| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
MH-HP
MINGHUNG

Рабочий принцип
Этот горячий пресс работает за счет сочетания нагрева термического масла и гидравлического прессования. Рабочий цикл следующий:
Фаза нагрева. Термомасло нагревается до заданной температуры с помощью внешнего бойлера и циркулирует по прецизионным каналам внутри нагревательных пластин из нержавеющей стали, позволяя каждому слою быстро нагреваться и поддерживать равномерное распределение температуры. Превосходная теплопроводность нержавеющей стали дополнительно улучшает однородность температуры по поверхности пластины.
Фаза загрузки. Оператор или автоматический загрузчик плит слой за слоем укладывает стопки склеенного шпона в каждое из 10 отверстий, причем каждая стопка располагается между двумя горячими пластинами из нержавеющей стали.
Фаза закрытия и прессования. Гидравлическая система активирует главный цилиндр, толкая подвижную плиту вверх, чтобы одновременно закрыть все слои. Как только давление достигает заданного значения в 400 тонн, система переходит в режим удержания давления, поддерживая стабильное давление, чтобы способствовать химическому сшиванию клея при высокой температуре и давлении.
Фаза выдержки и отверждения. Под заданной температурой и давлением пресс выдерживает определенное время, обеспечивая полное затвердевание клеевого шва и плотную внутреннюю структуру доски.
Фаза сброса давления и открытия. После выдержки гидравлическая система медленно сбрасывает давление. Движущийся стол опускается, и все слои открываются естественным образом. Готовые листы фанеры снимаются либо вручную, либо с помощью разгрузочного устройства.
На протяжении всего рабочего процесса горячие пластины из нержавеющей стали сохраняют гладкую и чистую поверхность, предотвращая появление на досках пятен ржавчины или загрязнений, вызванных окислением или коррозией.
Основные компоненты
Основной кадр. Использование цельной рамной или колонной конструкции, выдерживающей давление 400 тонн и вес машины. Рама снята для устранения внутренних напряжений, что исключает деформацию при длительном использовании.
Плиты из нержавеющей стали. Всего 11 пластин (10 отверстий требуют 11 конфорок). Изготовлен из высококачественной, устойчивой к высоким температурам нержавеющей стали, поверхности отшлифованы для обеспечения высокой плоскостности. Оптимизированные внутренние каналы предназначены для равномерной циркуляции термомасла и распределения температуры. Материал из нержавеющей стали обеспечивает отличную коррозионную стойкость и стойкость к высокотемпературному окислению, не ржавеет и не загрязняет доски.
Подвижная плита. Соединяет главный цилиндр и стопку нагревательных плит, передавая давление на каждый слой досок. Плита усилена, чтобы минимизировать прогиб под давлением 400 тонн.
Главный цилиндр. Высокоточный плунжерный цилиндр, обеспечивающий стабильное давление 400 тонн, с хорошими характеристиками уплотнения и длительным сроком службы.
Гидравлический силовой агрегат. Состоит из гидравлических насосов, масляного бака, двигателя, пропорциональных клапанов, датчиков давления, предохранительных клапанов и других компонентов, отвечающих за подачу и точный контроль гидравлического давления.
Система термомасляного отопления. Включает в себя термомасляный котел или электронагревательное устройство, циркуляционный насос, трубопроводы, клапаны, расширительный бак и регуляторы температуры, нагревающие термомасло и циркулирующие его через горячие пластины из нержавеющей стали.
Система управления. Использует контроллер ПЛК с человеко-машинным интерфейсом с сенсорным экраном, позволяющим настраивать и автоматически контролировать такие параметры, как температура, давление, время выдержки и кривая прессования. Поддерживает хранение и вызов нескольких рецептов процессов.
Устройства защиты безопасности. В комплект входят световые завесы безопасности, кнопки аварийной остановки, гидравлические клапаны сброса избыточного давления, датчики перегрева нагревательной пластины, устройства обнаружения утечек и многое другое.
Основные преимущества
Конфорки из нержавеющей стали устойчивы к высоким температурам и ржавчине.
Высокая чистота поверхности доски.
Отличная однородность температуры.
400-тонное высокое давление.
10-слойная высокоэффективная структура.
Сильная коррозионная стойкость.
Низкая стоимость обслуживания.
Безопасный и надежный.
Применение фанеры
Мебельные панели высокого класса. Панели для гардеробов, панели шкафов, панели под телевизоры и другие изделия, требующие высокой чистоты поверхностей. Нагревательные пластины из нержавеющей стали не вызывают загрязнения ржавчиной, что позволяет непосредственно наносить декоративные поверхности.
