Сушилка для шпона
Сушка шпона очень важна для производства фанеры.После обработки древесины в шпон на токарном станке, влажность составляет 50-70%.Для производства фанеры требуется влажность шпона 8-14%.Если влажность шпона больше 14%, негативные эффекты: 1. Увеличится время горячего прессования фанерной заготовки в горячем прессе.Нагрев горячего пресса осуществляется паровым котлом или масляным котлом с теплопроводностью.Если увеличить время горячего прессования, это эквивалентно увеличению теплопотерь.2. Если влажность выше 14%, шпон после склеивания будет выделять клей в процессе горячего прессования, что приведет к растрескиванию фанеры.3. Если влажность шпона составляет 14%, фанерную заготовку необходимо несколько раз осушать в процессе горячего прессования, чтобы удалить влагу внутри фанерной заготовки.Если температура не контролируется должным образом, в полуфабрикате фанеры появятся пузырьки воздуха, которые вызовут трещины и приведут к тому, что фанера будет бракована.
Сушка шпона Minghong эффективно решает проблему сушки шпона, сушки шпона, в зависимости от плотности различных шпонов, разного выхода шпона клиентов, затрат на закупку и других факторов, MINGHUNG разработала множество моделей сушки шпона MH-RD , MH-RD2830L, MH-RD304HL: сушка шпона в барабане, сушка проволочного шпона, сушка сетчатого шпона, сушка в прессе, сушка шпона из квадратных труб, сушка полого шпона и т. д. Профессиональные исследования в области сушки шпона и энергосбережения, энергосбережения и улучшения производства эффективность.
WhatsApp: +8618769900191 +8615589105786 +8615805493072
Электронная почта: minghungmachinery@gmail.com
В процессе сушки шпона внутри сушилки образуется большое количество пара.Если пар не может быть выпущен вовремя, это повлияет на эффективность сушки шпона и уменьшит производительность сушки шпона.
MINGHUNG запатентованная автоматическая система удаления влаги при сушке шпона, вся машина управляется компьютерным ПЛК.В соответствии с водяным паром, образующимся в процессе сушки различных шпонов, выполняется автоматическое обнаружение и автоматическое удаление влаги.
Внутри сушилки для шпона находятся различные сенсорные устройства, которые преобразуют данные обнаружения в компьютерные сигналы, а компьютерные сигналы — в сигналы ПЛК.контроль.
Преимуществом этой конструкции является точное удаление влаги, автоматическая обработка в зависимости от влажности внутри сушилки шпона и отсутствие потерь энергии внутри сушилки шпона.Экономится энергия и повышается тепловая эффективность. 
Буковый шпон светло-желтого цвета, с четкой текстурой и однородной текстурой.Плотность бука обычно составляет около 790 кг/м³, а твердость — около 5800 Н.Задний шпон бука имеет более гладкую поверхность.Поскольку это приготовление пищи, содержание влаги достигает 50-60%, а содержание влаги относительно высокое.Если влажность шпона после сушки достигает %0-%14, то это занимает около 10 минут, поэтому при выходе букового шпона на сушку При наличии требований требуется специальная оптимизация сушилки.MINGHUNG MH-RD2830L;MH-RD304HL Эти две модели представляют собой оборудование для сушки шпона, оптимизированное для букового шпона.Для подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Сушка шпона очень важна для производства фанеры.После того, как древесина превращается в шпон на токарном станке, влажность составляет 50-70%.Для производства фанеры требуется шпон влажностью 8-14%.Влажность шпона превышает 14%, что приводит к негативным последствиям:
1. Это увеличит время горячего прессования фанерной заготовки в горячем прессе.Нагрев горячего пресса осуществляется паровым котлом или масляным котлом-теплообменником.Увеличение времени горячего прессования эквивалентно увеличению потерь тепла.
2. Если влажность выше 14%, шпон после нанесения клея будет просачиваться из клея в процессе горячего прессования, что приведет к растрескиванию фанеры.
3. Если влажность шпона составляет 14%, фанерную заготовку необходимо несколько раз осушать в процессе горячего прессования, чтобы удалить влагу внутри фанерной заготовки.Если температура не контролируется должным образом, в полуфабрикате фанеры будут пузырьки воздуха, которые растрескаются и приведут к тому, что фанера будет утилизирована.
MINGHUNG сушка шпона эффективно решает проблему сушки шпона, сушки шпона, в зависимости от плотности различных шпонов, разного выхода шпона у клиента, факторов стоимости покупки, MINGHUNG разработала различные сушки шпона типы MH-RD40L, MH-RD304HL / MH-2830L / MH-MD3618 : роликовая сушилка шпона, сушилка проволочного шпона, сушилка сетчатого шпона, прессовая сушка, сушка шпона квадратных труб, сушилка полого шпона и т. Д., Специализируется на исследованиях по экономии энергии, энергопотреблению и повышению эффективности производства сушки шпона.
Сушка шпона является очень важным звеном в процессе производства фанеры.Влажность шпона слишком высока или влажность шпона неравномерна, что напрямую влияет на качество производства фанеры.Обычно требуется, чтобы влажность шпона составляла 8-14%, влажность шпона в этом интервале является наиболее приемлемой для качества фанерного шпона, поэтому для завершения сушки шпона требуется сушилка шпона.При выборе сушилки для шпона нам необходимо предоставить несколько данных, чтобы мы могли предложить наилучшее решение:
1. Какая толщина шпона?
2. Какая пропускная способность за 10 часов?
3. Какова влажность шпона?
4. Название дерева для шпона?
5. Является ли котел теплоносителем масляным или паровым?И т. д.,
MINGHUNG Модель сушилки MH-304HL обеспечивает энергосберегающее и эффективное решение для сушки шпона.
Детали для сушки шпона:
ВЕНТИЛЯТОР:
Мы профессионально разработали сушилки различных типов, вентиляторы положительного и отрицательного давления, различные вентиляторы для различного оборудования для сушки шпона, энергосберегающие и высокоэффективные концепции дизайна, обеспечивающие эффективную гарантию улучшения качества продукции для сушки шпона.
СЕТКА И РОЛИК:
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ РАДИАТОРА:
Радиатор теплопроводности, используемый для сушки шпона MINGHUNG, основа изготовлена из алюминия, характеристики алюминиевого материала - хороший эффект теплопроводности, низкие потери тепла, может улучшить эффективность теплопроводности, внутренняя конструкция принудительная циркуляция, тепло эффект проводимости лучше, чем традиционное рассеивание тепла Деформация увеличена на 70%.Значительно улучшенное использование энергии.
Доставка:
