После того, как бревно поступает на завод, его сначала необходимо распилить на деревянные секции в соответствии с необходимой длиной, а затем, когда древесина будет распилена, план распиловки должен быть выбран в соответствии с диаметром бревна, текстурой древесины и методом крепления. древесины на рубанке, чтобы рубанок можно было резать.Ширина шпона не должна быть меньше соответствующих требований.
Разумный план не только имеет высокий выход, но и дает больше шпона при радиальном распиле и меньше шпона при струнном распиле, а получаемая продукция имеет высокую декоративную ценность.Для бревен разного диаметра требуются разные схемы распиловки.Толстая сплошная линия на рисунке — это линия сечения пилы, а направление стрелки — направление резания рубанком:
В реальном производстве схема распиловки B обычно используется для бревен диаметром менее 400 мм, а схема распиловки D и E используется для бревен диаметром 400~800 мм.При производстве шпона по этим схемам распиловки и строгания выход плиты выше, качество шпона лучше, производительность строгального станка выше.
размягчение (варка на пару или кипячение)
Пластичность древесины увеличивается после термической обработки древесины (т. е. гидротермической обработки).Наиболее эффективным способом повышения пластичности древесины является одновременное регулирование двух факторов температуры и влажности, то есть повышение температуры древесины и повышение влажности древесины одновременно.По этой причине в реальном производстве древесину обычно варят насыщенным паром или горячей водой — гидротермической обработкой.
Прежде всего, когда деревянный кубик помещается в резервуар для приготовления пищи, это должно выполняться в соответствии с породой дерева и размером деревянного кубика;лучше всего поддерживать температуру воды при комнатной температуре и повышать температуру медленно, чтобы избежать растрескивания деревянного кубика из-за термического напряжения.Когда температура поднимается выше 40°C, скорость нагрева следует снизить;чрезмерная варка также снижает качество шпона;емкость для приготовления пищи следует часто очищать от смолы, коры и осадка, а также часто менять воду, чтобы уменьшить загрязнение древесины;после приготовления древесину следует вовремя поместить в резервуар с теплой водой для хранения древесины перед слайсером, а сохранение тепла должно быть в диапазоне 40 ~ 50 ° C (в зависимости от породы дерева и толщины шпона). ).
пилинг деревянного шпонаНаша линия по производству 4-футового шпона включает в себя 4-футовый окорочный станок для бревен, 4-футовый лущильный станок, конвейер для бревен и 4-футовый вакуумный укладчик шпона.
Функция линии лущения шпона для обработки древесины и производства шпона, как известно, шпон является материалом для изготовления фанеры, деревянной мебели и др.Поэтому его качество очень важно.Для этого требуется фанерный станок хорошего качества и достаточно прочный.
Эта 4-футовая линия по производству шпона может обрабатывать максимальную длину бревна 1400 мм и максимальный диаметр бревна 550 мм, а толщина может составлять 0,5-4 мм.
Благодаря передовым и зрелым технологиям производства, а также опытным рабочим и профессиональным техническим специалистам, структура и характер нашей машины для производства шпона хороши.И мы используем хорошие и толстые материалы, супер аксессуары для машин, хорошую электрическую коробку и модернизированные электрические детали, поэтому наша машина для лущения бревен достаточно мощная, чтобы чистить такие твердые породы дерева, как бук, береза и другие, и может помочь вам производить очень точный шпон с помощью гладкая поверхность, которая поможет вам создать большую ценность.
сушка шпона
Содержание влаги после сушки обычно должно составлять 8–12%.Оборудование для сушки шпона включает барабанную сушилку и ленточную сушилку для непрерывной работы и сушильную камеру для периодической работы.Сушильная камера представляет собой устаревшее сушильное оборудование, которое очень неэкономично, но качество сушки лучше.Наиболее распространена сушильная машина.Для тонкого шпона, особенно толщиной менее 0,4 мм, необходимо использовать ленточную сушилку.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.
Shandong Minghung продолжит заниматься исследованиями, разработками и производством деревообрабатывающего оборудования. Мы стремимся строить долгосрочные, взаимовыгодные партнерские отношения с клиентами по всему миру посредством надежных продуктов, своевременных поставок и профессионального обслуживания.
Что такое сушилка для шпона?MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона предназначена для сушки оригинального деревянного шпона, удаления избыточной влаги, в конечном итоге влажность деревянного шпона будет составлять 5-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валковые сушилки для шпона подходят для большой производительности сушки в день, они могут быть разной длины и ширины.
ДСП (также известная как ДСП) — это обычная деревянная панель, изготовленная путем смешивания древесных фрагментов или частиц с клеем (например, мочевиноформальдегидной смолой) и последующего горячего прессования для придания им формы.
Недавно в порт Циндао был подготовлен к отправке высокопроизводительный шлифовальный станок для фанеры, готовый отправиться к нашему ценному партнеру в России.
Эта партия не только демонстрирует сильную производственную координацию Minghung Machinery и возможности выполнения международной торговли, но и обеспечивает быстрое ввод в эксплуатацию производственной линии клиента.
+86-18769900191 / +86-15589105786 +86-18769900191 / +86-15589105786 minghungmachinery@gmail.com Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
