|
Обзор продукта
Полностью автоматический интеллектуальный фанерный сушильный аппарат для автоматического управления представляет собой революционную часть оборудования в современной промышленности по переработке древесины, представляющая вершину интеллекта, точности и эффективности в области сушки фанеры. Интеграция технологии передовых датчиков, технологии управления промышленным компьютером (ПЛК), точных алгоритмов контроля температуры и влажности, а также эффективной системы циркуляции горячего воздуха, она полностью отменила зависимость традиционной сушки печи на опытных операторов. Он автоматически и точно завершает весь процесс сушки, гарантируя, что каждая партия фанеры достигает оптимального качества сушки, значительно снижая потребление энергии и затраты на рабочую силу. Это основное оборудование для производителей фанеров, стремящихся обновлять свою отрасль, повысить качество и повысить эффективность.
|
Основной принцип работы
Эта сушилка работает по принципу принудительной конвекционной сушки горячего воздуха, причем ее ядро составляет 'Интеллектуальный контроль '. Рабочий процесс выглядит следующим образом:
1. Настройка параметров: оператор просто выбирает предварительную кривую процесса из библиотеки системы или создает новую через интерфейс сенсорного экрана, основанный на видах дерева, толщине, начальном содержании влаги и целевом содержании влаги в фанере.
2. Автоматическая работа: после запуска оборудование работает полностью автоматически. Датчики высокой устойчивой температуры и влажности непрерывно контролируют среду внутри печи и передают данные в режиме реального времени контроллеру ПЛК.
3. Интеллектуальное принятие решений: контроллер PLC сравнивает данные в реальном времени с предварительно установленной идеальной кривой процесса и выполняет высокоскоростные, точные расчеты с использованием расширенного алгоритма управления PID (пропорционально-интегральной эксплуатации).
4. Точное выполнение: на основе результатов расчета, ПЛК автоматически выпускает команды точно управлять:
Выходная мощность системы нагрева (например, регулировка отверстия газового клапана, пропорциональный клапан пара или мощность электрического нагревателя).
Моторная частота системы осушителя (управление открытием амортизаторов и скорости вытяжных вентиляторов) для своевременного удаления влажного воздуха.
Скорость вентилятора циркуляции, чтобы гарантировать, что горячий воздух проходит через стек равномерно и с высокой скоростью.
5. Обратная связь с замкнутым контуром: весь процесс мониторинга → Расчет → Выполнение → повторное мониторинг образует идеальную систему автоматического управления замкнутым контуром, обеспечивающая обстановку сушки на протяжении всей бесконечно приближающейся к идеальной кривой, пока программа сушки не завершится и автоматически не отключается.
|
Системный состав и структура
1. Основная структура:
Корпус печи: построено с высококачественным алюминиевым сплавом или рамой из нержавеющей стали, в сочетании с полиуретановой/каменной шерстяной двувестной изолированной панелями, предлагая превосходное уплотнение и минимальные потери тепла.
Дверь печи: дверь тяжелой изолированной герметизации гарантирует герметичность камеры.
2. Интеллектуальная система управления (мозг):
PLC (программируемый логический контроллер): ядро вычислительный блок, известный своей высокой надежностью и сильной способностью противоположность.
HMI с сенсорным экраном (интерфейс человека-человеком): предоставляет китайский графический интерфейс для работы, отображение кривых в реальном времени, исторических данных, аварийных сигналов разлома и т. Д.
Датчики температуры и влажности: критические компоненты мониторинга с высокой точностью измерения и устойчивостью к высокой температуре и влажности.
Регистрация данных и удаленный мониторинг (необязательно): поддерживает экспорт данных через USB -диск и может быть расширен с помощью модулей IoT для удаленного мониторинга через мобильное приложение/компьютер.
3. Система циркуляции горячего воздуха:
Обогреватель: настраивается на основе условий клиента (горячая вода/паровая теплообменник, электрический нагрев, газовая/биомасса Hot -воздушная плита).
Высокотемпературные вентиляторы с высокой влажностью: предназначены для высокого объема воздуха и давления, обеспечивая равномерный поток воздуха по всей печи без мертвых углов, разбивая насыщенный слой пара на поверхности доски для повышения эффективности.
Воздуховоды и сопла: научно спроектированные воздуховоды и системы распределения обеспечивают одинаковую скорость ветра везде.
4. Система осушителя:
Состоит из амортизации, выхлопных вентиляторов и частотных преобразователей. Он автоматически открывает и корректирует степень открытия на основе команд PLC, чтобы точно контролировать влажность печи.
