minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786
8-футовая бесшпиндельная машина для очистки бревен малого диаметра
Вы здесь: Дом » Машина для облицовки шпоном » Шпона пилинг -машина » 8-футовая машина для пилинга шпона » 8-футовая бесшпиндельная машина для очистки бревен малого диаметра

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

Случайные товары

8-футовая бесшпиндельная машина для очистки бревен малого диаметра

Эта 8-футовая бесшпиндельная лущильная машина специально разработана для эффективной обработки бревен небольшого диаметра (таких как сосна, тополь и т. д.). В нем используется передовая технология бесшпиндельного привода, позволяющая максимально эффективно использовать древесину, превращая бревна небольшого диаметра в высококачественный непрерывный шпон. Компактная по конструкции, высокоавтоматизированная и удобная в использовании, эта модель является идеальным оборудованием для фанерных заводов, заводов по производству плит и других деревообрабатывающих предприятий, стремящихся получить продукцию с высокой добавленной стоимостью из пиломатериалов малого диаметра.
 
штат:
Количество:
sharethis sharing button
  • МХ-ВПМ

  • MINGHUNG

8-футовая бесшпиндельная машина для очистки бревен малого диаметра


MINGHUNG Пилинг шпона

Позиционирование продукта и основная ценность

Это оборудование предназначено для решения задач обработки древесины малого диаметра (обычно речь идет о сырье меньшего диаметра и ограниченной полезной ценности). Традиционные машины для лущения имеют ограничения по минимальному диаметру бревна и размеру сердцевины, что приводит к низкой производительности и большому количеству отходов для небольших бревен. Этот бесшпиндельный нож длиной 8 футов (около 2,44 метра) благодаря своей уникальной конструкции полностью преодолевает это ограничение. Целью проекта является максимальное использование бревен малого диаметра, что значительно повышает общее использование древесины и дает экономические выгоды.


Рабочий процесс    


1.  Загрузка бревен: бревна небольшого диаметра максимальной длиной 8 футов (около 2,44 м) доставляются на подающий стол машины с помощью роликовых конвейеров или вилочных погрузчиков.

2.  Автоматическое измерение и центрирование. Как только бревно попадает в станок, интеллектуальная измерительная система (например, лазерные или механические датчики) быстро сканирует его профиль, чтобы определить максимальный полезный диаметр и оптимальный центр вращения. Затем гидравлические центрирующие рычаги регулируют и закрепляют бревно в этом наилучшем положении.

3.  Внешний зажим и привод: нижняя опорная платформа V-образного типа поднимается и удерживает бревно. Пара фрикционных роликов главного привода с обеих сторон продвигаются синхронно под действием гидравлической системы, плотно прижимаясь к внешней окружности бревна. Они полагаются на сильное трение, чтобы стать «силовым шпинделем», вращающим бревно.

4.  Начало пиления и подача: приводные ролики вращают бревно. Одновременно узел каретки ножа в соответствии с заданной толщиной шпона (например, 1,0-3,5 мм) перемещается точно и равномерно в радиальном направлении подачи к вращающемуся бревну, чтобы начать лущение.

5.  Непрерывное производство и вывод шпона: острое лезвие для лущения встречается с вращающимся бревном, сбривая непрерывную ленту шпона. Шпон сразу и плавно выводится конвейерными роликами или загрузочными устройствами под ножом, предотвращая застревание и сгибание.

6.  Адаптивная регулировка процесса: по мере лущения диаметр бревна постоянно уменьшается. Система управления ПЛК отслеживает в режиме реального времени и автоматически регулирует: а) скорость приводных роликов для поддержания постоянной линейной скорости резки; б) давление приводных роликов для поддержания достаточного трения привода; в) скорость подачи каретки ножа для обеспечения постоянной толщины шпона.

7.  Раскрой и сбор шпона. Непрерывную ленту шпона можно автоматически расрезать поперек до заданной длины. Затем он транспортируется по последующей линии на намоточную машину, где его скатывают в большие рулоны или укладывают слоями и укладывают штабелером для облегчения передачи в процесс сушки.

8.  Выброс сердцевины и сброс: Когда бревно очищается до заданного минимального диаметра сердцевины (например, 45 мм), машина автоматически прекращает очистку. Приводные ролики убираются, а оставшийся сердечник выбрасывается на утилизацию. Каретка ножа быстро возвращается в исходное положение, готовая к следующему циклу.


Шпона пилинг -машина
Отслаивание шпона без шпинделя
Машина для очистки древесины
Токарный станок для лущения шпона

Основные компоненты


1.  Прочное основание и станина: обеспечивают чрезвычайно прочную основу, способную противостоять скручивающим нагрузкам и вибрациям во время очистки, обеспечивая долгосрочную точность обработки.

