Фанера
1. Что такое фанера?
Фанера - это тип инженерной деревянной панели, изготовленной путем склеивания нескольких тонких слоев деревянного шпона. Направление зерна каждого слоя ориентировано перпендикулярно соседним. Эта перекрестная структура делает его сильным и стабильным.
2. Ключевые преимущества
Высокая прочность и размерная стабильность: перекрестная структура распределяет прочность по сравнению с панелью и сводит к минимуму усадку, отек или деформацию по сравнению с твердым древесиной.
Большие размеры листов: могут быть изготовлены в больших форматах (например, 4 'x 8'), что сложно с твердым древесиной.
Высокая эффективность: изготовлен из быстрорастущих деревьев, бревна с небольшим диаметром или деревянных отходов, улучшая использование древесины.
Регулируемые свойства: с использованием различных видов древесины, клей и процессов, фанера может быть сделана для различных применений (внутреннее, наружное, структурное).
3. Основные типы
По водонепроницаемости:
MR (устойчивый к влаге): использует мочевину-формальдегид. Устойчив к краткосрочной холодной влаге. Для внутренней мебели и украшения. (Наиболее распространенный тип)
WBP (Presice Weather and Wrough): использует клей фенольной смолы. Очень устойчив к воде, погоде и даже кипению. Для наружного строительства и бетонной опалубки. (Наиболее распространенный экстерьер)
Поверхностным материалом:
Ядро тополя: мягкий, легкий и экономичный.
Eucalyptus Core: плотный, жесткий и сильный.
Все сосна/лиственные породы: сбалансированная производительность.
Пленка: покрыто пластиковой пленкой для легкого отлучения от бетона.
Наложенные/декоративные: всплыли с ценными деревянными винирами (например, грецким орехом, дубом) или пропитанной меламином бумагой для готовой к употреблению мебели.
4. Основное использование
Строительство и декорация: стены, потолки, подразделение, бетонная обработка.
Производство мебели: шкафы, шкафы, столы, рамы дивана, базы постельных.
Упаковка: ящики, поддоны.
Другие: интерьеры лодок, интерьеры транспортных средств, музыкальные инструменты.
5. Общие спецификации
Размер: стандартный размер - 1220 мм x 2440 мм (4 фута x 8 футов).
Толщина: общая толщина варьируется от 3 мм, 5 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, от 18 мм до 25 мм.
Сваи: обычно имеет нечетное количество слоев (3-слойная, 5-слойная, 7-слойная, 9-слойная) для сбалансированной конструкции.
Высокотемпературная быстрая фанерная сушилка, профессионально используемая в основном для сушки виниров, которые составляют фанеру, действует на принцип высокотемпературного конвективного нагрева и быстрого экстракции влаги.
Влажные виниры подаются в сушилку с помощью автоматической системы нагрузки и непрерывно транспортируются через различные зоны через ролики конвейера или сетчатые ремни. Внутри сушилки высокотемпературная среда (чистый горячий воздух или перегретый пар), создаваемой системой нагревания, насильственно циркулируется высокоэффективными, теплостойкими вентиляторами с очень высокой скоростью, перпендикулярно через промежутки между листами винера. Высокотемпературная среда приводит к быстрому испарение влаги внутри виниров. Одновременно интеллектуальная система управления точно регулирует отверстие выхлопных амортизаторов, чтобы быстро изгнать газ отходов с высокой влажностью. В энергоэффективных моделях теплообменник восстанавливает тепловую энергию от этого выхлопного газа, чтобы предварительно разогреть свежий входящий воздух, значительно снижая потребление энергии. Весь процесс сушки завершается в герметичной изолированной печи, а виниры вступают в влажный и выходящий сухой, образуя высокоэффективную непрерывную работу.
1. Система тела в печи: изготовленная из высококачественных оцинкованных или цветных стальных пластин, заполненных высокой плотностью, теплостойким изоляционным материалом (например, шерстяной шерсти или алюминиевой силикатной шерсти), как правило, толщиной более 150-200 мм. Это обеспечивает стабильную внутреннюю высокотемпературную среду и сводит к минимуму потери тепла.
2. Система отопления: ядро представляет собой высокотемпературную печь горячего воздуха или большой теплообменник. Варианты на основе доступности энергии:
Газовая/нефтяная печь горячего воздуха: нагревает воздух напрямую, температура может превышать 250 ° C.
