01 Применение оборудования
Эта машина в основном используется для лущения бревен небольшого диаметра (таких как тополь, эвкалипт, сосна и т. д.) на сплошной шпон, который широко применяется в производстве фанеры, клееного бруса (LVL), упаковочного картона и смежных отраслях.
02 ДИСПЛЕЙ ПРОДУКТА
03 ДЕТАЛИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА
|
|
1. МОТОРЫ SIEMENS ДЛЯ ВСЕХ Высокая скорость работы: двигатели Siemens отличаются выдающейся выходной мощностью и высокой скоростью вращения. Точное управление: двигатели Siemens имеют функции точного управления скоростью и крутящим моментом, соответствующие точным требованиям резки роторного отрезного станка.
|
|
|
2. КОМБИНАЦИЯ ОДИНАРНЫХ И ДВОЙНЫХ РОЛИКОВ. Повышенная гибкость: использование как одинарных, так и двойных роликов позволяет выбрать подходящий метод резки в зависимости от конкретных требований.
Повышенная эффективность резки. Каждый тип роликов имеет свои преимущества при резке. Комбинируя оба метода, станок может максимизировать преимущества каждого метода резки.
|
|
|
3. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПЛК И ЭКРАН ЧПУ Точное управление: ПЛК обеспечивают точный контроль над процессом резки, обеспечивая точные размеры и стабильное качество нарезаемой продукции.
Автоматизация: управление ПЛК позволяет автоматизировать процесс резки, уменьшая необходимость ручного вмешательства и повышая эффективность производства.
|
|
| 4. ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО Смазка: Гидравлическое масло действует как смазка внутри станка для лущения шпона, уменьшая трение между компонентами, предотвращая чрезмерный износ и продлевая срок службы оборудования.
5. ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Плавное движение: линейные направляющие обеспечивают плавное линейное движение, снижая вибрации и шум, которые могут возникнуть во время отделения.
|
04 Технические параметры
Макс. длина очистки: 1250 мм (4 фута)
Макс. диаметр бревна: 500 мм
Мин. оставшийся диаметр сердечника: ≤50 мм
Толщина лущения шпона: 0,5–4,0 мм (регулируемая)
Скорость шпинделя: 0–80 об/мин (управление ЧРП)
Общая мощность: ок. 48 кВт
Габариты станка: 4500×2300×1500 мм.
Вес машины: ок. 8000 кг
05 Основные характеристики
Бесшпиндельная конструкция: для фиксации бревен не требуются патроны; подходит для коротких, кривых бревен или бревен неправильного диаметра, увеличивая коэффициент использования древесины на 15–20%.
Полностью автоматическая работа: управление ПЛК с интерфейсом сенсорного экрана, автоматически выполняющее центрирование бревна, зажим, лущение, выход шпона и выброс остаточной сердцевины.
Высокоточная лущение: серводвигатель управляет подачей инструмента, допуск по толщине составляет ±0,05 мм, что обеспечивает гладкую и однородную поверхность шпона.
Ширина обработки 4 фута: максимальная длина очистки 1250 мм, что соответствует стандартным требованиям к размерам фанеры.
Безопасность и долговечность: высокопрочная сварная рама, термообработанные основные компоненты, оснащенные системой аварийной остановки и защитой от перегрузки.
Энергоэффективность и производительность: главный двигатель с частотно-регулируемым приводом для низкого энергопотребления; производительность 200–300 м³ за 8 часов.
06 Рабочий процесс
1. Загрузка и позиционирование
Оператор укладывает бревна небольшого диаметра на подающую стойку. Машина автоматически определяет положение бревна и передает его вращающемуся зажимному механизму.
2. Автоматическое центрирование и зажим.
Бесшпиндельный механизм равномерно зажимает бревно со всех сторон с помощью нескольких роликовых колес, что устраняет необходимость в традиционном патроне. Система автоматически регулирует центр, чтобы совместить ось вращения бревна с линией резки лезвия.
3. Начните пилинг
Главный двигатель приводит бревно во вращение на высокой скорости, а серводвигатель управляет автоматической подачей держателя инструмента в соответствии с заданной толщиной. Лезвие непрерывно режет поверхность бревна, образуя непрерывную ленту шпона.
4. Вывод и направление шпона
Очищенный шпон проходит через направляющие и прижимные ролики, обеспечивая плавный выход, предотвращая скручивание и разрывы. Дополнительный конвейер может транспортировать шпон к укладчику или зоне штабелирования.
5. Выброс ядра
Когда диаметр бревна становится менее 50 мм, машина автоматически прекращает подачу, зажимной механизм освобождается, а оставшаяся древесная сердцевина выпадает через отверстие для выгрузки стержней или выталкивается толкателем.
6. Повторение цикла
После выброса стержня машина автоматически перезагружается и готовится к следующему бревну, обеспечивая непрерывное автоматизированное производство.
05 ЗАВОД КЛИЕНТОВ
06 ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ
Мы SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD, которые производят всю производственную линию фанерного оборудования.
Профессиональный производитель производит полный комплект станков для фанеры и фанерных станков в городе Линьи, провинция Шаньдун, Китай. Включая окорочную машину, машину для лущения шпона, укладчик шпона, машину для сушки шпона, машину для нанесения клея, машину для холодного прессования, машину для горячего прессования, пилу для фанеры, шлифовальную машину. Ценность нашей фабрики заключается в том, чтобы создавать гораздо большую ценность для клиентов. У нас есть собственная мораль и принципы, мы настаиваем на искреннем отношении к нашим клиентам, считаем их нашими друзьями, стараемся помочь их бизнесу.
ПОЧЕМУ ВЫБЕРИТЕ НАС
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации
Добро пожаловать, свяжитесь с нами
Номер телефона/WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 15805493072 +86 15805497925
Электронная почта: minghungwoodmachinery@gmail.com
Сайт: plywoodmachineline.com.
