Ⅰ .фанера
Фанера представляет собой композитную древесную панель, изготовленную путем соединения трех или более тонких деревянных виниров с клеем при нагревании и давлении. Ключевым принципом является перекрестное ламинирование-чередование направления древесного зерна соседних слоев для нейтрализации внутреннего напряжения и повышения стабильности.
Структурные особенности
Слоистая структура: нечетное количество слоев (3/5/7+), высокий класс для поверхностей, быстрорастущая древесина для сердечника.
Ориентация на зерно: прилегающие виниры перпендикулярны друг другу (ортогональная укладка).
Симметрия: соответствующие виды вини, толщина и содержание влаги по обе стороны ядра, чтобы предотвратить деформацию.
Ключевые преимущества
✔ Высокое соотношение прочности к весу: перекрестная ламинация распределяет нагрузку, превосходящее твердую древесину.
✔ Стабильность измерения: устойчиво от деформации/растрескивания, адаптируемые к изменениям влажности.
✔ Эффективность материала: совместима с древесиной из ядра с более низкой степенью, снижая затраты на сырье.
✔ Экологично: на 50% меньше потребления древесины против твердой древесины.
✔ Обработанность: Легко разрезать, тренировать и закончить.
 | Полный производственный процесс |
1. Обработка журнала: дебаркинг → паряки → вращение/простая нарезка (создавая 0,3–4 мм шпоны).
2. Сушка шпона: сушка в печи до 8–12% содержание влаги (предотвращает сбой/пузыри).
3. Склейки и прокладка:
Основной шпон, покрытый смолой (UF/PF) с обеих сторон.
Руководство/полуавтоматическое укладку (перекрестное выравнивание).
4. Предварительное давление: холодное прессование для начальной связи (предотвращает смещение слоя).
5. Горячий пресс:
Температура: 120–180 ℃ | Давление: 1,5–3,0 МПа
Продолжительность: ≈1 мин на толщину на мм (например, 18 минут для 18 мм доски).
6. Триминг и шлифование:
Редакция к стандартным размерам (например, 1220 × 2440 мм).
Калиброванное шлифование (точность: ± 0,1 мм).
7. Оценка и упаковка: Сортировка (A/AA/AAA) → Маркировка → Скупа.
| Сценарии приложения |
Промышленность | Использование |
Строительство | Бетонная опалубка, оболочка стены, настил каркас |
Мебель | Туша шкафа, столешницы, полки |
Транспорт | Полы грузовика, судоходные переборки |
Упаковка | Экспортные поддоны, сильные ящики |
Украшение | Субстрат для винира/HPL/металлической фольги |
| Экономически эффективное оборудование фанерной линии |
1. Log Peeler & Rotary Rotatee
Функция:
Дебаркинг → паряки → вращающиеся бревна с непрерывными полосками винира (толщина: 0,3–4 мм регулируется).
Конфигурация экономики:
Гидравлический привод (не серверовый двигатель), 30% экономия мощности.
Стандартные лезвия сплавов (вольфрамовый карбид опционально, 2x Lifespan).
Спецификации:
Диаметр журнала: φ150–800 мм
Скорость очистки: 15–30 м/мин
Сила: 22–45 кВт
2. Сушилка из шпона
Функция:
Высыхает влажный шпон до содержания влаги 8–12% (предотвращает расслоение во время горячего прессования).
Конфигурация экономики:
Сетчатый тип (не роллер), тепловой источник: уголь/биомасса.
Зональный контроль температуры (80–120 ℃), 20% экономия энергии.
Спецификации:
Емкость: 3–8 м⊃3;/сдвиг
Скорость ремня: 0,5–5 м/мин регулируется
Потребление энергии: ≤120 кВт/м⊃3;
3. Клейс -разбрасыватель
Функция:
Применяет UF/PF Same равномерно по обеим сторонам основных виниров.
Конфигурация экономики:
Двойное покрытие (неполосный тип), точность распространения клея: ± 10 г/м⊃2;.
Нагретый клейк (предотвращает гелеобразование при низких температурах).
Спецификации:
Ширина покрытия: 1300–2500 мм
Объем спреда: 120–280 г/м⊃2; (регулируемый)
Сила: 5,5 кВт
4. Ручная станция прокладки
Функция:
Рабочие собирают приклеенные виниры в перекрестном выравнивании.
Конфигурация экономики:
Смешивание масштабирования → повысить точность выравнивания.
Вакуумные всасывающие чашки помогают обработать (снижает интенсивность труда).
Эффективность:
Ручной укладки: 3–5 минут/лист (1220 × 2440 мм).
5. Предварительный пресс
Функция:
Холодное прессование (0,8–1,2 МПа) для начальной связи предотвращает смещение слоя в горячей прессе.
Конфигурация экономики:
Структура кадры (не-четырех колонок), однородность давления ≥85%.
Авто Таймер для прессования (2–5 минут).
Спецификации:
Размер плата: 1300 × 2500 мм
Максимальное давление: 200 тонн
6. Многоизвестная горячая пресса
Функция:
Вылетает клея при высоком теплении/давлении (основное оборудование).
Конфигурация экономики:
8–12 отверстий (Стандарт МСП, дневной свет: 120 мм).
Паро/тепловое отопление (совместим с котлом биомассы).
Автозаконтроль ПЛК (± 2 ℃/± 0,1 МПа).
Спецификации:
Нажмите размер: 1300 × 2500 мм
Максимальная температура: 180 ℃
Максимальное давление: 3000 фунтов на квадратный дюйм
Скорость закрытия: ≥30 мм/с
7. Обрезка пила
Функция:
Руковывает грубые панели до стандартных размеров (например, 1220 × 2440 мм).
Конфигурация экономики:
Crosscut + Rip Saw Combo.
Пневматические удерживающие ролики (точность резки ± 0,5 мм).
Спецификации:
Диаметр лезвия: φ350 мм (карбид -зубы)
Скорость подачи: 10–30 м/мин
8. широкая ремня шлифовальная машина
Функция:
Калибрует толщину и шлифование поверхности (RA≤3,2 мкм).
Конфигурация экономики:
3-салона (грубая + тонкая + лака).
Пневматические нагрудные накладки (адаптируются к неровным поверхностям).
Спецификации:
Шлифование ширины: 1350 мм
Удаление емкости: 0,1–1,5 мм/проход
Точность: ± 0,1 мм
Экономические решения:
Полуавтоматическая прокладка (снижение затрат с использованием труда)
8–12 открывающая горячая пресса (пропускная способность в середине млн.)
Дополнительное отопление биомассы (экономия энергии 30%)
Производственная линия может быть расположена в U-образной компоновке (уменьшение транспортного расстояния на 30%), а машина горячей прессы помещается в центр (сокращение пути транспортировки горячей пластины).
| Шкала малой/средней производственной линии |
Выход: 30–150 листов в день (стандарт 1220 × 2440 мм)
Требования к заводу:
Площадь: 800–1500 м⊃2; (включая хранение сырья)
Чистая высота: ≥6 м (для работы горячей прессы)
Запросите цитату сегодня! Доступны OEM/ODM Solutions - запустите свой фанерный бизнес с конкурентным преимуществом!
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
