minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786
Система мониторинга MC в режиме реального времени для производственных линий фанеры
Вы здесь: Дом » Серия фанерных машин » Линия по производству фанеры » Система мониторинга MC в режиме реального времени для производственных линий фанеры

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

Случайные товары

Система мониторинга MC в режиме реального времени для производственных линий фанеры

Система мониторинга содержания влажности в реальном времени для производственных линий фанерных производственных линий представляет собой интеллектуальное интегрированное решение, предназначенное для высококачественного производства фанеры. Используя сеть высоких датчиков, система непрерывно контролирует содержание влаги древесной влаги (MC) на критических стадиях производственного процесса, включая сушку шпона, применение клея, горячее прессование и отверждение-и динамически регулирует эксплуатационные параметры оборудования, такие как сушильные машины и горячие прессы, основанные на данных в реальном времени, достижении контроля с увлажением в закрытом складе.
штат:
Количество:
sharethis sharing button

Система мониторинга MC в режиме реального времени для производственных линий фанеры

MINGHUNG фанера MCHINERY


Фанера полная производственная линейка оборудования    

I. Раздел обработки бревен    

1.  Debarker: удаляет кору из бревен, чтобы защитить последующие ножи для очистки и обеспечить гладкую поверхность шпона. Общие типы - это барабанные дебаркеры и кольцевые выкары.

2.  Log Bucking Saw: сокращает длительные журналы в разделы стандартной длины на основе производственных планов и требований к пилинг-машине.

3.  Log Paring Pond/Tank: смягчает деревянные секции, нагревая горячей водой или пар, уменьшая твердость древесного волокна, чтобы обеспечить производство непрерывного, гладкого и без трещин высококачественного качественного шпона во время очистки.

Wood Debarker Wood Log Rotary Debarker Machine
Журнал журнала резки журнала (3)


II Раздел обработки пилинг и винира    

4.  Перекайлинг токарный станок: основная машина производственной линии. Он сосредоточен, зажимает и вращает размягченную бревну с высокой скоростью, в то время как острый лезвие снимает его в непрерывные листы шпона с различной толщиной. Типы включают шпиндель (для больших бревна) и без шпинда (для небольших журналов).

5.  Clipper Veener: разрезает непрерывную ленту шпона на прямоугольные листы на основе дефектов и требований к размеру.

6.  Сушилка из шпона: сушит влажный шпон до подходящего содержания влаги (обычно 8-12%). Наиболее распространенным типом является роликовая сушилка, которая использует горячий воздух для непрерывной сушки. Это является ключом к обеспечению качества связывания и предотвращения деформации.

7.  Splicer Veener: соединяет небольшие сушеные листы шпона в большие полноразмерные простыни, сшивая, поднимая пальцы или записывая, улучшая использование древесины. Включает в себя сплайеры для сухого шпона и сплайеры из зеленого шпона (сплайсинг перед сушкой).

MINGHUNG Veener Токарный станок (43) MINGHUNG Токарный станок (59)

шпона пилинг -машина

сетчатая сушилка для шпона MINGHUNG Сделайте сушилку для виниров (2)

сушилка


Iii. Секция склеивания и прокладки    

8.  Среда клей: основная машина. Равномерно на поверхность шпона приготовлено клей (например, UF, PF Resin). Обычным типом является расстановка с четырьмя режимами, который контролирует количество клея через верхние и нижние ролики.

9.  Автоматическая машина для укладки: автоматически и точно складывает склеенные ядра с неоплаченными винирами лица/задней части в соответствии с количеством заданного количества слоев и направлением зерна (поперечное зерно), чтобы сформировать коврик. Это является ключом для автоматизации, эффективности и обеспечения структурной симметрии.

MINGHUNG фанерная клейкая машина


IV Раздел предварительного давления и горячего прессования    

10. Предварительное пресс: применяет холодное (или мягкое тепло) давление к собранному коврику перед горячим прессованием для достижения начального соединения, облегчая обработку и загрузку в горячее пресс без обрушения.

11. Горячая пресса: «Сердце » производственной линии. Он обеспечивает высокую температуру и высокое давление, чтобы быстро вылечить клей в коврике в течение короткого времени, связывая множественные слои шпона с твердой фанерной панелью. Обычно многооткрывается.

