалов для изготовления клея.Эта машина очень простая, но и необходимая.
<6> 4-х роликовая машина для нанесения клея
Функция распределителя клея заключается в равномерном нанесении клея на поверхность деревянного шпона, и рабочие будут укладывать склеенный шпон по размеру фанеры.
Распределитель клея
Распределитель клея может быть односторонним и двусторонним, сейчас большинство людей выбирают двусторонние, поскольку он может одновременно покрывать обе стороны шпона, что повышает производительность.
Стандартный разбрасыватель клея имеет длину 4 и 8 футов, или мы можем настроить разбрасыватель клея по размеру вашего шпона.
<7> Машина холодного прессования
Машина холодного прессования для предварительного прессования склеенного шпона и расплавления внутреннего клея, позволяя фанере формироваться.
Гидравлический холодный пресс
Это может быть разное давление, обычно часто используется 400 тонн, 500 тонн, 600 тонн, для некоторых требуется 800 тонн.
За исключением фанеры размером 1220*2440 мм, по вашему требованию, мы можем спроектировать для вас размер пресс-стола.
<8> Многослойная машина горячего прессования
Машина горячего прессования является очень важным этапом производства фанеры.
Горячий пресс
Машина горячего прессования может иметь разные слои, например, 5, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 32, 35, по вашему желанию.И это также может быть разное давление, например 400 тонн, 500 тонн, 600 тонн, 800 тонн, 1000 тонн или по вашему желанию.
Если количество слоев горячего прессования превышает 20 слоев, мы советуем оборудовать их полуавтоматическим или автоматическим загрузчиком, что позволит работать быстрее и повысить производственную мощность.
<9> Ламинирование пленки Машина для горячего прессования
Если вы хотите производить ламинированную фанеру, то вам также понадобится этот станок.
Горячий пресс для пленки
Он будет ламинировать пленочную бумагу или меламин на поверхности фанеры.Обычно машина для горячего прессования имеет не более 10 слоев и оснащена полуавтоматическим загрузчиком, поэтому вы можете легко ламинировать обе стороны одновременно, что повышает производительность.
<10> Станок для резки фанеры
Стандартный станок для резки фанеры
Он будет полуавтоматической обрезкой и обрезкой четырех кромок фанеры, сделает кромку фанеры чистой, а каждый размер фанеры будет одинаковым.
Эта машина не сложна, работает и управляется легко.
Автоматический станок для резки фанеры роликового типа
Это другой тип, он полностью автоматический и работает быстрее, поэтому производственная мощность выше и экономия затрат на рабочую силу.
<11> Шлифовальный станок
Шлифовальный станок/калибровочный станок для калибровки толщины фанеры, придания ей баланса и точности, а также полировки поверхности фанеры и придания ей гладкости.Шлифовальный станок для фанеры может быть разной спецификации, он может быть односторонним, а также двусторонним;Это может быть одна шлифовальная головка, две шлифовальные головки, три шлифовальные головки или по вашему желанию;А поскольку производственные мощности и типы панелей различаются, мы также можем предложить вам подходящий шлифовальный станок.
Односторонний шлифовальный станок с двумя шлифовальными головками.
Эта шлифовальная машина относится к нашему тяжелому типу, она шлифовает одну сторону фанеры один раз и сохраняет хороший эффект шлифования.На фабрике по производству фанеры в Китае многие из них предпочитают покупать 2 комплекта односторонней шлифовальной машины и оснащены 3-тонной машиной для оборота фанеры, а также с автоматическим загрузчиком и разгрузчиком, вся эта линия шлифовальных машин не требует рабочих и сохраняет шлифованную фанеру очень хорошей.
Двухсторонняя шлифовальная машина
Этот шлифовальный станок может шлифовать фанеру с обеих сторон одновременно, что повышает эффективность работы и сохраняет хороший эффект шлифования.
Автозагрузчик+разгрузчик для шлифовальной машины
Если вы хотите сэкономить на рабочей силе, сократите количество рабочих и работайте автоматически.Тогда ваша шлифовальная машина может быть оснащена автоматическим загрузчиком и штабелером, поэтому весь процесс шлифования не требует участия рабочих и полностью автоматизирован.
Машина для переворота фанеры 3T
Обычно это помогает при работе односторонней шлифовальной машины.Поскольку односторонний шлифовальный станок может шлифовать только одну сторону один раз, поэтому после шлифования всей фанеры оборотный станок может перевернуть фанеру, а шлифовальный станок может шлифовать другую сторону, что сэкономит время.
<12> Подъемный стол
В основном существует два типа подъемных столов: один для машины горячего прессования, другой для другого оборудования по производству фанеры.
Подъемный стол для горячего пресса
Обычно для машин горячего прессования мы советуем подъемный стол этого типа.Потому что его структура более подходит и безопасна для рабочих.
Подъемный стол
Обычно этот тип подъемного стола устанавливается на передней части сушилки для шпона, на передней части станка для резки фанеры, шлифовального станка и клеевого станка.
<13> Котел
Для производства фанеры котел тоже необходим и важен.Теперь обычно вы можете выбрать паровой котел или масляный котел.
Паровой котел
Это может быть другая емкость в зависимости от информации и количества вашей машины.
Масляный котел
С помощью этих станков можно начать производство фанеры.
Выберите фанерный станок хорошего качества, который улучшит качество вашей фанеры и поможет вашему бизнесу развиваться лучше.
В соответствии с реальной спецификацией и количеством машины мы сообщим вам, сколько контейнеров требуется, а при загрузке машины мы можем помочь вам проверить стоимость перевозки, а также организовать доставку для вас.
#plywoodproductionline #plywoodmachinery #plywoodmachineryforethiopia
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о фанерном оборудовании.мы поделимся с вами видео о работе машины
Контакты:
Отметка:+86 18769900191
Али: +86 15805496117
Люсинда: +86 15805493072
Электронная почта: minghungmachinery@gmail.com
Пресс-сушилка для шпона
