MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки исходного деревянного шпона, удаление обильной влаги, в конце концов, влажность деревянного шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры.
Валковые сушилки для шпона подходят для большой производительности сушки в сутки, могут быть разной длины, ширины и пола.Например, некоторые наши клиенты выбирают ширину 4500 мм, длину 32 метра и четыре этажа, и эта большая роликовая сушилка может сушить 100 м3 в день.
Сушилку для шпона (фанеры) можно разделить на три формы нагрева: нагрев горячим воздухом, нагрев паром и нагрев теплообменным маслом в соответствии с различными формами нагрева.В зависимости от вида топлива его можно разделить на мазут, газ, уголь, дрова и электричество.Оборудование можно разделить на ручную загрузку и автоматическую загрузку.Шпон поступает в сушилку, и в соответствии с установленным значением температура и влажность в сушилке автоматически регулируются, чтобы можно было выровнять сушильный материал и равномерно контролировать влажность.Оборудование может определять размер оборудования в соответствии с выводом пользователя, и его можно разделить на автоматическую доску и ручную доску.Это оборудование имеет большую производительность, высокую степень автоматизации, низкую стоимость использования, равномерную сушку и хороший эффект.Благодаря сушке он может избежать плесени и синего изменения пластин в условиях высокой температуры и высокой влажности (например, эвкалиптового дерева, каучукового дерева, тополя, камфоры). Он идеально подходит для обработки шпона, производства огнестойкого шпона, производства фанеры, производство огнеупорной фанеры, производство крашеного шпона (плиты) Оборудование для сушки шпона.
Описание продукта
Преимущества продукта: это оборудование отличается высокой степенью автоматизации, низкими эксплуатационными расходами, небольшой занимаемой площадью и может работать 24 часа в сутки, экономя рабочую силу, а годовая экономия затрат на рабочую силу может достигать 150 000 долларов США.
Очевидные особенности:
1. Высокая степень автоматизации, автоматическая загрузка, экономия труда, автоматический нагрев, осушение, высокая интенсивность сушки, длительное время сушки, высокое насыщение влагой и энергосбережение.
2. Равномерно высушите.Очищенный шпон подвергается теплообмену и удалению влаги на нескольких участках, а после сушки в течение примерно 1,5 часов содержание влаги становится низким и равномерным, что может удовлетворить потребности производства шпона и фанеры.
3. Выход большой.В соответствии с потребностями различных пользователей и различных материалов производительность оборудования может достигать 1-5 кубических метров в час.
4. В оборудовании используется нагревательное устройство реберного типа, которое имеет большую площадь теплообмена, быстрое повышение температуры, большой объем циркулирующего воздуха, много циклов, высокую эффективность теплообмена, высокую насыщенность выхлопной воды, энергосбережение и низкую стоимость использования, что является лучше, чем шпон валикового типа.Сушильное оборудование экономит энергию более чем на 40 % (валок использует метод распыления воздуха, время контакта между горячим воздухом и плитой короткое, а эффективность теплообмена низкая).
5. Инвестиции в оборудование могут использоваться более десяти лет, что очень выгодно.
6. Частота отказов низкая, сетевой ремень изношен, сеть отключена, а частота отказов поддона низкая.
7. Оборудование оснащено вертикальной загрузкой и сушкой.Время работы обшивки плиты в оборудовании длительное, может достигать 1-2 часов.Температуру можно контролировать согласно разделу.13----15мин, сушилка шпона складного типа имеет большую производительность, низкое энергопотребление и низкую стоимость сушки.
Аксессуары для сушки шпона:
свяжитесь с нами: WhatsApp: Марк: +8618769900191 Али: +8615805496117 Люсинда: +8615805493072
Первый день Шанхайской международной ярмарки деревообрабатывающего оборудования 2026 года. Если сегодня утром ключевым словом было «сюрприз», то сегодня днем ключевыми словами определенно будут «взрыв» и «уверенность»!
Эта поездка в Шанхай стала не только демонстрацией продукции, но и распространением нашего бренда и соединением эмоций. Мы продолжим оставаться верными нашему первоначальному стремлению и отплатим за доверие и поддержку каждого клиента еще более качественными продуктами и услугами. Будущее многообещающе, и мы всегда в пути!
Приближается Праздник середины осени, и луна растет. В то время как многие люди начинают готовиться к воссоединению семей, завод компании рассказывает другую историю: вилочные погрузчики движутся по двору, стрелы крана поднимаются и опускаются, контейнеры выстраиваются рядами, а погрузочные работы происходят в напряженной, но упорядоченной манере.
Как производить ДСП? Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности. Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