MINGHUNG холодный пресс для Plywood_ 副本 MINGHUNG Plywood Premping Machine (2)

прессованая машина

Китай MINGHUNG Горячая пресса для фанерной производственной горячей прессы, оснащенная автоматической фидером и неудачным

Горячая машина для прессы


V. Секция пост-обработки и отделки    

12. Охлаждающая и поворотная стойка: отделяет, поворачивает и охлаждает горячие панели. Горячие пластины, недавно выведенные из машины с горячим прессом, затем диспергируются, переворачиваются и охлаждаются, чтобы обеспечить их равномерное охлаждение, высвобождение внутреннего напряжения и предотвращение деформации. Выход из горячего пресса, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и внутреннее выброс стресса, предотвращая деформацию.

13. Калибровка шлифовальной панели: пески обе поверхности панели для устранения отклонений толщины, предварительно закрепленных слоев и поверхностных дефектов, достижения точной толщины и гладкой плоской поверхности.

14. Пила по перекрестной вырезанной и разбивке: автоматически разрезает грубые панели с большими форматами в готовые панели в конечном итоге в соответствии со спецификациями заказа. Обычно комбинация перекрестных и краевых пил.

Фанера поворотная машина от MINGHUNG машины

поворот машины

Фанерная калибровка и толщина шлифовальной машины

шлифовальная машина

Крайная обрезка машина

Поперечная пила


VI Вспомогательные системы и поддержки    

  Система смешивания клея: автоматически готовит и поставляет клей, включая резервуары для хранения смолы, единицы добавления наполнителя, насосы для измерения отверстия и смесители.

  Гидравлическая система: обеспечивает питание для горячей прессы, предварительной прессы и т. Д.

 Центр тепловой энергии: обеспечивает тепло (пара или тепловое масло) для сушилки, горячей прессы и т. Д. Может включать котлы, тепловые каналы и системы управления.

  Система сбора пыли: собирает деревянные чипсы и пыль из различных процессов (особенно шлифование и резка), обеспечивая чистую производственную среду и здоровье работников.

  Центральная система управления электрическим управлением: система управления автоматизацией на основе ПЛК, интегрированная по всей производственной линии для взаимодействия управления оборудованием и управления параметрами процесса.


Система мониторинга содержания влаги в реальном времени    


Эта система представляет собой не единый кусок оборудования, а скорее интегрированное решение интеллектуального зондирования, приведения в действие и центрального управления, развернутых в критических точках по всей линии производственной линии фанеры. Он достигает точного контроля содержания влаги древесины посредством сбора данных в реальном времени, анализа и контроля обратной связи.

1. Высокие онлайн-датчики влаги

  Принцип работы: Используйте высокочастотную микроволновую или ближнюю инфракрасную (NIR) технологию для выполнения бесконтактного, непрерывного измерения содержания влаги в движущихся шпонах или панелях. Эти технологии проникают на поверхность древесины, отражая истинное содержание влажности ядра, что делает их более эффективными и всеобъемлющими, чем традиционные метры типа PIN.

  Точки установки:

      Dryer Infeed: измеряет начальный MC влажных виниров, входящих в сушилку, предоставляя базовые данные для процесса сушки.

      Drycer Outfeed: это самый важный мониторинг. Он непосредственно измеряет окончательный MC сушеных виниров, чтобы определить, соответствуют ли они предварительному стандартам процесса (например, 8%-12%).

      Перед распределителем клея: контролирует MC виниров, которые собираются войти на стадию склеивания. Обеспечивает, чтобы MC находится в пределах оптимального диапазона (обычно 6%-10%) для максимальной эффективности связи.

      После горячей прессы / перед области отверждения: контролирует распределение влаги панелей после нажатия, предоставляя данные для процесса отверждения.

2. Единицы сбора данных и обработки данных

  Функция: Каждый датчик подключен к модулю сбора данных, ответственному за преобразование сигналов датчиков в цифровые значения MC. Эти единицы оснащены фильтрацией сигнала и предварительной обработке для обеспечения стабильности и точности данных.