2.  Бесшпиндельный привод в сборе:

      Фрикционные ролики главного привода: пара прочных стальных роликов, покрытых покрытием с высоким коэффициентом трения (например, полиуретаном). Они являются основными силовыми компонентами для привода бревна.

      Система гидравлического давления: обеспечивает регулируемое значительное прижимное усилие на приводные ролики, обеспечивая эффективное движение без проскальзывания даже для бревен неправильной формы небольшого диаметра.

      Механизм поддержки и регулировки V-образного типа: расположен под приводными роликами и используется для первоначальной поддержки и выравнивания бревна. В некоторых моделях он может перемещаться вверх/вниз, чтобы адаптироваться к изменениям диаметра.

3.  Система прецизионной каретки ножей:

      Держатель ножа и лезвие для очистки: держатель ножа, на котором установлено лезвие для очистки из высокопрочного сплава. Угол установки можно регулировать в зависимости от породы древесины.

      Механизм носовой планки: он расположен прямо перед кромкой лезвия и имеет решающее значение. Он сжимает волокна древесины, создавая сжимающее напряжение перед резкой, тем самым уменьшая образование дефектов на обратной стороне шпона и улучшая качество.

      Система привода подачи: обычно приводится в движение серводвигателем или гидравлическим двигателем в сочетании с прецизионным шариковым винтом. Она контролирует линейное движение подачи каретки ножа, определяя толщину шпона.

4.  Автоматическая система центрирования и измерения: расположена на стороне подачи и включает в себя датчики и исполнительные механизмы. Эта система является ключом к достижению высокой степени использования небольших бревен, гарантируя, что каждое бревно начнет отделяться из своего оптимального положения.

5.  Устройства для вывода и обработки шпона: включают в себя подающие ролики, конвейерные ленты, гидравлическую гильотину или летучую отрезную пилу, а также дополнительный автоматический намотчик или пневматический/механический укладчик.

6.  Усовершенствованная система электрического управления:

      ПЛК (программируемый логический контроллер): мозг оборудования, осуществляющий все логическое управление, вычисления и координацию.

      HMI (сенсорный экран человеко-машинного интерфейса): используется для настройки параметров (толщина, длина, скорость и т. д.), мониторинга в реальном времени и диагностики оборудования.

      Преобразователи частоты и сервоприводы: точное управление приводными двигателями и двигателями подачи.

7.  Гидравлический силовой агрегат: обеспечивает стабильную и надежную гидравлическую мощность для таких действий, как центрирование, зажим и быстрое продвижение/отход каретки ножа.


Детали бесшпиндельного токарного станка для шпона


Подходящее сырье: древесина    


Эта машина специально разработана для древесины малого диаметра, быстрорастущих пород и отходов лесного хозяйства. Особенно подходит для лущения шпона из следующих пород древесины:

1.  Хвойные породы (хвойные):

      Сосна: например, сосна Массон, сосна обыкновенная, сосна лучистая и т. д. Это наиболее типичное подходящее сырье. Относительно мягкий и легко чистится; содержание смолы требует оптимизированного управления инструментом. Сосновые бревна и обрезки небольшого диаметра являются идеальным сырьем.

      Кедр/Пихта: Легкие и мягкие, с прямыми волокнами, хорошие пилинговые свойства. Шпон часто используется для изготовления сердцевины строительной фанеры.

      Ель: свойства аналогичны сосне, качественный материал для облицовки.


松木сосна

сосна

云杉ель

ель


2.  Мягкие лиственные породы (быстрорастущие лиственные породы):

      Тополь/осина: быстрорастущий, однородный, легкий и мягкий по текстуре. Легко очищается благодаря гладкой поверхности шпона. Важнейшее сырье для производства сердцевины фанеры и упаковочного картона. Очень хорошо подходит для обработки небольших бревен.

      Эвкалипт: быстрорастущий вид, некоторые сорта имеют умеренную плотность. Подходит для пилинга, но может потребоваться корректировка процесса из-за стресса роста. Эвкалипт малого диаметра является важным источником сырья.

      Липа/липа: Очень мягкая, легко режется, используется для высококачественного декоративного шпона.


杨树тополь

Тополь

桉树Эвкалипт (2)

Эвкалипт


3.  Другие подходящие материалы:

      Береза ​​(некоторые разновидности): Хотя береза, как правило, более твердая, бревна небольшого диаметра или более мягкие породы все же можно обрабатывать.

