Линия по производству МДФ/OSB/ДСП с многостворчатым горячим прессом
ДСП изготавливается из дерева, стволов дерева, соломы.Основным преимуществом выбора ДСП является то, что это экономически выгодный вариант по сравнению с фанерой или древесноволокнистыми плитами средней плотности.Ламинированные ДСП и шпонированные ДСП придают декоративный вид при более низкой цене по сравнению с фанерой.Обеспечивает гладкую и ровную поверхность для наклеивания декоративного ламината или деревянного шпона.Такая ДСП более прочная и эстетически привлекательная.Так, ламинированные ДСП и шпонированные ДСП сегодня используются в массовом производстве офисной мебели. Благодаря своему легкому весу, ДСП легко транспортировать и транспортировать. ДСП имеет большую способность удерживать винты по сравнению с МДФ, поэтому он широко используется для изготовления мебели, которую можно собрать с помощью винтов. Он требует минимального обслуживания и легко чистится.ДСП обладают термоакустическими изоляционными свойствами, поэтому они очень полезны в акустических системах и подвесных потолках аудиторий, театров и т. д.
Линия по производству МДФ/OSB/ДСП с многостворчатым горячим прессом
01: ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Эта производственная линия используется для производства древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)/ХДФ мощностью 100м3-400м3 в день. Выходной размер: толщина 10 мм-30 мм, общий размер 4х8 футов (1220х2440 мм) и 6х9 футов (1830х2745 мм).
MINGHUNG является одним из лучших поставщиков заводов по производству МДФ/ХДФ и обладает собственными преимуществами в ключевых технологиях измельчения/рафинирования/сушки и просеивания/формования матов и шлифования.
MINGHUNG Завод МДФ отличается стабильным качеством работы и избыточной производительностью.Sufoma получает сильную команду послепродажного обслуживания для оптимизации завода или модернизации мощностей.
02 ПОЛНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ИЗДЕЛИЯ
<1> Барабанная измельчитель
Размер входного отверстия
240*750 мм (В*Ш)
Количество лезвий
2шт
Диаметр ролика ножа
800 мм
Власть
132 кВт
После измельчения бревна, низкосортные бревна и другое сырье подаются в бункер для щепы с помощью ленточного конвейера и ковшового элеватора для транзитного хранения.Аутсорсинговая щепа транспортируется в бункер для щепы с помощью бункера, ленточного конвейера и ковшового элеватора для транзитного хранения.
Щепа подается в плющильную машину для подготовки частиц с помощью разгрузочного шнекового конвейера и ленточного конвейера бункера для щепы.
<2> Трехпроходная сушильная машина
Емкость
10000 кг/ч
Исходная влага
<80%
Конечная влага
2%
Власть
440кВт
После того, как влажная древесная стружка транспортируется в систему сушки частиц с тремя доступами с помощью разгрузочного шнекового конвейера и ленточного конвейера бункера влажной древесной стружки для сушки (тепловой средой является высокотемпературный дымовой газ, образующийся в воздухонагревателе), Собранная стружка и опилки подаются в трехходовую систему сушки стружки для сушки разгрузочным шнековым конвейером, ленточным конвейером, вибрационным грохотом и ленточным конвейером складского бункера.
<3> Вибрационный экран
Скрининговая ткань
2
Зона досмотра
12 м2
Просеивающая способность
70 м3/час
Власть
11 кВт
Древесная стружка после сушки разделяется на три вида материалов: поверхностный материал, сердцевинный материал и сыпучий материал с помощью циклонного сепаратора, огнестойкого шнекового конвейера и прямоугольного вибрационного сита.Опилки с поверхности подаются в бункер для сухой стружки с поверхности для транзитного хранения с помощью струйной системы.С помощью струйной системы стружка основной древесной стружки подается в бункер сухой древесной стружки для переходного хранения.После переработки сыпучая древесная стружка повторно измельчается в измельчителе.
<4> Склеивание
Емкость
500 м3/день
Квалифицированная сухая древесная стружка с поверхности и сердцевины соответственно транспортируется на поверхность и сердцевину кольцевого клеевого смесителя с помощью разгрузочного шнекового конвейера бункера для хранения и после измерения бункера для измерения древесной стружки.Тем временем в секции дозирования и смешивания клея в клеевой смеситель подается клеевой раствор в соответствии с объемом клея, требуемым технологией.Когда древесная стружка и клеевой раствор полностью смешаны в блендере для поверхностного клея, это может обеспечить равномерное смешивание и полный эффект склеивания.
