| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
МХ-CP
MINGHUNG

Рабочий процесс холодного пресса
1. Загрузка
Поместите склеенные маты (состоящие из слоев шпона или сердцевинных блоков) на рабочий стол холодного пресса. При необходимости между матами можно разместить опорные пластины.
2. Позиционирование
Вручную или с помощью простых приспособлений для позиционирования отрегулируйте маты по центру плит, чтобы обеспечить равномерное распределение давления.
3. Опрессовка
Запустите гидравлическую систему. Верхняя плита медленно опускается до контакта с матами, затем давление постепенно возрастает до номинального значения 50 тонн, прочно уплотняя маты.
4. Удержание/выдержка давления
Поддерживайте заданное давление в течение определенного периода времени (обычно 5–20 минут), чтобы клей частично затвердел, толщина мата стала постоянной, а внутренний воздух и излишки клея были удалены.
5. Декомпрессия и возвращение
По истечении времени выдержки гидравлическая система автоматически сбрасывает давление, и верхняя плита возвращается в исходное положение.
6. Разгрузка
Снимите предварительно спрессованные маты с рабочего стола и перенесите их на следующий процесс (например, горячее прессование, хранение в холодном состоянии, обрезку кромок и т. д.).
Основные компоненты
Компонент | Описание |
Рама и кузов | Изготовлен из высококачественных стальных пластин (сварных) или литой стали, что обеспечивает компактную конструкцию с хорошей жесткостью, позволяющую без деформации выдерживать давление 50 тонн. |
Гидравлический цилиндр (главный цилиндр) | Конфигурация с одним или двумя цилиндрами, обеспечивающая максимальное давление 50 тонн с подходящим ходом для операций прессования небольших плит. |
Гидравлический силовой агрегат | Включает гидравлический насос, двигатель, масляный бак и группу клапанов, обеспечивающие подачу масла под стабильным давлением с низким уровнем шума и низким энергопотреблением. |
Верхняя и нижняя плиты | Верхняя плита соединена с цилиндром, а нижняя прикреплена к основанию. Обе поверхности валиков прецизионно отшлифованы, что обеспечивает равномерное давление и ровную поверхность доски. |
Направляющие колонны и втулки | Точно подобранные направляющие конструкции обеспечивают плавное вертикальное движение без наклона верхней плиты для точного прессования. |
Электрическая система управления | Использует простой ПЛК или релейное управление, оснащенное реле давления и реле времени, что позволяет устанавливать и автоматически контролировать давление и время выдержки. |
Ручной регулирующий клапан (опция) | Некоторые модели оснащены ручным распределительным клапаном для гибкого управления на месте, что особенно подходит для мелкосерийного и разнообразного производства. |


Ключевые преимущества
1. Предназначен для мелкосерийного производства.
Эта компактная машина с грузоподъемностью 50 тонн идеально подходит для малых и средних заводов или мастерских с ограниченной площадью.
2. Простота в эксплуатации и обучении
Система управления интуитивно понятна, имеет кнопочное управление и не требует специальной подготовки для быстрого освоения, что снижает уровень навыков операторов.
3. Стабильное давление и высококачественные доски.
Гидравлическая система обеспечивает плавную работу и равномерно передает давление по поверхности доски, эффективно избегая таких проблем, как локальное нехватка клея, вздутие или изменение толщины.
4. Низкие инвестиции с быстрой окупаемостью.
По сравнению с большими прессами холодного производства это устройство имеет умеренную цену, что делает его отличным выбором для начинающих процессоров панелей или расширения мощностей на ранней стадии.
5. Простота обслуживания
В простой конструкции конструкции используются стандартные гидравлические и электрические компоненты, что делает ремонт и замену деталей быстрыми и удобными.
6. Энергоэффективный
Оснащен высокоэффективными двигателями и гидравлической системой, которая автоматически переключается в режим пополнения под низким давлением во время фазы выдержки, что снижает энергопотребление.
7. Универсальные приложения
Помимо фанеры, его также можно использовать для ламинирования МДФ, сборки эко-плиты, сращивания бамбука, предварительного прессования композитных плит и многого другого.
Мы являемся китайской фабрикой Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd и производителем полных комплектов оборудования для обработки фанеры и оборудования для облицовки шпоном. Имея многолетний опыт производства, передовые технологии производства, опытных рабочих и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящее, хорошее и мощное оборудование.
Оборудование, которое мы производим, включает в себя очистительные машины, измельчительные машины, ротационные отрезные машины, сушильные машины, клеемесители, машины для укладки, машины для предварительного прессования, машины для горячего прессования, охлаждающие машины, машины для продольной и поперечной распиловки, шлифовальные машины, а также вспомогательное оборудование, такое как автоматические системы подачи и разгрузки и подъемные платформы.





В1: Каков максимальный размер плиты, который может обрабатывать этот 50-тонный холодный пресс?
A1: Стандартная рабочая зона обычно составляет 2500×1250 мм (4×8 футов) или 2000×1000 мм, что соответствует стандартным характеристикам плат. Нестандартные размеры доступны по запросу.
В2: Требуется ли для этого холодного пресса трехфазное или однофазное питание?
A2: В стандартной конфигурации используется трехфазное питание 380 В/50 Гц (можно настроить в соответствии с напряжением экспортной страны, например 220 В/60 Гц или 415 В/50 Гц).
В3: Сколько досок можно прессовать в день?
A3: Это зависит от времени ожидания и эффективности работы. Если предположить, что время выдержки составляет 10 минут плюс загрузка/разгрузка, можно выполнить примерно 4–5 партий в час, по 1–3 мата на партию (в зависимости от количества и толщины слоев). Ежедневная производительность составляет примерно 80–150 досок.
В4: Каков гарантийный срок и послепродажное обслуживание?
A4: На машину предоставляется гарантия сроком на один год (за исключением изнашиваемых деталей), которая включает бесплатный ремонт неисправностей, не связанных с человеком, в течение гарантийного периода. Мы предоставляем удаленную техническую поддержку, видеоуроки и экспресс-доставку запасных частей с выездом на место при необходимости.
В5: Как определяется время выдержки?
A5: Время выдержки в основном зависит от типа клея, температуры окружающей среды и толщины доски. Инструкции производителя клея могут служить справочным материалом для точной настройки путем пробных запусков для достижения оптимальных результатов.
В6: регулируется ли рабочее давление?
А6: Да. Гидравлическая система включает в себя клапан регулирования давления, позволяющий пользователям бесступенчато регулировать рабочее давление в пределах номинального диапазона в соответствии с различными материалами плит и технологическими требованиями.
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.