|

 Конфигурация оборудования для производственной линии

Производство высокопрочной, устойчивой к трещин частиц с годовой емкостью 100 000 м Мед требует полной производственной линии, включающей передовые технологии, высокую степень автоматизации и точную координацию между всеми секциями.

Вся производственная линия можно разделить на шесть основных систем: подготовка сырья, подготовка частиц, сушка и сортировка, склеивание и смешивание, формирование и прессование и отделка.

1. Система подготовки сырья

  Chipper Drum : используется для разжигания необработанных журналов, ветвей и других деревянных материалов в деревянные чипсы, которые соответствуют требованиям процесса. Его емкость должна соответствовать последующим разделам, требуя высокой пропускной способности и равномерного размера чипа.

  Debarker (если использование целых журналов): удаляет кору, что отрицательно влияет на силу доски и производительность связи. Это предпосылка для обеспечения высококачественных досок.

  Экран чипа: экранирует произведенные чипы, позволяя общепринятым чипам перейти на следующий этап, в то время как чипы негабаритного размера отправляются обратно для повторного обучения.

2. Система приготовления частиц - ядро ​​высокой прочности и сопротивления трещин

  Кольцевой флешер: плоскостные изделия из очищенной деревянной чипсы в хлопья с указанной толщиной. Это ключевая часть оборудования, определяющее качество морфологии частиц. Отличная форма частиц, однородная толщина и гладкие поверхности необходимы для достижения 'Высокая прочность ' и 'сопротивление трещины. '

  Мельница/нефтеперерабатывание частиц: используется для получения более тонких частиц для слоя ядра, достигая градуированной структуры », где тонкие поверхностные частицы обеспечивают гладкость, а более крупные частицы ядра обеспечивают прочность.

  Система скрининга частиц: чрезвычайно важная стадия. Многопалубые вибрирующие экраны точно разделяют частицы на фракции поверхности и слоя ядра. Более точное разделение приводит к более рациональной структуре поперечного сечения, более высокое качество поверхности и более сильное сопротивление трещин.

3. Система сушки и сортировки

 Роторные барабанные сушилки: как правило, три оснащены (один для частиц поверхности, один для частиц ядра, один резерв). Они точно снижают содержание влажности частиц с ~ 40%-60%до 2%-4%. Стабильность сушки непосредственно влияет на последующее склеивание и качество доски.

  Wind Sifter: дальнейшее удаление примесей и избыточных штрафов после сушки, обеспечивая эффективное использование клея и прочность на доску.

система сушилки

вибрирующий экран

4. Система склеивания и смешивания

 Система взвешивания: точно измеряет вес сушеных частиц и частиц ядра для непрерывного и стабильного выхода.

  Клейская кухня: используется для приготовления и хранения клея (обычно модифицированная мочевина-формальдегидная смола или MDI). Использование клея MDI может значительно улучшить устойчивость к влаге и прочность, но при более высоких затратах.

 Высокоскоростные блендеры: используется для применения клея на частицы и частицы ядра отдельно. Атомированная технология распыления гарантирует, что клей равномерно покрывает каждую частицу. Это является ядро ​​для обеспечения внутренней силы связи и предотвращения расслаивания.

5. Система формирования и прессования - 'сердце ' производственной линии

  Mechanical First: использует систему формирования с несколькими головками для достижения градуированной структуры (Fine-Coarse-Fine). Это формирует основу для высокопрочной, устойчивой к трещин структуре платы.

  Непрерывное предварительное пресс: первоначально сжимает пушистый коврик для удаления воздуха, облегчения транспортировки и предотвращения коллапса мат в пресс.

  Непрерывная пресса: Это абсолютное основное оборудование для достижения годовой мощности 100 000 м⊃3; и высокого качества. По сравнению с многооткрывающимися прессами, непрерывные прессы обеспечивают более высокую эффективность, равномерную плотность, постоянную продольную и поперечную прочность, чрезвычайно гладкие поверхности и низкое остаточное напряжение, тем самым значительно снижая риск деформации и растрескивания. Их длина и отверстие должны быть точно спроектированы в зависимости от пропускной способности и толщины продукта.

Машина формирования коврика

предварительная пресса

Непрерывная пресс -машина

6. Финишная система

  Охлаждение и звездный холодильник: охлаждает доски с горячим оттенком до комнатной температуры, отвергая клей и высвобождая внутреннее напряжение, чтобы предотвратить деформацию.

  Укладчик: автоматически складывает охлажденные доски.

  Линия шлифовальной шлифования: обычно используется шлифовальная машина с широким отверстием с несколькими головками (например, 6-8 голов), чтобы точно управлять конечной толщиной и гладкостью платы, обеспечивая идеальный субстрат для дальнейшей обработки.

 Поперечная пила: пилы непрерывно производимая полоса доска в требуемые размеры.

 Система контроля качества: онлайн-оборудование для обнаружения (например, профилировщик непрерывной плотности) контролирует распределение плотности платы в режиме реального времени, обеспечивая постоянное качество для каждой доски.

Сушильная стойка

шлифовальный

Поперечная пила

Резюме: Ключевое оборудование и процессы для достижения 'Высокопрочные и устойчивые к трещину '

1.  Высококачественная продукция частиц (кольцевой флешер + скрининг): Основные частицы являются основой.

2.  Точная классификация и формирование (скрининг + механический прежний): создает идеальную градуированную структуру - поверхностный материал по финалу обеспечивает гладкость, грубый ядро ​​материал обеспечивает прочность.

3.  Высокопроизводительные клеев (склеивающая система с возможностями MDI): использование модифицированных смол или MDI улучшает механические свойства и устойчивость к влажности.

4.  Непрерывное прессование (непрерывное пресс): обеспечивает однородность экстремальной плотности и минимальное остаточное напряжение, фундаментально решающие проблемы растрескивания и деформации.

5.  Точное охлаждение и кондиционирование (охлаждающая звезда): выпускает внутреннее напряжение и стабилизирует производительность платы.

|

 Продукт процесса

Этот производственный процесс является высокой автоматизированной и непрерывной, разработанной для обеспечения того, чтобы доска частиц обладала высокой прочностью и превосходной сопротивлением трещин. Основные принципы включают точную обработку сырья, идеальную морфологию частиц, формирование градуированной структуры, а также равномерное и стабильное горячее прессование.

1.  Подготовка сырья

      Необработанные бревна или остатки древесины (например, чипсы, стружка) обрабатываются посредством дебаркинга и скопления для производства чистых древесных чипсов, которые соответствуют техническим спецификациям.

2.  Приготовление частиц и скрининг

      Вымытые деревянные щепы подаются в кольцевой рамки, чтобы спланировать в частицы определенных размеров.

      Это критический шаг. Частицы точно разделяются на мелкие поверхностные частицы и более грубые частицы ядра с помощью многопалубной системы скрининга. Это закладывает основу для градуированной структуры, », которая занимает центральное место в высокой прочности и сопротивлении трещин.

3.  Сушка

      Частицы поверхности и ядра отправляются в роторные барабанные сушилки отдельно, чтобы их влажность было точным и равномерно уменьшенным с 40-60% до 2-4% статуса сухой печи. Последовательная сушка имеет решающее значение для последующего склеивания.

4.  Склейки и смешивание

      Высушенные частицы точно взвешиваются и затем подаются в высокоскоростные блендеры.

      Клей (обычно модифицированная мочевина-формальдегидная смола или MDI) равномерно распыляется на частицы посредством распылительных форсунок. Различные клейкие рецепты или количества могут использоваться для поверхностных и основных слоев для достижения оптимальной производительности.

5.  Формирование и предварительное давление

      Приклеванная поверхность и частицы ядра образуются механическим бывшим в свободный коврик с идеальной градуированной градуированной структурой на движущейся пластине.

      Затем коврик входит в непрерывное предварительное пресс для начального уплотнения, которое удаляет воздух, увеличивает плотность, обеспечивает начальную прочность на транспортировку и предотвращает коллапс мат в основной пресс.

6.  Горячий пресс

      Предварительный мат входит в непрерывную прессу. Это основной раздел производственной линии.

      Мат непрерывно сжимается в плотную плату под установленной температурой, давлением и параметрами времени. Непрерывная пресса обеспечивает чрезвычайную однородность в распределении плотности, постоянную прочность по длине и направлениям ширины, а также минимальное остаточное напряжение, тем самым значительно повышая сопротивление деформации и растрескиванию.

7.  Охлаждение, обрезка и укладка

      Горячая нажатая доска должна быть немедленно охлаждена в звездном кулере или аналогично вылечению клея, высвобождению внутреннего напряжения, стабилизирует размеры и предотвращена деформация.

      Охлаждаемая непрерывная плата обрезана до требуемых размеров с помощью перекрестных и краевых пил, а затем автоматически укладывается укладчиком.

8.  Шлифование и проверка

      Сложные и кондиционированные платы точно отшлифованы шлифовальной машиной с мультиголом широкого отверстия для обеспечения высоких стандартов толерантности к толщине и гладкости поверхности, обеспечивая идеальный подложку для украшения.

      Наконец, доски проверяются системами контроля качества (например, профилировщик онлайн -плотности), упакованные и складские складки после прохождения.

Ключевые точки процесса: высококачественные чипы, точный контроль морфологии частиц, формирование градуированной структуры, однородное применение клея, непрерывное горячее прессование и достаточное высвобождение напряжений в совокупности гарантируют высокую прочность и устойчивые к трещин свойствам конечного продукта.

|

 Приложение  

Благодаря своим исключительным механическим свойствам, стабильной структуре, превосходной устойчивостью к влажности и анти-деформации высокопрочная устойчивая к трещинам плату за трещины имеет гораздо более широкий диапазон приложений, чем стандартная плата частиц, глубоко проникая в поля со строгими требованиями к производительности материала.

1. Производство мебели

  Высококачественная нестандартная мебель и шкафа: используется для корпусов шкафов, боковых панелей, полков и дверных ядер. Его высокая прочность и сопротивление трещин обеспечивают долгосрочную стабильность и долговечность при нагрузке (например, книги, посуды) и частое использование, предотвращение провисания, деформации или ослабления суставов.

  Офис и коммерческая мебель: используется для офисных перегородков, рабочих станций, столов приема и розничных дисплеев. Его стабильные размеры и превосходная поверхностная плоскость способствуют различным отделочным обработкам (например, ламинирование из ПВХ, HPL, естественные виниры), удовлетворение эстетического и долговечности коммерческой среды.

2. Строительство и внутреннее украшение

  Внутренние двери и ядра двери: служит основным материалом для твердотельного ядра или составных дверей, обеспечивая хорошую звукоизоляцию и тепловые свойства. Он сопротивляется растрескиванию и деформации из -за изменений температуры/влажности, сохраняя плоскость двери.

  Системы стен и потолоков: используется в качестве подложки для функций стен и потолочных панелей. Его сопротивление трещин гарантирует, что отдельные материалы (например, гипсокартон, обои, краска) не будут трещины из -за движения подложки.

 Подложка пола: используется в качестве подложки для ламината или инженерного деревянного пола, обеспечивающего уровень, твердую и стабильную основу, которая усиливает общее ощущение под ногами и ударов по полу.

  Лестницы и подложки для поручений: предлагает хорошую грузоподъемность и износ, обеспечивая стабильную поддержку для последующей упаковки или отделки.

3. Коммерческое и промышленное применение

  Розничные и выставочные залы: используется для стеллажей, стоек дисплея, стойки кассе и фитинговых комнат. Он может нести вес тяжелых товаров и сохранять свой внешний вид в течение долгосрочного использования.

 Промышленные рабочие системы и системы хранения: используются для изготовления топов Workbench, стеллажных досок и складов. Его высокая нагрузка и воздействие сопротивления полностью соответствует требовательным требованиям промышленных условий.

  Интерьеры транспортных средств: используются для настенных панелей, потолочных панелей и перегородков в RVS, грузовых вкладышах и автобусах, требующих легких материалов, сильных и устойчивых к вибрации во время транспортировки.

4. Другие специализированные поля

  Корпуса мебели и приборов: служит задней панелью или подложкой для корпусов домашних приборов, таких как стиральные машины и холодильники.

  DIY & Creative Projects: его хорошая механизм (простая в вырезании, тренировку и график) и стабильное качество делают его популярным среди энтузиастов DIY и деревообрабатывающих студий для создания различной креативной мебели и предметов.

Сводка основных преимуществ:

Значение ядра высокопрочной устойчивой к трещинам лежат в его надежности и универсальности. Он предоставляет клиентам экономичное решение, которое достигает идеального баланса между несущей грузоподъемностью, долговечностью, устойчивостью и работоспособностью, что делает его идеальным выбором для производства мебели среднего и высокого уровня, коммерческого ремонта и промышленного применения.

|

 Профиль компании

Мы - профессиональная фабрика Китая и поставщик машины для изготовления платы OSB, машины для изготовления MDF/HDF и машины для изготовления хлопьев/частиц. Какой бы ни был размер, толщина, емкость, которую вы хотите изгонять, и что бы вы ни использовали сырье, наша профессиональная команда может предложить для вас подходящее и подходящее решение.

От A до z, от сырья до конечной деревянной панели, мы можем предложить вам все необходимые машины. Включая: Деревянный Чиппер, Страна, Чиппера диска, рамка кольца, вращающаяся барабанная сушилка, вибрирующий скрининг, клейкая дозировка и система применения, нефтеперерабатывающий завод, линия фантазии, непрерывная предварительная пресса, синхронная села, многослойная, горячая пресса /непрерывная однослойная горячая пресса, линия машины с автоматическим краем, ， линия из шлифования и т. Д.

|

 Упаковка и транспорт

|

 Выставка

Мы регулярно участвуем в международных отраслевых выставаниях на основе развития бизнеса и потребностей клиентов компании. С одной стороны, это помогает нам продемонстрировать силу нашей компании и расширять новых клиентов. С другой стороны, мы посещаем существующих клиентов для последующих посещений, тем самым улучшая связь между ними.