штат: | |
---|---|
Количество: | |
MINGHUNG
Общее планирование и дизайн
Следуйте процессу. Схема установки должна строго следить за производственной последовательности, расположенной линейно или в U-образной форме, чтобы свести к минимуму отступление материала и расстояние обработки.
Четкие функциональные зоны:
Сырье зона: бревенчатый двор, зона хранения блоков.
Производственный семинар: раздел пилинг и сушки, склеивание/прокладка/прессование, раздел шлифования/резки. Горячая пресса должна быть расположена в центре.
Вспомогательные участки: комната для подготовки клей, лаборатория (QC), котел, компрессорная комната, комната распределения электроэнергии, мастерская по техническому обслуживанию.
Зона готового продукта: склад готового продукта, загрузочный док.
Офис и зона социального обеспечения: офисы, общежития сотрудников, столовая.
Каналы логистики: зарезервируйте достаточно широкие проходы для бревенчатых грузовиков, вилочных погрузчиков и готовых грузовиков, чтобы двигаться по безвременным.
Конфигурация основного оборудования
Этап 1: Обработка журнала и подготовка блоков
Прием и хранение журнала:
Процесс: журналы транспортируются на площадку грузовиком или железной дорогой и выгружаются в бревенчатый двор. Спринклерные системы используются для технического обслуживания для предотвращения растрескивания и ухудшения.
Ключевое оборудование: Гантри -краны, погрузчики, журналисты, спринклерные системы.
ПРИМЕЧАНИЕ. Бревенчатый двор требует закаленной поверхности заземления и хорошо разработанной дренажной системы.
Бревенчатая буханка/резка:
Процесс: журналы проводятся в определенных длинах (блоки) в соответствии с ядрами и размерами винина лица, требуемых заказами клиентов.
Ключевое оборудование: большие салоны или полосовые пилы, часто оснащенные автоматическими системами сканирования и оптимизации диаметром, чтобы максимизировать урожайность.
Кондиционирование блока (отопление) и дебаркинг:
Процесс: блоки нагреваются в чанах с горячей водой (или паровой камеры), чтобы смягчить древесину, облегчая очистку высококачественного, без дефектов. Затем следует механическая дебаркинг.
Ключевое оборудование: чаны с горячей водой (или паровые камеры), дебарки, сбросные единицы.
Этап 2: Производство шпона
Шпон пилинг:
Процесс: это основная операция. Кондиционированный блок установлен на токарном станке и вращается на лезвии, очищая непрерывную ленту шпона.
Ключевое оборудование: токарный станок с ЧПУ для пилинга (стандарт для современных растений, автоматически регулируется для блокировки диаметром, предлагает высокий доход и точную толщину).
Подключение и передача шпона:
Процесс: непрерывная лента шпона передается на клиппер, которая разрезает ее на прямоугольные листы в соответствии с установленными размерами.
Ключевое оборудование: роликовые конвейеры, точные машинки.
Шпона сушка:
Процесс: зеленый шпон имеет очень высокое содержание влаги и должен быть высушен до подходящего уровня (обычно 6%-12%), прежде чем приклеить и нажимать.
Ключевое оборудование: роликовая сушилка (основной выбор, высокая эффективность) или сетчатая сушилка. Современные сушилки используют интеллектуальные системы контроля температуры для энергоэффективности.
Сортировка и исправление шпона:
Процесс: листы сушеных шпон отсортируются в соответствии с оценками дефектов. Высококлассовый лицевой шпон требует исправления (например, подключаемость, шитье).
Ключевое оборудование: линии сортировки шпона, шпоновые стечки, машины для закулочек.
Этап 3: Формация фанера
Склейки и прокладка:
Процесс: подготовленный клей (например, мочевина-формальдегид UF, феноло-формальдегид PF, соевый клей) применяется равномерно к основным винеру. Затем виниры укладывают слой за слоем (образец с лицом к лицу), чтобы сформировать коврик для панели.
