1. Укрепленная структура рамки  

Рамка с закупленной коробкой: жесткость изгиба ≥5 × 10⁶ N · м/рад (против 3 × 10⁶ для стандартных нажатий)  

Предварительная загрузка столбцов: система гидравлического синхронного натяжения (ошибка предварительной нагрузки <± 1%)  

2. Нагревание высокого давления пластины  

3. Анти-дефекционные стальные ремни  

Усиленные сплавные ремни: толщина 12–15 мм (стандарт 8–10 мм), предварительное натяжение 8 кН/см.  

Обработка поверхности: лазерная текстурию + карбид вольфрамового карбида (твердость HV1200)  

4. Интеллектуальный контроль толщины  

Профилировщик плотности гамма-излучения: сканирует плотность поперечного сечения каждые 2 секунды  

Гидравлическая сервопривода с замкнутой петлей: динамически регулирует зональное давление на основе данных плотности  

Основные проблемы: недостаточное количество управления отверждением и плотностью плотности - решается с помощью пользовательского профиля давления:  

1. Принцип дизайна профиля  

Ультра-высокое давление на входе-  >  Снижение давления в середине секции-  >  Вторичная давление-  >  Пошаговое снижение давления

2. Четырехступенчатый профиль давления  

3. Поддержка технологий  

- Мониторинг лечения смолы:  

 - Встроенные термопары контролируют температуру ядра (± 1 ° C. Точность)  

 - запускает вторичную давление при оптимальном вылете PMDI (160 ° C)  

- Мат влага Синергия:  

 - Поверхностная влажность: 8–10%, ядро: 11–13%  

 - Микроволновые датчики Регулируйте применение смолы в режиме реального времени  

1. Формирование модернизации системы  

Тройной канал формирующая головка:  

  Поверхность: мелкие частицы (<1 мм)  

  Ядро: большие хлопья (3–5 мм)  

  Переходный слой: градиентные частицы  

Скорость формирования: ≤0,8 м/с (против 1,5 м/с для стандартных плат)  

2. Оптимизация после обработки  

Постановка охлаждения:  

  Этап 1: воздушное охлаждение высокого давления (предотвращает деформацию поверхности)  

  Стадия 2: медленное охлаждение с низким содержанием (скорость охлаждения ядра ≤0,5 ° C/мин)  

Двусторонний шлифование:  

  Пособие на шлифование 3–5 мм (по сравнению с стандартом 1–2 мм)  

Основанная в 1983 году, Shandong MINGHUNG OSB & MDF Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd.,  специализируется на непрерывных решениях прессы в течение более 40 лет.

MINGHUNG является ведущей компанией в отрасли машины OSB & MDF. Благодаря сильномуфокусу по производству высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и обзора супер сильной платы частиц (LSB).