3. Центральная интеллектуальная система управления

  Мозг системы: обычно программная платформа, работающая на промышленном ПК или высокопроизводительной ПЛК.

  Основные функции:

      Интеграция данных: получает данные в реальном времени от всех датчиков по всей производственной линии.

      Визуализация панели управления: динамически отображает значения MC в реальном времени, исторические тенденции и информацию о тревоге из всех точек на сенсорном экране или компьютере через диаграммы и графики.

      Логический анализ и принятие решений: система сравнивает данные в реальном времени с предварительными параметрами процесса. Например, если MC на выходе на сушилку неизменно выше, чем задача, система определяет недоохивание.

4. Механизмы действий и взаимодействия

  Функция: команды получения из центральной системы управления и автоматически регулируют рабочие параметры связанного оборудования, образуя систему управления с замкнутым контуром.

  Типичные контрольные блокировки:

      Берегин с сушилкой: ядро. Если система обнаруживает перегруженные виниры, она автоматически снижает температуру сушилки или увеличивает скорость конвейера; И наоборот, для влажных виниров это повышает температуру или снижает скорость, достигая точной сушки и экономии энергии.

      Блок блокировки с смешивателем клея: Микрорегулирует сумму распространения клея на основе Veener MC в реальном времени. Немного более высокий MC может вызвать небольшое увеличение клея, в то время как более низкий MC может вызвать снижение, обеспечивая качество связывания при экономии клея.

      Блок блокировки с горячим прессом: интеллектуально оптимизирует параметры кривой горячей прессы (температура, давление, время) на основе состояния влажности мата, обеспечивая полное отверждение клея с минимальным потреблением энергии.

      Аварийный сигнал и сортировка: для виниров или панелей с серьезным отложением MC, система вызывает аудиовизуальные сигналы тревоги и может взаимосвязана с автоматическими устройствами сортировки, чтобы отклонить их от производственной линии.

5. Архитектура сетевой связи

  Композиция: высокоскоростные технологии Fieldbus, такие как Industrial Ethernet, Profinet или EtherCat, обеспечивают передачу данных в режиме реального времени и стабильную передачу данных между всеми датчиками, приводами и системой управления.


Эта система преобразует содержание влаги из параметра результата, который требовал пост-обработки лабораторного тестирования в параметр процесса, который можно контролировать в режиме реального времени через 'Sense-Analize-Actation ' закрытый цикл. Это принципиально повышает уровень интеллекта производства фанеров и обеспечивает превосходную последовательность качества продукции.


Что такое фанера?  


Фанера - это инженерная деревянная панель из трех или более тонких слоев деревянного шпона. Эти слои приклеены вместе с их деревянными зернами, вращающимися до 90 градусов друг к другу. Эта перекрестная структура 'дает фанеру несколько ключевых преимуществ: высокая прочность и размерная стабильность во всех направлениях, эффективно преодолевая естественную анизотропию и тенденцию деформации или разделения, обнаруженного в твердом древесине.

Фанера от MINGHUNG машины


Основная структура и процесс производства    


1.  Структура ядра: принцип симметрии

      Нечетное количество слоев: обычно 3-слойная, 5-слойная, 7-слойная и т. Д., Чтобы обеспечить симметричную и сбалансированную структуру, предотвращая деформацию.

      Перекрестное выражение: направление зерна соседних виниров является перпендикулярным. Эта структура противодействует напряжению Вуда, что делает прочность и усадку панели, последовательными во всех направлениях.

2.  Процесс производства  

      Обработка бревен: дебаркинг, резка, паря (смягчение).

      Очистить: вращение бревна против лезвия, чтобы очистить его в непрерывные листы виниров.

      Высыхание шпона: сушка шпона до подходящего содержания влаги (8-12%).

      Плачкование и сплайсинг шпона: ремонт дефектов и сплайсинг небольших листов в полноразмерные виниры.

      Приклеивание и укладку: нанесение клея и сборка виниров с перпендикулярными зернами.

      Предварительное давление и горячее прессование: лечение клея при высокой температуре и давлении для соединения слоев.

