| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
MINGHUNG

|
Основные функции
Этот вакуумный укладчик шпона является основным оборудованием в конце производственной линии лущения. Его основные функции:
1. Автоматическое получение и укладка: автоматически принимает шпон из лущильной машины и аккуратно укладывает его в соответствии с заданными требованиями.
2. Автоматическая сортировка и отбраковка: используются сенсорные системы для определения сортов шпона (например, сорт 1, сорт 2), автоматическая сортировка различных сортов или отбраковка некачественных деталей.
3. Экономия труда и повышение эффективности: заменяет тяжелый ручной труд, соответствует высокоскоростным машинам для очистки и значительно повышает эффективность конечной линии.
|
Упаковка продукта
|
Видео применения
|
Рабочий принцип
Машина управляется ядром ПЛК, координирующим работу вакуумной системы и механических приводов:
1. Интеллектуальное обнаружение и сопоставление: датчики определяют положение и скорость шпона в режиме реального времени; ПЛК автоматически согласовывает выходную скорость машины для очистки для синхронизированной работы.
2. Вакуумная адсорбция и перенос: вакуумная система создает отрицательное давление для плавного подъема виниров с помощью присосок или адсорбционных компонентов, предотвращая появление царапин и повреждений.
3. Точное позиционирование и укладка: системы сервопривода или частотно-регулируемого привода управляют механизмом укладки для точного горизонтального и вертикального позиционирования, укладывая шпон на определенные столы для штабелирования по сортам.
|
Основные компоненты
1. Рама и система транспортировки: Высокопрочная стальная рама с конвейерными лентами или роликами для приема и транспортировки шпона.
2. Вакуумно-адсорбционная система: включает вакуумные насосы, вентиляторы, присоски, трубопроводы и клапаны для создания отрицательного давления для адсорбции виниров.
3. Система управления ПЛК: основной блок управления с сенсорным экраном HMI для настройки параметров, мониторинга работы и сигнализации неисправностей.
4. Система сортировки и обнаружения: несколько датчиков (фотоэлектрические переключатели и т. д.), расположенных в разных местах для определения размера, сорта шпона и запуска действий по сортировке.
5. Подъемный стол для штабелирования: подъемный стол с гидравлическим или электрическим приводом, который автоматически опускается по мере увеличения высоты штабеля для аккуратной штабелирования.
6. Устройство для отбраковки и сбора отходов: для автоматического отделения и сбора некачественного шпона или отходов.
|
Основное преимущество
1. Высокая эффективность и автоматизация: автоматически согласовывает скорость шелушащей машины для непрерывной высокоскоростной работы; Скорость укладки достигает 30-120 м/мин, что значительно увеличивает производительность.
2. Функция точной сортировки: возможность сортировки по нескольким классам (например, 3 класса) более точно и эффективно, чем сортировка вручную.
3. Защищает качество шпона: бережная вакуумная адсорбция снижает повреждение тонкого шпона по сравнению с механическим захватом или постукиванием.
4. Интеллектуальное управление и простота эксплуатации: ПЛК с сенсорным экраном обеспечивает интуитивно понятный интерфейс, гибкую настройку параметров и такие функции, как автоматический подсчет и подача сигналов тревоги.
5. Экономия затрат на рабочую силу: заменяет несколько рабочих; один оператор может управлять несколькими машинами, что обеспечивает значительные долгосрочные преимущества в затратах.
|
Сертификаты
|
Общие характеристики
Ниже приведены типичные технические параметры основных моделей длиной 4 фута и 8 футов. Возможна настройка в зависимости от требований клиента:
Параметр | 4-футовая модель | 8-футовая модель |
Применимая длина шпона | До 1300 мм | До 2600 мм |
Применимая ширина шпона | 500-1300 мм | 500-1300 мм |
Применимая толщина шпона | 0,5-4,0 мм | 0,5-4,0 мм |
Скорость штабелирования | 30-120 м/мин | 30-120 м/мин |
Макс. Высота штабелирования | 1000-1200 мм | 1000-1200 мм |
Суммарная мощность (Ref.) | 18-25 кВт | 30-40 кВт |
|
Услуги, которые мы предлагаем
1. Индивидуальные решения: индивидуальная конфигурация оборудования на основе характеристик вашего шпона (толщина, размер), требований к производительности и планировки цеха.
2. Профессиональная установка и ввод в эксплуатацию: установка, ввод в эксплуатацию и пробная эксплуатация на месте силами нашей опытной команды инженеров.
3. Обучение эксплуатации: Комплексное обучение ваших операторов и обслуживающего персонала работе с машиной, настройке параметров и текущему техническому обслуживанию.
4. Послепродажная техническая поддержка: своевременная техническая поддержка и услуги по поставке запасных частей, включая видеоруководство или обслуживание на месте, для обеспечения долгосрочной и стабильной работы.
|
Фотографии группы клиентов
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.