как производить шпон?
Здравствуйте, я Люсинда, менеджер по продажам SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD.
наша фабрика производит всю линейку фанерных станков и станков для шпона, от начала до конца, включая окорочный станок для бревен, станок для очистки шпона, вакуумный укладчик шпона, машину для сушки шпона, клеевую машину, машину холодного прессования, машину горячего прессования, фанеру пильный станок, шлифовальный станок.
сегодня я познакомлю вас с технологией изготовления фанеры, так что если многие друзья хотят производить фанеру, но плохо знают процесс изготовления фанеры, то эта статья вам поможет.
во-первых, как мы знаем, для изготовления фанеры необходим деревянный шпон/деревянная бумага, это материал фанерной плиты.
как производить шпон?
это требует Токарный станок для бревен включает в себя окорочный станок, машину для очистки шпона, транспортер бревен, вакуумный укладчик шпона, эту линию по производству шпона для обработки дерева в куски деревянного шпона.
наша машина для очистки шпона очень прочная, она может очищать твердые породы дерева, а машина для очистки бревен может сохранять стабильность при работе, самое главное, что машина может помочь вам производить деревянный шпон хорошего качества.это будет очень полезно для улучшения вашего бизнеса, независимо от того, будете ли вы производить фанеру самостоятельно, или продавать деревянную бумагу на фанерный завод, или производить другие продукты, такие как деревянная мебель.
после производства материала---деревянный шпон.
нужна сухая деревянная бумага на машине для сушки шпона.потому что исходная влажность шпона очень большая, разная влажность древесины разная, около 60%, у некоторых около 70%, это не может сделать фанеру.
Машина для сушки шпона включает в себя: пресс-сушилку для шпона, роликовую сушилку, сетчатую сушилку.у них есть свои преимущества и характеры.
например, если вам требуется большая производительность в один день, то роликовая сушилка — лучший выбор для вас.если ваша толщина очень тонкая, то вам больше подойдет сетчатая сушилка.
роликовая сушилка и сетчатая сушилка могут быть разных этажей, например 2 этажа, 3 этажа, 4 этажа, и могут иметь разную длину, например 20 м, 24 м, 30 м или более.
Поэтому мы обычно предлагаем подходящую сушилку в соответствии с собственными условиями и требованиями наших клиентов.
следующий шаг - склеивание с помощью распределителя клея/клеевой машины, потому что после нанесения клея на поверхность деревянного шпона рабочие могут раскладывать их по размеру фанеры.
Машина для нанесения клея имеет 4 фута и 8 футов, они стандартного размера, обычно лучше сразу выбирать двойные стороны, это может повысить эффективность вашей работы и сэкономить время.
после приклеивания шпона и раскладываем их.
Следующий шаг - транспортировка плиты к машине холодного прессования., также называется допечатной машиной, потому что она сначала прессует фанеру перед машиной для горячего прессования.
Машина для холодного прессования фанеры имеет два типа: один - цилиндрический пресс сверху вниз, другой - цилиндрический пресс снизу вверх.
давление может составлять 500 тонн 600 тонн, его стандартный размер для изготовления фанерной доски 4 * 8 футов.но некоторые клиенты производят фанерную панель большего размера или фанерную панель меньшего размера, также нет проблем, потому что мы можем настроить холодный пресс в соответствии с вашими потребностями.
следующий шаг - машина горячего прессования, Функция горячего прессования заключается в прессовании фанеры под большим давлением в одну сплошную доску. 
Машина для горячего прессования может быть разных слоев, таких как 10 слоев, 12 слоев, 15 слоев, 20 слоев, 25 слоев или более, и может иметь разное давление, например 500 тонн, 600 тонн, 800 тонн, обычно эти три давления распространены и популярны и достаточны для изготовления фанеры.но у некоторых клиентов фанерная плита большая, а толщина очень толстая, на этот раз давление горячего пресса больше, чем 1200 тонн.
после хорошо прессования фанеры, затем транспортировать в станок для резки кромок фанеры, потому что, когда рабочий раскладывает фанеру, края фанеры не должны быть одинаковыми и аккуратными.вот почему нам нужен фанерный станок.для обрезки четырех краев фанеры сделайте каждый размер фанеры одинаковым, а края аккуратными.
Станок для фанерной пилы имеет два типа: первый - обычный, второй - рулонный.большинство клиентов выбирают первый тип, потому что по сравнению с кромкообрезной пилой рулонного типа он более выгоден и хорошо работает.
но если вы хотите повысить эффективность работы и использовать автоматическое устройство подачи, лучшим выбором для вас будет рулон второго типа.
последний шаг, шлифовальная машина.
шлифовальный станок имеет различные типы и конфигурации, это может быть шлифовальный станок с одной головкой, шлифовальный станок с двумя головками, шлифовальный станок с тремя головками, это может быть односторонний фанерный шлифовальный станок, также может быть двусторонний фанерный шлифовальный станок.некоторые шлифовальные машины для фанеры в основном для калибровки толщины фанеры, некоторые шлифовальные машины для полировки поверхности фанеры.
поэтому мы обычно предлагаем подходящий вариант после того, как четко знаем о требованиях наших клиентов.
тем не менее, весь этап изготовления фанеры завершен.
читая сейчас, я думаю, у вас были некоторые мысли о том, как производить фанеру и какая фанерная машина вам нужна.
Если вы хотите начать производить фанеру или хотите расширить свою фанерную машину, пожалуйста, свяжитесь с нами.
мы предложим вам подходящую и хорошую фанерную машину.
КОНТАКТЫ:
Али: +86 15805496117
Метка: +86 18769900191
Люсинда: +86 15805493072
Электронная почта: minghungmachinery@gmail.com
http://youtu.be/vnwMkuJPf60
