1. Основная рама и изолированный корпус.
Структура рамы: Модульная рама, сваренная из стандартных китайских прямоугольных стальных труб GB/Q235B. Типичная длина модуля составляет 3 метра/секция.
Изоляционные панели: двухслойные цветные стальные листы, наполненные минеральной ватой толщиной 150 мм (термостойкость ≥350°C), коэффициент изоляции K≤0,45 Вт/м⊃2;·K.
Двери доступа: каждая секция оборудована герметичными смотровыми окнами и быстро открывающимися дверцами доступа с термостойкими силиконовыми уплотнениями.
Структура соединения: Стандартные фланцы и высокотемпературные прокладки между модулями обеспечивают воздухонепроницаемость.
2. Система конвейерной ленты с сетчатой лентой.
Приводной механизм: мотор-редуктор с циклоидальной/винтовой передачей и частотно-регулируемым приводом (ЧРП) для бесступенчатой регулировки скорости (0,5-5 м/мин).
Несущие ролики: бесшовная стальная труба диаметром 89 мм, оцинкованная поверхность, расположенная на расстоянии 300–400 мм друг от друга, с самосмазывающимися подшипниками на обоих концах.
Натяжное устройство: автоматическое натяжение винтового или гравитационного типа на хвостовой части, регулируемое натяжение.
Система выравнивания кромок: пневматическое или электрическое устройство автоматического выравнивания, корректирующее смещение при отклонении >30 мм.
Направляющие колеса: нейлоновые направляющие колеса, установленные с обеих сторон ремня, предотвращают боковое смещение.
3. Система циркуляции горячего воздуха (блок сушки активной зоны)
Пищевой блок
Вентиляторы циркуляции
Система распределения воздуха
Возвратный воздуховод
4. Система удаления влаги и свежего воздуха
Вытяжной вентилятор: центробежный вентилятор высокого давления, объем вытяжного воздуха составляет 10-25% от общего объема циркулирующего воздуха.
Вытяжная заслонка: электрическая/пневматическая модулирующая заслонка, автоматически регулирует открытие на основе сигнала датчика влажности.
Вход свежего воздуха: оснащен фильтрующими сетками (моющиеся первичные фильтры) и дополнительными змеевиками предварительного нагрева.
Блок рекуперации тепла (дополнительно): Пластинчатый теплообменник с тепловой трубкой может рекуперировать 15–25 % тепла из отработанного воздуха.
Конфигурация конструкционного материала
Компонент | Материал стандартной модели | Дополнительный улучшенный материал |
Основной кадр | Q235B Прямоугольная трубка | Каркас из нержавеющей стали 304 |
Изолированные Панели | Цвет Сталь + минеральная вата | Панель из нержавеющей стали |
Сетчатый пояс | SUS304 Нержавеющая сталь | SUS316L/лента из оцинкованной стали |
Теплообменник | Стальная трубка + алюминиевые ребра | Трубка из нержавеющей стали + ребра |
Внутренняя стена воздуховода | Оцинкованный стальной лист | Нержавеющая сталь/алюминиевый лист |
Несущие ролики | Оцинкованная стальная труба | Трубка из нержавеющей стали |
1. Загрузка: шпон ротационной резки укладывается (вручную или автоматически) на движущуюся сетчатую ленту.
2. Предварительный нагрев: Легкий нагрев до 40-60°C предотвращает поверхностное затвердевание шпона.
3. Основная сушка: Градиентный нагрев в 3-5 температурных зонах (70-120°C) с принудительной конвекцией горячего воздуха, проникающего в шпон.
4. Кондиционирование влажности: минимальное распыление пара снимает стресс при сушке и уменьшает деформацию.
5. Охлаждение и схватывание: Естественное охлаждение до 40-50°C стабилизирует размеры шпона.
6. Разгрузка и сбор: Высушенный шпон с содержанием влаги, сниженным до 8-12%, укладывается штабелем или подается непосредственно на следующий процесс.
Ключевые технические параметры
Параметр | Экономика | Улучшенный |
Эффективная ширина ремня | 1600 мм | 2200 мм |
Длина сушильной секции | 15 метров (5 секций х 3м) | 24 метра (8 секций х 3м) |
Рабочая температура | Окружающая среда - 120°C | Температура окружающей среды - 140°C |
Тип источника тепла | Пар (0,4-0,8МПа) | Пар/термальное масло (опция) |
Диапазон толщины шпона | 0,5–3,0 мм | 0,3–4,0 мм |
Производственные мощности | 8-12 м⊃3;/смену (МК 60%→10%) | 15-22 м⊃3;/смену |
Установленная питание | 45-55 кВт | 75-90 кВт |
Система управления | ПЛК + ЧМИ, базовый контроль температуры | ПЛК + ЧМИ, многозонное ПИД-регулирование, регистрация данных |
Мы являемся китайской фабрикой Shandong MINGHUNG Wood Based Panel Machinery Co., Ltd и производителем полных комплектов оборудования для обработки фанеры и оборудования для облицовки шпоном. Имея многолетний опыт производства, передовые технологии производства, опытных рабочих и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящее, хорошее и мощное оборудование.
Выбор нашей стандартной модели быстрой доставки означает получение комплексного преимущества во времени, эффективности и затратах, а не просто приобретение части оборудования.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
