Существенные особенности и преимущества
Высокая эффективность и непрерывное производство: управляет 24/7 непрерывной, с эффективностью производства, намного превышающей эффективность традиционных перерывающихся печей сушки, идеально соответствуя ритму автоматизированных производственных линий.
Отличное качество сушки: однородная циркуляция горячего воздуха обеспечивает постоянное нагрев фанеры, что приводит к даже сушке во внутренних и внешних слоях. Это эффективно предотвращает дефекты, такие как деформация, растрескивание и пузыри, значительно повышая выход продукта.
Энергетическая экономия и защита окружающей среды: герметичная циркуляция и эффективная изоляция обеспечивают высокую тепловую эффективность. Точный контроль влажности сводит к минимуму тепловые отходы. Он может сэкономить 30% -50% энергии по сравнению с традиционными печи.
Высокая степень автоматизации: весь процесс контролируется ПЛК. Просто установите параметры, и весь процесс сушки завершается автоматически, значительно снижая зависимость от опыта оператора и интенсивности труда.
Экономия пространства: многослойная конструкция сетчатого ремня (обычно 3-5 слоев) достигает массивной сушильной способности с относительно небольшим количеством следа.
Улучшенная рабочая среда: интегрированная работа оборудования улучшает высокотемпературную и высокую производственную среду семинара.
Даже нагревание: многослойная конструкция сетчатых ремней гарантирует, что обе стороны фанеры нагреваются равномерно, предотвращая деформацию и растрескивание.
Интеллектуальный управление: система контроля сенсорного экрана ПЛК позволяет предусматривать кривые сушки и мониторинг температуры и влажности в режиме реального времени.
Прочная структура: сетчатая сетчатая ремень из нержавеющей стали с высокой температурой обеспечивает длительное срок службы и легкое обслуживание.
Это оборудование подходит не только для фанеры, но и широко используется для сушки различных видов панелей на основе древесины: производство фанеры, производство блокнота, производство волоконно-платформы (MDF), производство частиц, декоративное панельное (накладное) производство, сушка субстратов для инженерных деревянных половов, других листовых деревянных или не вводных материалов, требующих непрерывной сушки.
Диапазон температуры сушки: 50 ℃ -180 ℃
Ширина сетки ремня: 1,2 млн. 2,5 м (настраиваемая)
Время сушки: 10-60 минут (регулируемые)
Методы нагрева: электрический/газовый нагрев (необязательно)
Питание: настраивается на основе размера оборудования
Скорость передачи: 1-17 м/мин
Схема сушки: 55-60 м⊃3;/20ч
В заключение, сетчатая непрерывная фанерная сушилка сетчатого ремня является неотъемлемой частью оборудования в современной фанерной промышленности. Инвестирование в ИТ имеет долгосрочное значение для предприятий для повышения качества продукции, снижения производственных затрат и повышения конкурентоспособности рынка.
Мы предлагаем установку и ввод в эксплуатацию, операционную подготовку, а также техническую поддержку пожизненного. Гарантия на оборудование один год.
Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