Ключевое оборудование: клей-смещение типа рулона (тип ролика или занавес), автоматическая линия укладки (ядро современных автоматизированных растений, использует роботы или станции сборки для эффективного и точного укладки).
Холодный предварительный давление:
Процесс: упрощенный коврик отправляется через холодный пресс для начальной консолидации, что позволяет слоям слегка соединяться для облегчения обработки и загрузки в горячую прессу.
Оборудование клавиш: холодный пресс.
Горячая нажатие:
Процесс: операция формирования ядра. При высокой температуре и давлении, клейкие лекарства, твердо связывая множественные слои виниров с фанерой.
Оборудование для ключей: многокачественный горячий пресс (высокая емкость) или непрерывная плоская пресса (чрезвычайно высокая эффективность, подходящая для очень крупномасштабного производства). Вспомогательное оборудование включает в себя погрузчики, разгрузчики, гидравлические системы, системы отопления (тепловой котел или паровой котел).
Этап 4: отделка и упаковка
Триминг и шлифование:
Процесс: Прессовые панели с грубыми краями обрезаются до стандартных размеров по перекрестным и краевым пилам. Затем они отшлифовали, чтобы достичь равномерной толщины и гладкой поверхности.
Ключевое оборудование: пилы с двойным триммером (поперечные и краевые), шлифовальные шлифовальные основания (обычно комбинация грубых и отделки шлифовальных стекла).
Поперечная пила
шлифовальный
Оценка и проверка:
Процесс: готовые панели осматриваются и оцениваются в соответствии с стандартами внешнего вида и качества (например, GB/T 9846, ASTM, EN).
Ключевое оборудование: проверки столов, толщины, влагоочисленные счетчики.
Упаковка и хранение:
Процесс: квалифицированные продукты помечены, привязаны и упакованы с водонепроницаемой пленкой или в коробках. Наконец, они перемещаются на готовый склад от Forwklift.
Ключевое оборудование: автоматические машины для навязки, эластичные обертывания, вилочные погрузчики.
Соображения модернизации и автоматизации
Автоматизация и интеллект:
Приоритетные инвестиции: автоматические линии укладки и точки с ЧПУ.
Системная интеграция: используйте системы MES (Система выполнения производства) или PLC (программируемый логический контроллер) для интеграции и управления оборудованием для завода, включения сбора данных, мониторинга и оптимизации.
Роботизированное применение: используйте промышленные роботы для повторяющихся задач, таких как разгрузка, укладка, укладку и упаковка.
Защита окружающей среды и экономия энергии:
Обработка отходов газа: установите централизованные системы сбора и обработки (например, сепараторы циклонов, мокрые скрубберы, электростатические оксидизаторы RTO) для выхлопных газов от сушилок и горячих прессов.
Очистка сточных вод: построить выделенную станцию очистки сточных вод для высокоорганических сточных вод из кондиционирования чанов.
Управление шумом: реализуйте шумоподобную изоляцию для оборудования с высоким шумным (например, пилкой, шлифованием).
Энергосберегающее оборудование: выберите высокоэффективные двигатели, системы восстановления тепла для горячих прессов и переживание тепла отходов для сушилок, чтобы значительно снизить потребление энергии.
Гибкость:
Выбор оборудования должен размещать различные виды древесины (например, тополь, эвкалипт, сосна) и различные спецификации продукта (например, толщина, размеры), чтобы адаптироваться к изменениям рынка.
Глобальный опыт проекта
Мы успешно внедрили заводы в таких регионах, как Лаос и Россия, используя обширные зарубежные экспертизы.
Решение поддерживает различные сырья (например, тополь, сосна, эвкалипт) и типы продуктов (например, опалубка, мебельные панели).
Услуги и поддержка
Услуги с универсалом: охватывание завода проектирования, снабжения оборудования, установки, ввода в эксплуатацию и обучения.
Техническое обучение: подробное обучение по эксплуатации и обслуживанию для обеспечения независимости местной команды.
Гарантия после продажи: Глобальная сеть для быстрого ответа и поддержки запасных частей.