Фанера ламинированная. Пленочные панели для бетонной опалубки и высококачественные опалубочные панели, требующие чистой поверхности плит для обеспечения адгезии пленки.
Эко-доски. Эко-доски без покраски требуют качественного внешнего вида, поскольку любое загрязнение поверхности будет влиять на конечный вид изделия.
Панели для упаковки пищевых продуктов. Фанера, используемая для упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами, требует использования нетоксичных и незагрязненных плит.
Экспорт экологически чистой фанеры. Экспортируйте продукцию, к которой предъявляются строгие требования по содержанию тяжелых металлов и чистоте поверхности.
Многослойная подложка для пола из массива дерева. Требует стабильности размеров и высокой прочности внутреннего соединения.
Обычная фанера. Подходит для производства всех видов стандартной фанеры.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос первый: Каковы преимущества нагревательных пластин из нержавеющей стали по сравнению с обычными нагревательными пластинами из углеродистой стали?
Ответ: Конфорки из нержавеющей стали не ржавеют, не окисляются и не отслаиваются в условиях высокой температуры и влажности. Поверхность остается гладкой и чистой в течение длительного использования, на поверхности доски не образуется ржавчины. Кроме того, нержавеющая сталь обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и более высокую устойчивость к кислотным веществам в термомасле. Внутренние каналы конфорки менее склонны к засорению, а срок службы значительно больше, чем у конфорок из углеродистой стали.
Вопрос второй: Какие типы досок может производить этот горячий пресс?
Ответ: В основном он подходит для фанеры, бетонной опалубки с пленочным покрытием, эко-плиты, высококачественных мебельных панелей, многослойных оснований для полов из массива дерева и многого другого. Особенно подходит для картонных изделий, к которым предъявляются строгие требования к чистоте поверхности.
Вопрос третий: Какова производственная мощность 10-слойной 400-тонной конфигурации?
Ответ: Каждый цикл может одновременно прессовать 10 листов фанеры. Если взять в качестве примера типичную 15-миллиметровую фанеру, то полное время цикла, включая загрузку, прессование, выдержку и отверждение, а также разгрузку, составляет примерно 8–12 минут, что позволяет выполнять 5–7 циклов в час. Это соответствует производительности примерно от 50 до 70 досок в час, в зависимости от толщины плит и типа клея.
Вопрос четвертый: Можно ли выбрать электрическое отопление в качестве метода отопления?
Ответ: Да. Термальное масляное отопление является стандартной конфигурацией. Если на объекте заказчика отсутствуют котельные условия или предъявляются высокие экологические требования, можно выбрать электрическое отопление. Электрическое отопление обеспечивает более точный контроль температуры, но требует более высоких эксплуатационных затрат на электроэнергию. Мы порекомендуем наиболее подходящее решение, исходя из реальной ситуации клиента.
Вопрос пятый: Какое место для установки машины требуется?
Ответ: Длина самой машины составляет примерно 6,5 метра, ширина 3,2 метра и высота 3,0 метра. Учитывая пространство для эксплуатации и технического обслуживания, а также входное и выходное транспортирующее оборудование, мы рекомендуем зарезервировать зону установки не менее 8 метров в длину, 5 метров в ширину и 4,5 метра в высоту.
Вопрос шестой: Требуют ли конфорки из нержавеющей стали специального ухода?
Ответ: Нет. Конфорки из нержавеющей стали проще обслуживать, чем конфорки из углеродистой стали. Требуется только регулярная очистка поверхности от остатков клея, не заботясь о предотвращении ржавчины. Мы рекомендуем использовать для очистки деревянные или пластиковые скребки, избегая металлических инструментов, которые могут поцарапать поверхность.
Вопрос седьмой: Предоставляете ли вы услуги по установке и вводу в эксплуатацию за рубежом?
Ответ: Да. Мы можем отправлять инженеров на зарубежные объекты клиентов для руководства по установке, вводу в эксплуатацию и обучению операторов. Мы также предоставляем долгосрочную бесплатную удаленную техническую поддержку видео.
Вопрос восьмой: Какой гарантийный срок на оборудование?
Ответ: На всю машину предоставляется гарантия 12 месяцев с даты прибытия оборудования на объект заказчика. Благодаря превосходному качеству материала сами конфорки из нержавеющей стали имеют срок службы, значительно превышающий гарантийный срок при нормальном использовании. Изнашиваемые детали, такие как уплотнения, не покрываются гарантией, но могут поставляться по себестоимости в долгосрочной перспективе.
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.