Металлический шланг изготовлен из аустенитной нержавеющей стали или материалов в соответствии с требованиями пользователя, с отличной гибкостью, коррозионной стойкостью, высокой термостойкостью (-235 ℃ ~ +450 ℃), стойкостью к высокому давлению (до 32 МПа), в трубе. может быть соединен в любом направлении дороги для компенсации температуры и поглощения вибрации, снижения шума, изменения направления транспортировки среды, устранения механического смещения между трубопроводами или между трубопроводами и оборудованием и т. д. Особенно подходит для гибких соединений различных насосов , клапаны и т.д.
В металлических шлангах используются два вида гофрированных труб: спиральная гофрированная труба;другой - кольцевая гофрированная труба.
Спиральные сильфоны
Спиральная гофрированная труба представляет собой трубчатую оболочку с гофрами, расположенными в виде спирали.Между двумя соседними гофрами имеется угол спирали, и все гофры можно соединить спиральной линией.
Кольцевые сильфоны
Кольцевой сильфон представляет собой трубчатую оболочку с замкнутыми кольцевыми гофрами, причем волны образованы последовательно расположенными кольцевыми гофрами.Кольцевая гофрированная труба изготавливается из бесшовной трубы или сварной трубы.Из-за способа обработки длина одинарной трубы обычно меньше, чем у спиральной гофрированной трубы.Преимуществами кольцевых сильфонов являются хорошая эластичность и низкая жесткость.
Соединение металлического шланга:
Способы соединения металлических шлангов делятся на фланцевое соединение, резьбовое соединение и быстроразъемное соединение.Металлические шланги малого диаметра обычно соединяются резьбой и быстроразъемным соединением, а большего диаметра обычно соединяются фланцем.
Металлический шланг из нержавеющей стали (также известный как металлический шланг, шланг из нержавеющей стали, гофрированный шланг из нержавеющей стали, металлический шланг) представляет собой высококачественную гибкую трубу в современных промышленных трубопроводах.Он в основном состоит из сильфонов из нержавеющей стали, сетчатых рукавов из нержавеющей стали и соединений металлических шлангов.
2. Существует два типа гофрированных труб, используемых в шлангах из нержавеющей стали: один представляет собой спиральную гофрированную трубу;другой - кольцевая гофрированная труба.
(1) Спиральный металлорукав представляет собой трубчатую оболочку с гофрами, расположенными по спирали.Между двумя соседними гофрами имеется угол спирали, и все гофры могут быть соединены спиралью.
(2) Кольцевой металлический шланг представляет собой трубчатую оболочку с замкнутыми кольцевыми гофрами, а волны образованы последовательно расположенными кольцевыми гофрами.Кольцевой металлический рукав формируется из бесшовной трубы или сварной трубы.Из-за способа обработки длина одинарной трубы обычно меньше, чем у спиральной гофрированной трубы.Преимущества кольцевых металлорукавов – хорошая эластичность и низкая жесткость.
3. Соединения на обоих концах металлического шланга: соединения в основном включают резьбовое соединение, фланцевое соединение, быстроразъемное соединение и другие типы.
4. Сетчатый рукав из нержавеющей стали является основной несущей частью металлического плетеного шланга, установленного в напорном трубопроводе, и в то же время защищает металлический шланг.В зависимости от давления в трубопроводе и места применения можно выбрать один или несколько слоев проволоки из нержавеющей стали.Или стальная лента плетется по определенным параметрам, образуя металлорукав высокого давления.Диапазон давления шланга с металлической оплеткой обычно составляет PN0,6 ~ 32,0 МПа, а максимальное значение составляет 42,0 МПа.Существует два типа сетчатых рукавов из нержавеющей стали: стальные сетчатые рукава и стальные сетчатые рукава.
Материал основных частей металлорукава изготовлен из аустенитной нержавеющей стали, что обеспечивает отличную термостойкость и коррозионную стойкость металлорукава.При выборе материала металлического шланга следует выбирать соответствующую марку нержавеющей стали в соответствии с коррозионной активностью среды трубопровода, которая может обеспечить коррозионную стойкость металлического шланга.
5. Три функции металлического шланга: снижение напряжения при установке трубопровода, компенсация смещения номинального положения трубопровода и поглощение вибрации трубопроводной системы.
6. Применение металлического шланга: требуется полностью гибкая напорная труба, которую можно выбрать на месте для предотвращения вибрации.Его можно использовать в паровой, газовой, воздушной, тяжелой нефти, нефтяной, химической промышленности и т. д.
7. Пять элементов для выбора металлорукавов
(1) Размер: номинальный диаметр шланга, тип соединения (в основном фланцевое соединение, резьбовое соединение, быстроразъемное соединение), размер металлического шланга и длина шланга.
(2) Давление В соответствии с фактическим рабочим давлением шланга проверьте номинальный диаметр и манометр гофрированного металлического шланга и решите, следует ли использовать металлический шланг сетчатого типа из нержавеющей стали.
(3) Среда Химические свойства среды, транспортируемой по шлангу, определяют материал каждой части шланга в зависимости от коррозионной стойкости материала шланга.
(4) Температура Рабочая температура и диапазон среды в шланге;температура окружающей среды при работе шланга.Когда температура высокая, давление после коррекции температуры должно быть определено в соответствии с рабочим давлением и коэффициентом коррекции температуры металлического шланга при высокой температуре, чтобы определить правильный уровень давления.
(5) Статус В зависимости от состояния шланга, обратите внимание на правильное использование и способ установки металлического шланга, а также на оптимальную длину шланга во время компенсации осадки.Такие факторы, как расчет длины различных состояний движения шланга и минимальное время изгиба и минимальный радиус изгиба шланга, параметры длины шланга правильно выбраны и правильно установлены.