Приложения:
Новая фанерная фабричная строительство или существующие модернизации заводов.
Зарубежные инвестиции (например, Юго -Восточная Азия, Ближний Восток, Африка).
Производство строительной обработки, мебельных панелей, декоративных панелей и других фанерных типов.
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
Машины включают в себя: производственная линия шпона (журнал дебакер, шпона, машина для пилинга, логический погрузчик, автоматический укладчик) , точилка для лезвия, шпоновая шпона, машина для сушилки для винере (сушилка для виниров, сушилка для сетки винерея, машина для нагрузки на громком приклеивание, машина для нагрузки на громкой машине, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифруж для нагрузки на эрифру, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифру. и калибрующая машина, фанерная машина, подъемный стол и так далее.
Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставаниях на основе развития бизнеса и потребностей клиентов компании. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и расширять новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих посещений, тем самым улучшая связь между ними.
Мы предоставляем сквозные услуги, включая планирование завода, производство оборудования, установку и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и поддержку после продажи, обеспечивая быстрый запуск производства и максимальную рентабельность инвестиций. Это решение соответствует вашим разнообразным потребностям, создавающим его обработку, мебельные панели или другую специализированную фанеру.
Свяжитесь с нами сейчас для индивидуального решения и цитаты!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Общее планирование и дизайн
Следуйте процессу. Схема установки должна строго следить за производственной последовательности, расположенной линейно или в U-образной форме, чтобы свести к минимуму отступление материала и расстояние обработки.
Четкие функциональные зоны:
Сырье зона: бревенчатый двор, зона хранения блоков.
Производственный семинар: раздел пилинг и сушки, склеивание/прокладка/прессование, раздел шлифования/резки. Горячая пресса должна быть расположена в центре.
Вспомогательные участки: комната для подготовки клей, лаборатория (QC), котел, компрессорная комната, комната распределения электроэнергии, мастерская по техническому обслуживанию.
Зона готового продукта: склад готового продукта, загрузочный док.
Офис и зона социального обеспечения: офисы, общежития сотрудников, столовая.
Каналы логистики: зарезервируйте достаточно широкие проходы для бревенчатых грузовиков, вилочных погрузчиков и готовых грузовиков, чтобы двигаться по безвременным.
Конфигурация основного оборудования
Этап 1: Обработка журнала и подготовка блоков
Прием и хранение журнала:
Процесс: журналы транспортируются на площадку грузовиком или железной дорогой и выгружаются в бревенчатый двор. Спринклерные системы используются для технического обслуживания для предотвращения растрескивания и ухудшения.
Ключевое оборудование: Гантри -краны, погрузчики, журналисты, спринклерные системы.
ПРИМЕЧАНИЕ. Бревенчатый двор требует закаленной поверхности заземления и хорошо разработанной дренажной системы.
Бревенчатая буханка/резка:
Процесс: журналы проводятся в определенных длинах (блоки) в соответствии с ядрами и размерами винина лица, требуемых заказами клиентов.
Ключевое оборудование: большие салоны или полосовые пилы, часто оснащенные автоматическими системами сканирования и оптимизации диаметром, чтобы максимизировать урожайность.
Кондиционирование блока (отопление) и дебаркинг:
Процесс: блоки нагреваются в чанах с горячей водой (или паровой камеры), чтобы смягчить древесину, облегчая очистку высококачественного, без дефектов. Затем следует механическая дебаркинг.
Ключевое оборудование: чаны с горячей водой (или паровые камеры), дебарки, сбросные единицы.
Этап 2: Производство шпона
Шпон пилинг:
Процесс: это основная операция. Кондиционированный блок установлен на токарном станке и вращается на лезвии, очищая непрерывную ленту шпона.
Ключевое оборудование: токарный станок с ЧПУ для пилинга (стандарт для современных растений, автоматически регулируется для блокировки диаметром, предлагает высокий доход и точную толщину).
Подключение и передача шпона:
Процесс: непрерывная лента шпона передается на клиппер, которая разрезает ее на прямоугольные листы в соответствии с установленными размерами.
