Просмотры:75 Автор:Марк Чжай Время публикации: 2023-05-27 Происхождение:original
Процесс горячего прессования фанеры
Плита загружается в горячий пресс, и клей полностью отверждается при нагревании, чтобы сделать производственный процесс фанеры с высокой прочностью.Горячее прессование является наиболее ответственной операцией в производстве фанеры, которая напрямую влияет на прочность и выход фанеры.
В процессе горячего прессования давление горячего прессования, температура горячего прессования и цикл горячего прессования являются ключевыми параметрами процесса, влияющими на качество продукции, и их следует контролировать с учетом следующих аспектов:
1. Определение температуры горячего прессования Температура горячего прессования в основном определяется в зависимости от типа клея, ориентируясь на выбор температуры карбамидоформальдегидного клея и фенольной смолы, а также следует учитывать влажность шпона.
2. Выбор давления горячего прессования. Если давление горячего прессования слишком велико, степень сжатия сляба будет слишком высокой, а стоимость сырья увеличится;если давление слишком мало, прочность фанеры снизится, что повлияет на качество продукции.Давление следует контролировать в соответствующем диапазоне в соответствии с требованиями процесса, а манометрическое давление горячего пресса следует рассчитывать в соответствии с единичным давлением во время работы.
3. Определение цикла горячего прессования. Цикл горячего прессования в основном определяется в зависимости от таких факторов, как толщина плиты, влажность шпона, тип клея, температура горячего прессования и время горячего прессования. давление.Опыт, бюллетень проверки качества продукции для выяснения параметров цикла термопрессования.
Процесс горячего прессования для изготовления фанеры
Первый этап закрыт.На этапе повышения температуры пресс сначала запускается медленно, а затем быстро закрывается, чтобы сократить цикл термопрессования.Когда тепловая плита приближается к закрытию, термопресс переключается на медленное закрытие, чтобы обеспечить плавную работу термопресса..После закрытия пресса плита сжимается, и давление постепенно увеличивается до тех пор, пока не будет достигнуто максимальное давление.
Второй этап – это этап обезвоживания под высоким давлением.Горячий пресс находится под высоким давлением в течение некоторого времени, чтобы выдавить свободную влагу из плиты.Время выдержки устанавливается в соответствии с требованиями процесса
Третий этап – этап разгерметизации и низкотемпературной сушки.После завершения обезвоживания под высоким давлением давление в горячем прессе сбрасывается.И держите его под низким давлением в течение некоторого времени, чтобы плита образовала фанеру с определенной прочностью.Время выдержки устанавливается в соответствии с требованиями процесса
Четвертый этап – повышение.После завершения сушки при низком давлении давление в прессе снова повышается до самого высокого, и давление поддерживается в течение определенного периода времени, чтобы плита могла сформировать фанеру с определенной прочностью.
Пятая стадия – стадия спуска и открытия.Компрессор сбрасывает давление сначала медленно.Пар высокого давления в плите постепенно высвобождается, чтобы предотвратить такие дефекты, как расслоение и вздутие фанеры.Затем быстро включают термопресс.Когда горячий пресс опустится до конечной точки, уменьшите его до медленного спуска, чтобы избежать удара по машине.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.
Что такое сушилка для шпона? MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки оригинального деревянного шпона, удаления обильной влаги, в конце концов, влажность шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валик для шпона сушилки подходят для большой производительности сушки в день, могут быть разной длины, ширины
Shandong Minghung Wood Machinery Factory Шаньдунский фабрика по производству деревянных машин Minghung производит фанерное оборудование в городе Линьи, Китай, и занимается поставкой высококачественных и подходящих машин для производства шпона, фанерной машины, машины для сращивания шпона. Машина для сушки шпона, машина для очистки шпона, фанера v
MINGHUNG kontrplak sıcak pres türkiye'ye teslimtürkiye büyükelsisi brifing verdi ve türkiye iliukelici ilişkilerderde bahsett Dostluğu var. Ve türkiye büyükelsisi çin ilişkilerin birçok farklı alanda derinleşmesini umduklarını söyledi
Плата частиц (PB) против OSB против MDFDO Вы знаете, в чем разница в плате частиц (PB) и ориентированной платы цепей (OSB) и средней платы Fiberboard (MDF)? Плата частиц с плотностью волоконной доски (MDF) (PB), ориентированная плата пряди (OSB) и
От сырья до готовой продукции: полное решение для MDF MakeKeyWords: #MDFProduction #MDFMachine #MDFProductionLinethis статья представит, как сделать MDF (средняя плотность волокнистого доски). Во -первых, дайте нам четко знать, что такое MDF? MDF Inveloctionmdf (Fibe средней плотности
Процесс производства ДВП обычно включает в себя следующие основные этапы:1. Подготовка сырья Выбор сырья: Сырьем для производства ДВП обычно является древесная щепа, древесная стружка или опилки. Это сырье широко выбрано из-за его доступности и экономической эффективности.
+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