5. Система загрузки:
Обычно оснащен прочными алюминиевыми грузовиками и тележками для легкой погрузки, разгрузки и транспортировки.
|
Основные производственные преимущества
Полностью автоматическое интеллектуальное управление: оснащен расширенной системой управления ПЛК и сенсорным экраном HMI (интерфейс человека-машины). Пользователи просто выбирают предварительную кривую процесса с одним щелчком, и система автоматически завершает весь цикл сушки без необходимости постоянного наблюдения.
Исключительное качество сушки: датчики высокой степени контролируют температуру и влажность печи в режиме реального времени. Система управления вносит автоматические и точные корректировки для обеспечения даже сушки и точного достижения целевого содержания влаги, эффективно предотвращая такие дефекты, как растрескивание и деформация.
Высокая эффективность, энергосберегая и экологически чистая: обладает эффективной конструкцией циркуляции горячего воздуха и высококачественными изоляционными материалами для превосходной тепловой эффективности, предлагая значительную экономию энергии над традиционным оборудованием. Поддерживает множество источников тепла (биомасса, пара, природный газ), что делает его экономичным и экологически чистым.
Простая и безопасная операция: удобный китайский графический интерфейс интуитивно понятный и прост для понимания. Машина включает в себя несколько функций безопасности (например, чрезмерная тревога, защита от перегрузки двигателя) для безопасной и надежной работы.
Надежная и долговечная: основная структура построена из высококачественных материалов, устойчивых к высокой температуре и влажности, обеспечивая долгосрочную стабильную работу даже в суровых условиях труда.
Полное освобождение труда: устраняет необходимость в том, чтобы опытные операторы контролировали процесс днем и ночью, действительно достигая старта в один щелчок, без присмотра.
Повышенная эффективность производства: автоматическая работа позволяет непрерывной работе в течение ночи. Циклы сушки часто короче, чем традиционные методы, ускоряя оборот инвентаря и повышая общую эффективность производства более чем на 40%.
Цифровое управление: записи и следы сушки для каждой партии, обеспечивая прочную основу для оптимизации процессов и контроль качества, обеспечивая стандартизированное и цифровое управление.
|
Технические функции
Интеллектуальная система управления: сенсорный экран PLC +, способный хранить несколько кривых процессов сушки.
Точный контроль температуры и влажности: использует алгоритм управления ПИД для высокой точности контроля.
Эффективная циркуляция горячего воздуха: высокотемпературные вентиляторы, устойчивые к высокотемпературе, обеспечивают равномерное распределение воздуха в печи.
Эффективный изоляционный слой: полиуретановая или горная шерстяная изоляция с достаточной толщиной, чтобы минимизировать потерю тепла.
Комплексная система тревоги: контролирует статус оборудования в режиме реального времени; Обеспечивает немедленную слышимую и визуальную тревогу для ненормальных условий.
|
Приложение
Подходит для всех деревянных материалов, требующих точной сушки, особенно:
Фанерный шпон: вращающиеся виниры, такие как тополь, эвкалипт, сосна, дуб и т. Д.
|
Упаковка продукта
|
Комментарий и FAQ
В: Что вы можете купить у нас?
A: Производственная линия Particle Board, производственная линия направленной платы частиц, производственная линия средней/высокопоточной платы, горячий пресс, машина с преформирующим прессом, производственная линия фанеры, автоматическая производственная линия для горячей прессы, сушилка из шпона, горячий пресс, машина холодного пресса и другой механизм деревянной работы.
В: Как долго время производства?
A: Если одна установленная машина, 3-4 месяца; если полная производственная линия 6-8 месяцев.
В: Каковы ваши преимущества?
Ответ: У нас есть богатый опыт на рынке, с одинаковыми затратами, мы делаем лучше, потому что мы строим контроль над производственным процессом. У нас есть независимый отдел проверки, чтобы проверить качество.
В: Как ваше качество?
О: Как опытный производитель, качество наших машин может быть гарантировано, и мы предоставили нашу продукцию тысячам клиентов по всему миру.
В: Какие услуги мы можем предоставить?
A: Принятые Условия доставки: FOB, CFR, CIF:
Принятые валюты оплаты: доллар США, евро, юань;
Принятые методы оплаты: T/T, L/C, D/P, D/A, PayPal, Western Union, условное депонирование;
Используются языки: английский, китайский, испанский, русский
|
Профиль компании
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
Механизм, который мы производим, включает в себя пилинг-машины, сковоротые машины, вращающиеся машины, машины для сушки, склеивающие смесители, машины для укладки, машины предварительного давления, горячие нажатые машины, охлаждающие машины, продольные и поперечные машины для пилирования, шлифовальные машины, а также вспомогательные машины, такие как автоматические системы кормления и платформы для прочтений и платформы жизни.
|
Сертификаты
|
Выставочные фотографии
Запросите цитату сегодня! Доступны OEM/ODM Solutions - запустите свой фанерный бизнес с конкурентным преимуществом!
