Основная философия
Эта производственная линия построена на основе основной философии дизайна «Гибкое производство», преодолевая ограничения традиционных фанерных линий с фиксированными спецификациями. Благодаря интегрированному модульному, цифровому и интеллектуальному дизайну он обеспечивает полный спектр производственных возможностей — от стандартных до нестандартных размеров. В системе особое внимание уделяется модели «мелкосерийного, многовариантного и быстроперенастраиваемого» производства, отвечающей современным рыночным требованиям к персонализации и индивидуализации.
Состав архитектуры системы
Принимает архитектуру «Основная линия + настраиваемые модули»:
Основные технологические модули: Обработка сырья → Склеивание и укладка → Горячее прессование и формовка.
Гибкие модули обработки: Режущая система с регулируемой шириной → Адаптивная шлифовальная система
Интеллектуальный центр управления: центральная система управления, объединяющая все параметры модуля.
Вспомогательные системы: Устройство быстрой смены пресс-форм → Лазерная система позиционирования → Модуль онлайн-контроля.
Подробная конфигурация оборудования
Отдел переработки сырья
Интеллектуальный режущий центр
Максимальная ширина обработки: 2600 мм
Минимальная ширина обработки: 500 мм.
Скорость резки: регулируемая 0-60 м/мин.
Оснащен системой визуального контроля для автоматического распознавания дефектов.
Распределитель клея с регулируемой шириной
Автоматическая регулировка ширины нанесения клея: 600-2500 мм.
Точность контроля распределения клея: ±5 г/м⊃2;.
Поддерживает одновременную подачу нескольких типов клея.
Секция формования и обработки
Гибкая линия укладки
Роботизированная система укладки, поддерживает асимметричную укладку конструкций.
Точность укладки: ± 2 мм
Максимальное количество слоев укладки: 15 слоев.
Интеллектуальный горячий пресс
Размер стола: 2800×1600 мм (настраиваемый)
Количество отверстий: 15
Максимальное давление: 3000 тонн
Система контроля температуры: 32-зонный независимый контроль температуры.
Раздел постобработки
Адаптивная система обрезки
Двусторонняя одновременная обрезка
Регулируемый угол обрезки: 0-45°.
Уровень автоматического восстановления отходов: > 95%
Интеллектуальный шлифовальный блок
Автоматическая регулировка ширины шлифования
Адаптивная регулировка давления шлифовальной головки
Точность контроля толщины: ± 0,1 мм.
Обзор технических параметров
Категория параметров | Диапазон технических характеристик | Прецизионный контроль |
Размер панели | Ширина: 500-2500 мм | ±0,5 мм |
| Длина: 800-5000 мм |
|
| Толщина: 3-50 мм |
|
Скорость производства | Стандартная производительность: 40 листов/час. | Программируемое управление |
| Спецификация по индивидуальному заказу: 15–30 листов/час. |
|
Потребление энергии | Среднее потребление: 120-180кВт | Мониторинг в реальном времени |
| Коэффициент рекуперации тепла: ≥65% |
|
Время смены формы | Плановое переключение: 15 мин. | Автоматическое завершение |
| Специальная спецификация: ≤30 мин. |
|
Квалифицированная ставка | Стандартный продукт: ≥98,5% | Онлайн проверка |
| Пользовательский продукт: ≥97% |
|
Анализ сценариев применения
5.1 Строительная отрасль
Нестандартная опалубка: изогнутая, дугообразная, многоугольная опалубка.
Специальные инженерные панели: панели для мостов и туннелей, соответствующие размерам.
Сборные строительные элементы: изготовление стеновых панелей, плит перекрытия на заказ.
5.2 Транспорт
Напольное покрытие для контейнеров: для контейнеров различной спецификации.
Панели кузова грузового автомобиля: изготовление по индивидуальному заказу для различных моделей автомобилей.
Корабельные переборки: панели, специфичные для конструкции корпуса.
5.3 Специализированные области
Подложка для формы лопасти ветряной турбины: большие изогнутые подложки.
Выставочное и демонстрационное оборудование: Фасонные выставочные стенды, опорные панели.
Производство музыкальных инструментов: деки для фортепиано, задние панели для гитар.
1. Полноразмерное гибкое производство: поддерживает полный спектр индивидуального производства от мини-размеров (например, 600×800 мм) до больших размеров (например, 1500×3000 мм) с регулируемой толщиной от 3 до 50 мм.
2. Интеллектуальная быстрая смена формы: оснащен запатентованной системой быстрой смены пресс-форм, сокращающей время смены формата до 15 минут, что обеспечивает эффективное мелкосерийное многовариантное производство.
3. Философия модульного дизайна: используются стандартизированные модульные компоненты, что позволяет гибко настраивать компоновку линии и комбинацию оборудования в зависимости от потребностей в производительности и технических характеристик продукта.
4. Цифровое прецизионное управление: объединяет передовые системы управления ПЛК и технологию лазерного позиционирования, обеспечивая точность на уровне миллиметра для нестандартных размеров.
5. Многофункциональная адаптируемость: одна производственная линия может производить различные специальные типы фанеры, включая строительную опалубку, полы для контейнеров, морские панели и подложки для мебели.
Эта производственная линия подходит для
Производители фанеры выполняют специальные заказы
Панельные предприятия, выпускающие экспортную нестандартную продукцию
Инновационные заводы, требующие быстрого реагирования на изменения рынка
Специализированные поставщики компонентов для строительной, морской и специальной автомобильной промышленности.
Техническая поддержка
Планирование производственной линии: индивидуальная конфигурация линии на основе ассортимента продукции клиента.
Руководство по процессу: предоставляет библиотеку параметров процесса для продуктов различного размера.
Обучение эксплуатации: Сочетает обучение на месте с дистанционным руководством.
Послепродажное обслуживание
Быстрый ответ: Технический ответ в течение 24 часов.
Поставка запасных частей: глобальная сеть поставок основных компонентов.
Услуги по обновлению: предоставляются регулярные обновления программного обеспечения и решения по оптимизации.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