      Вторичная древесина: старая древесина, древесина, полученная при сносе, и т. д., имеющая правильную форму и которую можно надежно закрепить.

      Бамбук. Бамбуковые стебли при правильной предварительной обработке и зажиме также можно попробовать очистить.

桦树береза

Береза

Бамбук OSB Производство

Бамбук


Диаметр древесины должен соответствовать возможностям зажима станка (например, 80–400 мм). Идеально подходит древесина с низкой и средней плотностью и относительно низким сопротивлением резанию. Мощная адаптивная система зажима станка позволяет эффективно устранять распространенные дефекты такой древесины, такие как изгиб, овальность и сучки, превращая их в ценные изделия.


Оптимизированная конструкция для бревен малого диаметра    


Исключительно высокая производительность: безверетенная конструкция сводит к минимуму потери сердцевины из небольших бревен, улучшая использование древесины в среднем на 15–30 % по сравнению с традиционным оборудованием шпиндельного типа.

Быстрая окупаемость инвестиций: эффективно перерабатывает недорогие бревна небольшого диаметра и лесные отходы в ценный шпон, расширяя источники сырья и снижая затраты на закупки и производство.

Высокая адаптируемость: особенно хорошо справляется с обработкой небольших бревен широкого диапазона диаметров и неправильной формы. Он имеет низкие требования к сырью, что позволяет более гибко планировать производство.

Автоматизация и простота использования: полностью автоматизированный контроль от автоматической подачи/центрирования до вывода шпона. Операторам достаточно установить простые параметры, что значительно снижает зависимость от высококвалифицированных работников.


Типичные применения    


В основном используется для лущения бревен небольшого диаметра, прореживания таких пород, как сосна, тополь и эвкалипт, для получения шпона для изготовления сердцевинных и задних слоев фанеры, строительной бетонной опалубки или упаковочных плит. Это основное оборудование для повышения ценности лесохозяйственных отходов и достижения эффективного использования ресурсов.




Наши контакты:

WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com




предыдущий: 
следующий: 
Product Inquiry
plywood cold press deliver_副本.jpg
Вторая партия оборудования из Шаньдуна MINGHUNG успешно отправлена
12-26 2025

С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.

Читать Далее
1.jpg
9 контейнеров отплыли. Полная линия по производству фанеры компании MINGHUNG успешно отправляется в путь
12-18 2025

В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.

Читать Далее
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Деревянная панельная фабрика оборудования
08-05 2020

Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.

Читать Далее
Particleboard paving machine.jpg
Как производить ДСП?Каков этап производства
09-09 2023

Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.

Читать Далее
auto plywood machine.jpg
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры
12-13 2023

Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.

Читать Далее
plywood machine deliver.jpg
Компания Shandong Minghung успешно поставила оборудование для линии по производству фанеры
03-19 2026

На этот раз оборудование, отправленное в Индонезию, состоит из основных машин для линий по производству фанеры, охватывающих ключевые процессы, от обработки бревен до обработки готовых панелей.

Читать Далее
MINGHUNG plywood complete machine.jpg
Компания Shandong Minghung отправила токарно-очистительный станок и окорочную машину в соответствии с графиком
02-03 2026

Shandong Minghung продолжит заниматься исследованиями, разработками и производством деревообрабатывающего оборудования. Мы стремимся строить долгосрочные, взаимовыгодные партнерские отношения с клиентами по всему миру посредством надежных продуктов, своевременных поставок и профессионального обслуживания.

Читать Далее
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Преимущества сушилки для шпона?
08-13 2022

Что такое сушилка для шпона?MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона предназначена для сушки оригинального деревянного шпона, удаления избыточной влаги, в конечном итоге влажность деревянного шпона будет составлять 5-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валковые сушилки для шпона подходят для большой производительности сушки в день, они могут быть разной длины и ширины.

Читать Далее
MINGHUNG plywood complete machine.jpg
Древесное сырье для производства ДСП
01-28 2026

ДСП (также известная как ДСП) — это обычная деревянная панель, изготовленная путем смешивания древесных фрагментов или частиц с клеем (например, мочевиноформальдегидной смолой) и последующего горячего прессования для придания им формы.

Читать Далее
plywood sanding machine.jpg
Высокопроизводительная шлифовальная машина для фанеры успешно отправлена ​​в Россию
11-08 2025

Недавно в порт Циндао был подготовлен к отправке высокопроизводительный шлифовальный станок для фанеры, готовый отправиться к нашему ценному партнеру в России.

Читать Далее
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd — один из известных производителей фанерных станков в Китае, расположенный в городе Линьи.
Дом

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Авторские права © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD