|
Описание продукта
Машина для лущения шпона является основным оборудованием линии по производству фанеры. Он используется для зажима и равномерного вращения размягченного бревна (блока), в то время как точно подаваемый лущильный нож непрерывно разрезает его на лист шпона заданной толщины. Аспект «долговечности» является основной целью проектирования. Это означает, что оборудование может поддерживать точность обработки, стабильность и низкий уровень отказов в течение длительного времени в условиях высокой нагрузки и непрерывного производства.
|
Рабочий принцип
Шпиндели патрона зажимают бревно и приводят его во вращение. Нож для очистки, установленный на прецизионной каретке, движется горизонтально и линейно. Точная механическая система или система с ЧПУ контролирует соотношение скоростей вращения и подачи, обеспечивая постоянную линейную скорость лущения и обеспечивая равномерную толщину шпона.
|
Основные компоненты
Рама: Изготовлена из толстой литой стали или высококачественных сварных стальных листов, без напряжений. Это основа стабильности машины.
Шпиндельная головка и шпиндели патрона: Мощный главный двигатель, усиленный редуктор и шпиндели патрона, поддерживаемые прочными подшипниками. Обеспечивают мощный вращающий момент и силу зажима.
Каретка ножа и система подачи: включает нож для очистки, прижимную планку, держатель ножа и прецизионную шарико-винтовую или гидростатическую винтовую систему привода. Определяет точность толщины шпона и качество поверхности.
Система привода: Традиционное механическое бесступенчатое регулирование скорости или современные сервоприводы/преобразователи частоты. В современных долговечных моделях часто используются полные сервоприводы или гидростатические приводы для более плавной работы.
Система управления: эволюционировала от традиционного релейного логического управления к современным интерфейсам ПЛК + сенсорный экран. Модели высокого класса оснащены системами ЧПУ, способными сохранять и вызывать параметры процесса для различных пород и характеристик древесины.
|
Основные проявления
Долговечность — это не отдельный показатель, а интегрированный во весь процесс проектирования, выбора материала, производства и использования.
1. Прочная конструкция, устойчивая к усталостной деформации:
Прочная рама: используются высокопрочные материалы, структура оптимизирована с помощью анализа методом конечных элементов (FEA) для предотвращения деформации при длительных асимметричных силах резания.
Усиленные критически важные компоненты: основные детали трансмиссии, такие как шпиндели патронов, шестерни и винты, изготовлены из легированной стали и подвергаются поверхностной закалке (например, закалке, азотированию) для обеспечения превосходной износостойкости.
2. Точные и надежные системы трансмиссии и привода:
Применение гидростатической технологии: в высококлассных долговечных моделях используется технология гидростатических подшипников для главного шпинделя и подающего винта. Шпиндель вращается под масляной пленкой под высоким давлением, а винт движется внутри масляной пленки, что обеспечивает практически нулевой износ, чрезвычайно длительный срок службы точности и исключительно плавную работу.
Сервоприводы: в системе подачи используются серводвигатели с высоким откликом для прямого привода, что устраняет необходимость в сложных механических механизмах изменения скорости, уменьшает потенциальные точки отказа, обеспечивает более точное управление и обеспечивает более быструю динамическую реакцию.
3. Выбор конструкции и материала для критически изнашиваемых деталей:
Нож для очистки и нажимной стержень: изготовлены из специальной инструментальной стали или оснащены твердосплавными вставками для обеспечения высокой твердости, износостойкости и ударопрочности. Материал и конструкция профиля прижимной планки также имеют решающее значение.
Острия зажима и ролики с защитой от прогиба: Острия зажима (шипованные концы шпинделей) требуют высокой прочности и износостойкости, чтобы гарантировать отсутствие проскальзывания и повреждения сердцевины бревна. Материал и обработка поверхности противопрогибающих валков также должны быть износостойкими.
4. Передовые системы контроля и обнаружения:
Автоматическое определение толщины и обратная связь: онлайн-лазерные толщиномеры контролируют толщину шпона в режиме реального времени, передавая сигналы обратно в систему управления для автоматической точной настройки скорости подачи, компенсируя износ ножа или изменения твердости древесины, обеспечивая долгосрочный допуск по толщине (может достигать ± 0,05 мм).
Интеллектуальная защита: включает защиту от перегрузки, мониторинг гидравлической системы, контроль температуры и т. д., предотвращая работу машины в ненормальных условиях и предотвращая случайное повреждение.
5. Проектирование с учетом ремонтопригодности:
Модульная конструкция: ключевые компоненты легко разбирать, заменять и обслуживать.
Централизованная система смазки: обеспечивает регулярную дозированную смазку всех подшипников и поверхностей скольжения, снижая износ.
|
Основной тип пилинговой машины
1. Шпиндельная лущильная машина: традиционная рабочая лошадка, подходящая для обработки бревен большого диаметра и производства высококачественного шпона. Надежные станки шпиндельного типа развиваются в сторону полнофункциональных систем серво/гидростатического привода с ЧПУ.
2. Бесшпиндельная лущильная машина: больше подходит для бревен небольшого диаметра, быстрорастущей древесины и повторной обработки стержней бревен. Их долговечность отражается в системе прижимных роликов с двойным сервоприводом или гидравлическим приводом, мощном крутящем моменте и точном синхронном управлении.
|
Широкая применимость
Эта машина не только подходит для быстрорастущих пород древесины, таких как эвкалипт и тополь, но благодаря своей прочной конструкции также легко справляется с лущением различных лиственных пород. Он служит основным оборудованием надежных производственных линий по производству фанеры, столярных плит и LVL.
Мы обещаем не просто машину, а стабильную производительность и надежные инвестиции.
|
Упаковка продукта
|
Комментарий и FAQ
В: Как долго время производства?
A: Если одна установленная машина, 3-4 месяца; если полная производственная линия 6-8 месяцев.
В: Как ваше качество?
О: Как опытный производитель, качество наших машин может быть гарантировано, и мы предоставили нашу продукцию тысячам клиентов по всему миру.
В: Можете ли вы сделать OEM /ODM?
A: Да, мы можем делать OEM/ODM в соответствии с вашими техническими требованиями.
В: Какие способы оплаты вы предлагаете?
A: Обычно T/T и LC. Если у вас есть другие способы оплаты, мы также можем рассмотреть это.
|
Профиль компании
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
Механизм, который мы производим, включает в себя пилинг-машины, сковоротые машины, вращающиеся машины, машины для сушки, склеивающие смесители, машины для укладки, машины предварительного давления, горячие нажатые машины, охлаждающие машины, продольные и поперечные машины для пилирования, шлифовальные машины, а также вспомогательные машины, такие как автоматические системы кормления и платформы для прочтений и платформы жизни.
|
Фотографии группы клиентов