Ключевое оборудование: роликовые конвейеры, точные машинки.
Шпона сушка:
Процесс: зеленый шпон имеет очень высокое содержание влаги и должен быть высушен до подходящего уровня (обычно 6%-12%), прежде чем приклеить и нажимать.
Ключевое оборудование: роликовая сушилка (основной выбор, высокая эффективность) или сетчатая сушилка. Современные сушилки используют интеллектуальные системы контроля температуры для энергоэффективности.
Сортировка и исправление шпона:
Процесс: листы сушеных шпон отсортируются в соответствии с оценками дефектов. Высококлассовый лицевой шпон требует исправления (например, подключаемость, шитье).
Ключевое оборудование: линии сортировки шпона, шпоновые стечки, машины для закулочек.
Этап 3: Формация фанера
Склейки и прокладка:
Процесс: подготовленный клей (например, мочевина-формальдегид UF, феноло-формальдегид PF, соевый клей) применяется равномерно к основным винеру. Затем виниры укладывают слой за слоем (образец с лицом к лицу), чтобы сформировать коврик для панели.
Ключевое оборудование: клей-смещение типа рулона (тип ролика или занавес), автоматическая линия укладки (ядро современных автоматизированных растений, использует роботы или станции сборки для эффективного и точного укладки).
Холодный предварительный давление:
Процесс: упрощенный коврик отправляется через холодный пресс для начальной консолидации, что позволяет слоям слегка соединяться для облегчения обработки и загрузки в горячую прессу.
Оборудование клавиш: холодный пресс.
Горячая нажатие:
Процесс: операция формирования ядра. При высокой температуре и давлении, клейкие лекарства, твердо связывая множественные слои виниров с фанерой.
Оборудование для ключей: многокачественный горячий пресс (высокая емкость) или непрерывная плоская пресса (чрезвычайно высокая эффективность, подходящая для очень крупномасштабного производства). Вспомогательное оборудование включает в себя погрузчики, разгрузчики, гидравлические системы, системы отопления (тепловой котел или паровой котел).
Этап 4: отделка и упаковка
Триминг и шлифование:
Процесс: Прессовые панели с грубыми краями обрезаются до стандартных размеров по перекрестным и краевым пилам. Затем они отшлифовали, чтобы достичь равномерной толщины и гладкой поверхности.
Ключевое оборудование: пилы с двойным триммером (поперечные и краевые), шлифовальные шлифовальные основания (обычно комбинация грубых и отделки шлифовальных стекла).
Поперечная пила
шлифовальный
Оценка и проверка:
Процесс: готовые панели осматриваются и оцениваются в соответствии с стандартами внешнего вида и качества (например, GB/T 9846, ASTM, EN).
Ключевое оборудование: проверки столов, толщины, влагоочисленные счетчики.
Упаковка и хранение:
Процесс: квалифицированные продукты помечены, привязаны и упакованы с водонепроницаемой пленкой или в коробках. Наконец, они перемещаются на готовый склад от Forwklift.
Ключевое оборудование: автоматические машины для навязки, эластичные обертывания, вилочные погрузчики.
Соображения модернизации и автоматизации
Автоматизация и интеллект:
Приоритетные инвестиции: автоматические линии укладки и точки с ЧПУ.
Системная интеграция: используйте системы MES (Система выполнения производства) или PLC (программируемый логический контроллер) для интеграции и управления оборудованием для завода, включения сбора данных, мониторинга и оптимизации.
Роботизированное применение: используйте промышленные роботы для повторяющихся задач, таких как разгрузка, укладка, укладку и упаковка.
Защита окружающей среды и экономия энергии:
Обработка отходов газа: установите централизованные системы сбора и обработки (например, сепараторы циклонов, мокрые скрубберы, электростатические оксидизаторы RTO) для выхлопных газов от сушилок и горячих прессов.
Очистка сточных вод: построить выделенную станцию очистки сточных вод для высокоорганических сточных вод из кондиционирования чанов.
