Рабочий принцип

Односторонний активный привод. Один активный шпиндель обеспечивает основную движущую силу вращения. Другой конец поддерживается и центрируется пассивной задней бабкой (часто с коническим или сферическим центром).

Двусторонний синхронный привод. Бревно приводится в движение синхронно и в одном направлении двумя активными шпинделями на обоих концах, которые обеспечивают мощное усилие зажима и вращающий момент.

Рабочий процесс

1. Загрузка и центрирование бревна: бревно позиционируется, а задняя бабка выдвигается, поддерживая один конец.

1. Загрузка и выравнивание бревна: бревно располагается между двумя шпинделями и выравнивается с помощью гидравлических или механических средств.

2. Зажим шпинделя: главный шпиндель выдвигается, протыкает и зажимает другой конец бревна.

2. Двусторонний синхронный зажим: оба шпинделя выдвигаются синхронно, протыкают и зажимают два конца бревна.

3. Очистка: главный шпиндель вращает бревно, каретка инструмента подается, и начинается очистка.

3. Очистка: двойные шпиндели синхронно вращают бревно, каретка инструмента подается, и начинается очистка.

4. Завершение: процесс останавливается при достижении заданного диаметра сердечника или предела задней бабки.

4. Завершение: процесс останавливается на заданном диаметре стержня, и оба шпинделя втягиваются.

Преимущества

1.Простая конструкция, более низкие затраты на производство и покупку.

1. Высокий крутящий момент, отличная жесткость и чрезвычайно стабильная работа.

2. Относительно более простое обслуживание.

2. Широкий диапазон обработки, особенно хорошо подходит для обработки длинных бревен большого диаметра.

3. Подходит для бревен более короткого или среднего диаметра.

3. Как правило, более высокая точность лущения и качество шпона.

4. Высокий уровень автоматизации, основной выбор для современных производственных линий.

Недостатки

1. Ограниченный крутящий момент и жесткость, не подходят для очень больших бревен/бревен твердых пород.

1. Сложная структура, более высокие производственные затраты и цена.

2. Опора задней бабки может привести к повреждению конца или перескакиванию бревна.

2. Сложные гидравлические системы и системы управления, требующие более высоких навыков обслуживания.

3. Менее устойчива, чем модели с двумя шпинделями, при распиловке очень больших бревен.

3. Обычно требуется большая площадь.

Основные сценарии применения

Подходит для небольших и средних деревообрабатывающих предприятий, обработки бревен малого диаметра, коротких бревен или для сценариев с умеренными требованиями к пропускной способности.

Подходит для крупных производителей фанеры и производственных линий непрерывного действия в качестве основного оборудования для эффективной обработки длинномерных бревен большого диаметра.