<5> формовочная машина
Машина для формирования поверхности
2 комплекта
Емкость
2*45м3/час
Машина для формирования сердечника
1 комплект
Производительность
65 м3/час
Ширина формования
1300 мм
Толщина формования
30-120 мм
Поверхностная древесная стружка после склеивания подается на механическую сортировочно-укладочную машину ленточным и винтовым конвейером.В соответствии с принципом, что размер заготовки различен для разных зазоров между алмазным валком, плита укладывается в однородную и плоскую плиту по уровню (слою).
<6> Непрерывное нажатие
Скорость передачи
10-30м/мин
Рабочая высота
1250 мм
Ширина ленты
1500 мм
Власть
75 кВт
Плита транспортируется к опорной плите погрузчика с помощью некоторых процедур, включая постоянное устройство удаления железа, перфоратор, обрезной станок, отрезную пилу, ускоряющий конвейер, быстрый конвейер, весовой конвейер, конвейер хранения и погрузочный конвейер, затем погрузчик транспортирует доску. плита к многослойному горячему прессу (термоноситель – проводящее масло) для горячего прессования и формовки.Грубая доска, сформированная многослойным горячим прессом, подается в разгрузчик с помощью опорной плиты.
<7> Горячий пресс
Давление
1200 тонн
Размер горячей плиты
2650*1680*120 мм
Слои
22
Нагревательная среда
масло
Температура нагрева
<180℃
Время закрытия
10 с
Плита доски транспортируется к опорной плите погрузчика с помощью некоторых процедур, включая постоянное устройство удаления железа, перфоратор, обрезной станок, отрезную пилу, ускоряющий конвейер, быстрый конвейер, весовой конвейер, конвейер хранения и погрузочный конвейер, затем погрузчик транспортирует доску. плита к многослойному горячему прессу (термоноситель – проводящее масло) для горячего прессования и формовки.Грубая доска, полученная с помощью многослойного горячего пресса, подается к разгрузчику с помощью опорной плиты.
<8> Шлифовальный станок
Максимальная ширина шлифования
1300 мм
Толщина шлифования
3-50 мм
Размер шлифовальной ленты
1350*2800 мм
ДСП после консервации подается вилочным погрузчиком на платформу гидравлического подъемника с горизонтальными роликами, толкатель плит и корпус вертикального подающего ролика шлифовальной производственной линии, а затем шлифуется на шлифовальной машине.С помощью вертикального разгрузочного ролика и штабелеукладчика он аккуратно складывается на платформу гидравлического подъемника с горизонтальными роликами.Отшлифованная готовая ДСП вилочным погрузчиком транспортируется на участок сортировки для сортировки и складирования.
03 ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
1. Гарантия безопасности товаров:Будьте уверены, мы используем высококачественные упаковочные материалы и соответствующие способы доставки, чтобы свести к минимуму любые повреждения во время транспортировки.
2. Своевременная доставка:Мы прилагаем все усилия, чтобы обеспечить своевременную отправку ваших товаров в соответствии с графиком, предоставляя своевременную информацию об отслеживании, чтобы вы могли контролировать их транзитный статус.
3. Служба поддержки клиентов:Наша команда обслуживания клиентов готова помочь вам в любое время.Будь то транзит, отслеживание или любые другие запросы, мы стремимся решать проблемы и предоставлять удовлетворительные решения.
4. Гарантия послепродажного обслуживания:Мы предлагаем комплексное послепродажное обслуживание.Если вы недовольны своим товаром или обнаружили какие-либо проблемы с качеством, пожалуйста, немедленно свяжитесь с нами.Мы стремимся решать проблемы и предлагать удовлетворительные решения.
Добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, если вы заинтересованы.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.
Following the successful shipment of the first batch of plywood equipment in early May, another container of veneer peeling machine and its auxiliary facilities was smoothly dispatched to Qingdao Port on May 21. The equipment will soon be shipped overseas and delivered to the customer.
Гофрированная ориентированно-стружечная плита (гофрированный OSB) и обыкновенная ориентированно-стружечная плита (обыкновенная OSB) относятся к семейству OSB, но они принципиально различаются по структуре, процессу изготовления и применению.
На этот раз оборудование, отправленное в Индонезию, состоит из основных машин для линий по производству фанеры, охватывающих ключевые процессы, от обработки бревен до обработки готовых панелей.
Shandong Minghung продолжит заниматься исследованиями, разработками и производством деревообрабатывающего оборудования. Мы стремимся строить долгосрочные, взаимовыгодные партнерские отношения с клиентами по всему миру посредством надежных продуктов, своевременных поставок и профессионального обслуживания.
Что такое сушилка для шпона?MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона предназначена для сушки оригинального деревянного шпона, удаления избыточной влаги, в конечном итоге влажность деревянного шпона будет составлять 5-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валковые сушилки для шпона подходят для большой производительности сушки в день, они могут быть разной длины и ширины.
+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