Паро/теплообменник из пара/теплового масла: использует паровое или тепловое масло из котла, чтобы косвенно нагреть воздух с помощью окрашенных труб. Температура зависит от источника.
Электрическое отопление: нагревает воздух через электрические элементы отопления, обеспечивая точный контроль температуры, но с более высокими рабочими затратами.
3. Система циркуляции: состоит из нескольких мощных, высоких статических давлений, устойчивых к термостойкому вентиляторам (часто центробежным или осевым) и тщательно разработанных воздушных дефлекторов и сопла. Эта система создает однородные, высокоскоростные самолеты, которые проникают в весь стек винира, что имеет решающее значение для быстрой и равномерной сушки.
4. Конвейерная система: содержит ролики или сетчатые ремни из теплостойкого металла, приводящиеся на переменные частоты с помощью цепей или передач. Скорость бесконечно изменчива, что позволяет точно контролировать время пребывания шпона (то есть цикл сушки) внутри сушилки.
5. Вентиляция/выхлопная система: включает выхлопные вентиляционные отверстия, регулирующие клапаны и выхлопные вентиляторы. Он удаляет насыщенный влажностью воздух из печи, сохраняя низкую относительную влажность внутри и создавая движущую силу для испарения влаги.
6. Система восстановления тепла (необязательно, но эффективна): использует обменники тепловых труб или теплообменники воздуха-воздуха или теплообменникам для переноса тепловой энергии от исходящего горячего выхлопного газа в поступающий свежий холодный воздух. Это может восстановить 20% -30% тепловой энергии, заметно снижая расход топлива.
7. Интеллектуальная система управления: мозг операции. Использует ПЛК (программируемый логический контроллер) и цветный сенсорный экран HMI (интерфейс человека-машины). Особенности включают:
Многоозонный контроль: делит длинную печь на несколько зон (например, предварительное нагревание, сушка, охлаждение/кондиционирование) с независимым контролем температуры и влажности.
Хранение кривой процесса: хранилище предварительно установленные графики сушки (кривые) для различных видов древесины (тополь, сосна, эвкалипт и т. Д.) И толщины, доступные с одним щелчком.
Мониторинг и регистрация в реальном времени: непрерывно контролирует и регистрирует параметры, такие как температура, влажность, скорость воздуха, давление и скорость конвейера в каждой зоне.
Диагностика неисправностей и сигнализация: автоматически диагностирует аномалии оборудования и запускает тревогу, обеспечивая безопасность работы.
Iii. Ключевые технические параметры
Категория параметров | Подробное описание |
Применимый продукт | Фанерный шпон, тонкий деревянный шпон |
Максимум Рабочая температура | 200 ° C - 250 ° C (намного выше традиционных сушилок при 80-120 ° C) |
Время цикла сушки | 3 - 15 минут (варьируется по видам, начальному MC%, толщине) |
Производственные мощности | До 50 - 300 м⊃3; на смену (8 часов) или выше, в зависимости от размера и скорости оборудования и скорости |
Введите содержание влаги | 40% - 60% (или даже выше, например, тополь) |
Вывод содержимого влаги | Может быть стабильно контролировать на уровне 8% - 12% (± 1-2%) |
Опции источника тепла | Природный газ, дизель, пара, тепловое масло, электричество |
Скорость конвейера | Управление приводом частоты переменного частоты, обычно 1 - 10 м/мин (регулируемые) |
Метод управления | PLC + сенсорный экран, полностью автоматическое управление |
Скорость экономии энергии | Экономия энергии до 20% - 35% по сравнению с традиционными сушилками при оснащении тепла рецидивы |
Принцип: в соответствии с кинетикой сушки, скорость испарения влаги увеличивается в геометрической прогрессии с повышением температуры. Повышение рабочей температуры от обычной ~ 100 ° C до более чем 200 ° C резко повышает скорость теплопередачи в шпон и кинетическую энергию молекул воды, что позволяет чрезвычайно быстрая миграция и испарение внутренней влаги.
Преимущества:
1. Прыгание в скорости сушки: фундаментальная причина достижения 'быстрое ' сушки.