      Пост-обработка: охлаждение, шлифование, обрезка, оценка, осмотр, упаковка.

Фанерная производственная линия


Ключевые функции и преимущества    


  Высокая прочность и прочность и соотношение веса: более сильная, чем твердое древесина сопоставимой толщины.

  Отличная стабильность измерения: сопротивляется сокращению, опуханиям, растрескиванию и деформации.

  Высокое использование и экологически чистое: эффективно использует бревен с небольшим диаметром и короткую древесину, уменьшая отходы.

  Хорошая работоспособность: Легко разрезать, гвоздь, тренировка, краска и клей.

  Большой формат: доступен в больших листах без необходимости объединения.

  Высокая декоративность: может быть наложено на различные привлекательные деревянные зерна и стили.


Основные поля приложения    


 Строительство и гражданское строительство: бетонная опалубка, внутренняя и внешняя стена/оболочка крыши, перегородки, потолки.

  Производство мебели: субстрат и панели для высококачественной мебели, шкафов, столов, шкафов.

  Внутреннее украшение: подложка пола, настенные панели, дверные ядра.

  Упаковка и транспорт: экспортные ящики, поддоны, контейнерные полы.

  Транспорт: внутренние панели для автомобилей, поездов и кораблей.

  Другие: докладчики, спортивное оборудование, рекламные доски.



Мы можем предложить заводской конструкции макета, установку, обучение операторов, 24-месячную гарантию и глобальную доставку запасных частей в течение 72 часов.  


Наши контакты:

WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com




предыдущий: 
следующий: 
Product Inquiry
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Деревянная панельная фабрика оборудования
08-05 2020

Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.

Читать Далее
Particleboard paving machine.jpg
Как производить ДСП?Каков этап производства
09-09 2023

Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.

Читать Далее
auto plywood machine.jpg
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры
12-13 2023

Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.

Читать Далее
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Преимущества сушилки для шпона ?
08-13 2022

Что такое сушилка для шпона? MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки оригинального деревянного шпона, удаления обильной влаги, в конце концов, влажность шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валик для шпона сушилки подходят для большой производительности сушки в день, могут быть разной длины, ширины

Читать Далее
plywood sanding machine.jpg
Высокопроизводительная шлифовальная машина для фанеры успешно отправлена ​​в Россию
11-08 2025

Недавно в порт Циндао был подготовлен к отправке высокопроизводительный шлифовальный станок для фанеры, готовый отправиться к нашему ценному партнеру в России.

Читать Далее
veneer lathe.jpg
Shandong Minghung успешно завершает и отправляет финальную партию фанерного оборудования на август
08-28 2025

Эта партия не только демонстрирует сильную производственную координацию Minghung Machinery и возможности выполнения международной торговли, но и обеспечивает быстрое ввод в эксплуатацию производственной линии клиента.

Читать Далее
China wood based panel machinery.jpg
Shandong MINGHUNG Wood Bange Machinery Co., Ltd
08-08 2025

MINGHUNG является ведущей компанией в отрасли машины OSB & MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).

Читать Далее
Wood Chipper Machine For Particle Board Production Line.jpg
Debarker & Chipper & Flaker
08-07 2025

Пилинг-это процесс предварительной обработки. Разрубания и плана направлены на получение определенных форм деревянных материалов, но формы и сценарии применения различны.

Читать Далее
China MINGHUNG glue spreader machine.jpg
Shandong MINGHUNG достигает новой вехи: множественные пневматические машины для склеивания, отправленные в Россию, Румынию и за пределами
08-02 2025

Доставка нескольких контейнеров с приклеивающим оборудованием в несколько стран в одной партии является свидетельством не только нашей текущей способности выполнения заказов, но и, что более важно, к доверию международного рынка к качеству и надежности бренда '[T2]}'.

Читать Далее
OSB PB MDF HDF LOSB Produce from MINGHUNG Wood Based Panel Production Line_639_639.jpg
Различия и сравнения между PB OSB и MDF
07-30 2025

Различия и сравнения между PB OSB и MDF

Читать Далее
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd — один из известных производителей фанерных станков в Китае, расположенный в городе Линьи.
Дом

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Авторские права © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD