Особенности горячей прессы с мультизлеванием
1. Основной структурный дизайн
Система ламинации:
5–30 нагретых на пластинах (стандартный размер 2500 × 1300 мм), каждый из которых изготовлен из глубоко просверленной твердой стальной пластины (толщина ≥60 мм) с твердым хромированием (0,05–0,1 мм) для анти-гриппа.
Гидравлический драйв:
Многоцилиндровая синхронная система, установленная внизу (регулируемое давление 0–120T), используя пропорциональные клапаны потока для ограничения ошибки времени закрытия слоя до ≤0,5 секунды (предотвращает предварительную обработку клея).
Система отопления:
Электрический тип: встроенные провода сопротивления (мощность мощности 48 кВт), зональный контроль PID (100–160 ° C ± 1 ° C);
Тип теплового масла: циркуляция масла (температура на входе ≥180 ° C), на 30% более высокая тепловая эффективность.
2. Операционный процесс
2.1 Быстрое закрытие:
Стеки с приклеенными шпонами Введите пресс; Гидравлические цилиндры закрывают все слои за 3–4 секунды, применяя начальное давление 0,6 МПа.
2. 2 Сегментированное прессование:
Повышение давления: достичь целевого давления (1,2–1,6 МПа) в течение 15 секунд;
Стадия удержания: 3-ступенчатое падение давления (например, 1,6 МПа → 1,0 МПа → 0,8 МПа), общая продолжительность 3–15 минут (в зависимости от толщины);
Контроль температуры: непрерывное нагревание с ≤2 ° C -изменением поверхности.
2.3 Снижение и открытие:
Пошаговое высвобождение давления (предотвращает расслаивание), автоматическое разделение плата, готовые панели, перенесенные на охлаждение.
3. Технология регулируемой толщины
3.1 Эластичная толщина.
Модули пружинного роллера с обеих сторон каждой платки компенсируют толерантность к толщине шпона (± 0,3 мм) путем регулировки предварительной нагрузки (диапазон 2,5–40 мм).
3.2 Позиционирование подъема винта:
Шаповые двигатели приводят точные винты (± 0,05 мм), чтобы установить расстояние между платеном. Входная толщина цели (например, 18 мм) через HMI для автоматической калибровки.
4. Интеллектуальная система управления
4.1 Интерфейс HMI:
10-дюймовый сенсорный экран для настройки давления/температуры/времени, мониторинга в реальном времени (кривые давления, тепловые карты).
4.2 Защита безопасности:
Снятие перегрузки давления (130% предохранительного клапана);
Гидравлический замок во время сбоя питания/масла;
Аудиовизуальные тревоги для температурных разломов.
5. Спецификации производительности
Совместимые панели: фанера, LVL, опалубка (плотность ≥0,65 г/смЧ нетерпением);
Выходная эффективность: 12 панелей за цикл для пресса с 12 открытием (время цикла 8–20 мин);
Потребление энергии: электрический ≈58 кВт/тонна, тепловое масло ≈42 кВт/тонна;
Толерантность к толщине: ≤ ± 0,1 мм на полной панели (ISO 2426).
6. Технические преимущества
Одновременное закрытие патента: <5% изменение плотности;
Быстрый переключение: настройки толщины переключения за 5 минут (по сравнению с 30 мин обычных);
Модульная конструкция: обновления слоя после установки (например, от 12 до 20 отверстий).
Регулируемая система толщины
Технология:
Значение винтового манометра: регулирует расстояние между платеном (± 0,05 мм) с помощью шаговых двигателей.
Упругая компенсация: пружины и ролики адаптируются к изменениям толщины шпона (например, 18 мм/28 мм).
Операция:
1. Установите толщину цели (например, 18 мм) → Система управления приводит к винтовым подъемникам;
2. позиционирование пластин поднимается до калиброванной высоты (масштаб видимой);
3. Упругие единицы поглощают колебания во время прессования.
Архитектура и гражданское строительство
1
Применение: напольные плиты, мостовые опоры, туннельные накладки.
Требования:
Фенольный покрытие для 72-х гидроизоляции;
≥15 повторных пользователей, поверхностная твердость ≥80HB;
Стандартный размер: толщиной 18 мм, 1220 × 2440 мм (настраиваемые изогнутые панели).
2. Внутренняя строительство
Стена/потолочный субстрат: фирменная фанера B1 (GB 8624) + гипсовая доска;
Подставка пола: 18-миллиметровый фанера типа C под влажными фанерами под деревянными полами;
Акустические панели: перфорированная фанера (3–5 мм отверстия) для кинотеатров (NRC≥0,6).
Производство транспортного оборудования 1. Контейнер
Стандарты:
Плотность ≥0,8 г/см⊃3; (keruing lvl), mor ≥80mpa;
Обработка против борьбы (Cuaz Ceservative, EN 351);
28 мм (сухие контейнеры) или 18 мм (легкие контейнеры).
Доля рынка: 90% глобальных сухих контейнеров используют фанеру/LVL.
2. Интерьеры транспортного средства
Стены грузовика/трейлера: 5 -миллиметровая фанера + алюминиевая кожа;
Сиденья высокоскоростных поездов: изогнутые рамки из фанеры березы (радиус ≥300 мм);
Корабные каюты: Морская фанера (303), противогрибковая/устойчивая к соле.
Мебель и домашний декор
1. Пользовательская мебель
Мебель с плоской пакетом: фанера с меламином (стандарт E1) для шкафов/полков;
Согнутые компоненты: многослойная фанера березы (мин. Радиус изгиба 50 мм) для стульев/столов;
Декоративные поверхности: фанера из орехового ореха (0,6 мм шпон) уменьшает растрескивание по сравнению с твердым деревом.
2. Приложения для инноваций в домашних условиях
Складные конструкции: 3 -миллиметровая фанера самолета (ядро тополя + углеродное волокно) для складных таблиц;
Умный дом: фанера с лазером с встроенными каналами проводки (например, апезионные тени);
Eco-Toys: FSC-сертифицированная фанера березы с красками на водной основе (EN 71-3).
Промышленные и специализированные области
1. Промышленная упаковка
Тяжелые ящики: 15-миллиметровая фанера IPPC, грузоподъемность ≥2 тонн;
Воздушный груз: фанерные ящики соты (на 40% легче, чем деревянные ящики).
2. Возобновляемая энергия
Формы ветряных турбин: фанерные плесени с ЧПУ (± 0,2 мм);
Солнечные крепления: фанера, обработанная ACQ, заменяет металл (≥20-летняя погодная сопротивление).
Творчество и временные структуры
1. Экспонирование стенда