2. Стерилизация и устранение вредителей: эффективно убивает яйца насекомых и грибы, которые могут присутствовать в шпоне, улучшая биологическую долговечность конечного продукта.
3. Снижение обесцвечивания: очень короткое время сушки минимизирует химическое обесцвечивание (например, окисление фенольных соединений), которое может происходить с длительным воздействием при средних температурах.
Проблемы и решения: высокие температуры могут усугубить взломать и деформацию шпона. Следовательно, необходимо иметь чрезвычайно точную систему контроля температуры и влажности и равномерный высокоскоростный воздушный поток, чтобы обеспечить равномерное нагрев и избежать локализованного концентрации или концентрации напряжения.
Реализация: 'Rapid ' является результатом комбинированных эффектов высокотемпературной технологии, высокоэффективной системы циркуляции и непрерывной работы.
1. Высокая температура: обеспечивает мощную движущую силу для испарения влаги.
2. Высокоскоростное проникновение воздуха: мощная вентиляционная система разрушает насыщенный пограничный слой пара на поверхности шпона, обеспечивая немедленно уполномоченную ведущую влагу, сохраняя максимальную эффективность испарения.
3. Непрерывное производство: непрерывное кормление и разгрузка виниров устраняют время, потраченное на погружение на загрузку/разгрузку, присутствующие в партийных сушилках, максимизируя использование оборудования.
Преимущества:
1. Супер высокая эффективность производства: значительно увеличивает выход за единицу времени, что отвечает требованиям крупномасштабного промышленного производства.
2. Уменьшенное пространство пола: для той же мощности непрерывная быстрая сушилка может быть намного короче, чем традиционное оборудование.
3. Более низкие требования оборотного капитала: сокращение производственных циклов ускоряет процесс от сырья до готового продукта, улучшая оборот капитала.
A: Предварительная служба:
1) Слушать потребности клиентов
2) Предоставьте предварительную конструкцию машины и блок -схемы бесплатно, выберите и предоставьте наиболее разумное оборудование для конфигурации:
3) поддержать удаленные встречи и посещения удаленных фабрики;
4) Предоставить профессиональную консультацию клиентам и подтвердить окончательный выбор
5) поддержка на месте посещения фабрики;
O n покупка услуг:
1) Все оборудование должно быть установлено и отладочно отладлено до выхода из фабрики, и поддерживается удаленная проверка качества видео;
2) Все машины должны быть распакованы перед тем, как покинуть фабрику, а фотографии, видео и аннотации должны быть предоставлены;
3) Бесплатное онлайн или офлайн -обучение для операторов покупателей (домашнее)
4) Помогать покупателям в установке и отладке оборудования (за рубежом)
Послепродажная служба:
1) 7*24 часа онлайн-сервис, удаленное видео-решения в реальном времени;
2) Во время первого процесса установки и отладки проблемы, возникающие во время нормальной работы, решаются во времени:
3) Регулярный контроль процессов и эффект использования, своевременные предложения по техническому обслуживанию машины:
4) Техническое руководство по жизни
5) Своевременное обновление последней отраслевой информации.
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
В: Как долго время производства?
A: Если одна установленная машина, 3-4 месяца; если полная производственная линия 6-8 месяцев.
В: Каковы ваши преимущества?
Ответ: У нас есть богатый опыт на рынке, с одинаковыми затратами, мы делаем лучше, потому что мы строим контроль над производственным процессом. У нас есть независимый отдел проверки, чтобы проверить качество.
В: Как ваше качество?
О: Как опытный производитель, качество наших машин может быть гарантировано, и мы предоставили нашу продукцию тысячам клиентов по всему миру.
В: Как мы импортируем от вас?
A: У нас есть возможность предоставить вам универсальное решение. Вы можете связаться с нами, и тогда мы предоставим вам удовлетворительное сотрудничество.
В: Почему вы выбираете?
A: 1,100%, ориентированные на клиента решения.
2. Участники работы с более чем более 40 лет опыта работы в древесной промышленности.
3. Самая сильная осведомленность о защите конфиденциальности бизнеса клиентов.
4. Проницательность и понимание рыночных загадок.
5. Фимилятор с международной терминологией.
6. Примечание к деталям и честности заставляет нас расти.
Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами для цитаты.