Управление шумом: реализуйте шумоподобную изоляцию для оборудования с высоким шумным (например, пилкой, шлифованием).
Энергосберегающее оборудование: выберите высокоэффективные двигатели, системы восстановления тепла для горячих прессов и переживание тепла отходов для сушилок, чтобы значительно снизить потребление энергии.
Гибкость:
Выбор оборудования должен размещать различные виды древесины (например, тополь, эвкалипт, сосна) и различные спецификации продукта (например, толщина, размеры), чтобы адаптироваться к изменениям рынка.
Глобальный опыт проекта
Мы успешно внедрили заводы в таких регионах, как Лаос и Россия, используя обширные зарубежные экспертизы.
Решение поддерживает различные сырья (например, тополь, сосна, эвкалипт) и типы продуктов (например, опалубка, мебельные панели).
Услуги и поддержка
Услуги с универсалом: охватывание завода проектирования, снабжения оборудования, установки, ввода в эксплуатацию и обучения.
Техническое обучение: подробное обучение по эксплуатации и обслуживанию для обеспечения независимости местной команды.
Гарантия после продажи: Глобальная сеть для быстрого ответа и поддержки запасных частей.
Приложения:
Новая фанерная фабричная строительство или существующие модернизации заводов.
Зарубежные инвестиции (например, Юго -Восточная Азия, Ближний Восток, Африка).
Производство строительной обработки, мебельных панелей, декоративных панелей и других фанерных типов.
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
Машины включают в себя: производственная линия шпона (журнал дебакер, шпона, машина для пилинга, логический погрузчик, автоматический укладчик) , точилка для лезвия, шпоновая шпона, машина для сушилки для винере (сушилка для виниров, сушилка для сетки винерея, машина для нагрузки на громком приклеивание, машина для нагрузки на громкой машине, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифруж для нагрузки на эрифру, машина для нагрузки на фрейлинг-насадка, нагрузка на эрифру. и калибрующая машина, фанерная машина, подъемный стол и так далее.
Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставаниях на основе развития бизнеса и потребностей клиентов компании. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и расширять новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих посещений, тем самым улучшая связь между ними.
Мы предоставляем сквозные услуги, включая планирование завода, производство оборудования, установку и ввод в эксплуатацию, обучение персонала и поддержку после продажи, обеспечивая быстрый запуск производства и максимальную рентабельность инвестиций. Это решение соответствует вашим разнообразным потребностям, создавающим его обработку, мебельные панели или другую специализированную фанеру.
Свяжитесь с нами сейчас для индивидуального решения и цитаты!
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.
Что такое сушилка для шпона? MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки оригинального деревянного шпона, удаления обильной влаги, в конце концов, влажность шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валик для шпона сушилки подходят для большой производительности сушки в день, могут быть разной длины, ширины
Эта партия не только демонстрирует сильную производственную координацию Minghung Machinery и возможности выполнения международной торговли, но и обеспечивает быстрое ввод в эксплуатацию производственной линии клиента.
MINGHUNG является ведущей компанией в отрасли машины OSB & MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).
Пилинг-это процесс предварительной обработки. Разрубания и плана направлены на получение определенных форм деревянных материалов, но формы и сценарии применения различны.
Доставка нескольких контейнеров с приклеивающим оборудованием в несколько стран в одной партии является свидетельством не только нашей текущей способности выполнения заказов, но и, что более важно, к доверию международного рынка к качеству и надежности бренда '[T2]}'.
В округе Каоксиан Шандун-значительный центр для китайской панельной панельной промышленности-решающее сотрудничество было завершено в 2017 году. Используя свою профессиональную экспертизу, Shandong Minghung успешно обеспечил проект под ключ для Shandong Longsen Wood Industry Co., Ltd. (Longsen Wood): высококачественная производственная линия пьесы с ежегодной способностью 150 000 набивающих наби. Это достижение ознаменовало значительный скачок вперед для Longsen Wood и ярко продемонстрировал силу Minghung в области полного производства оборудования для панельных производственных линий.