| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

|
Рабочий принцип
1. Транспортировка и удержание: шпон подается на вход машины и помещается на нижний сетчатый ремень (несущий ремень). Одновременно верхний сетчатый ремень (удерживающий ремень) охватывает шпон, зажимая его между двумя ремнями при движении вперед. Такая конструкция эффективно подавляет коробление и деформацию шпона в процессе сушки.
2. Нагнетание горячего воздуха: внутри секции нагрева циркуляционные вентиляторы прогоняют воздух через радиаторы (источниками тепла могут быть пар, термомасло или печь с горячим воздухом), чтобы нагреть его до высокой температуры. Затем этот горячий воздух направляется через точно спроектированные сопловые коробки, нагнетая воздух с высокой скоростью вертикально как на верхнюю, так и на нижнюю поверхности шпона.
3. Эффективная тепло- и массопередача. Давление высокоскоростного нагнетаемого воздуха прорывает слой насыщенного пара на поверхности шпона. Это позволяет теплу быстро и непосредственно проникать в сердцевину шпона, одновременно унося испаряющуюся влагу, которая затем выводится из машины через систему отвода влаги. Этот эффективный механизм тепло- и массообмена приводит к очень быстрому процессу сушки.
4. Охлаждение и схватывание: после сушки шпон попадает в секцию охлаждения, где он дополнительно охлаждается окружающим воздухом, позволяя испаряться остаточной влаге. Этот процесс закрепляет шпон, предотвращая его повторное впитывание влаги после выхода из машины.
|
Основная структура и ключевые технические параметры
Конструкционная конструкция сушилки с сетчатой лентой является гибкой и может быть сконфигурирована как однослойная, двухслойная или трехслойная система в зависимости от требований производственной мощности. Ниже сравниваются основные технические параметры для различных конфигураций слоев:
Технические параметры | Однослойная сетчатая ленточная сушилка | Двухслойная сетчатая ленточная сушилка | Трехслойная сетчатая ленточная сушилка |
Способность сушки | 0,5–1 м⊃3;/ч | 1 - 1,5 м⊃3;/ч | 2 - 3 м⊃3;/ч |
Применимая толщина | 0,2–4 мм | 0,2–4 мм | 0,2–4 мм |
Количество слоев | 1 | 2 | 3 |
Длина секции нагрева | 6 зон, всего 18 м. | 9 зон, всего 18 м. | 12 зон, всего 24 м. |
Общая мощность | 32 кВт | 47 кВт | 85 кВт |
Температура сушки | 150–180 ℃ | 150–180 ℃ | 140–180 ℃ |
Материал сетчатого ремня | Нержавеющая сталь, с фотоэлектрической коррекцией отклонений | Нержавеющая сталь, с фотоэлектрической коррекцией отклонений | Нержавеющая сталь, с фотоэлектрической коррекцией отклонений |
Позиционирование процесса: Важно отметить, что сушилки с сетчатой лентой обычно подходят для процесса «сушка перед резкой». Это означает, что сплошные или большие листы шпона сначала сушат, а затем разрезают по размеру. Это дополняет роликовую сушилку, которая часто используется для процесса «обрезки перед сушкой» (в основном для сушки шпона).
|
Механические компоненты
|
Комментарий и FAQ
В: Что вы можете купить у нас?
A: Производственная линия Particle Board, производственная линия направленной платы частиц, производственная линия средней/высокопоточной платы, горячий пресс, машина с преформирующим прессом, производственная линия фанеры, автоматическая производственная линия для горячей прессы, сушилка из шпона, горячий пресс, машина холодного пресса и другой механизм деревянной работы.
В: Как долго время производства?
A: Если одна установленная машина, 3-4 месяца; если полная производственная линия 6-8 месяцев.
В: Каковы ваши преимущества?
Ответ: У нас есть богатый опыт на рынке, с одинаковыми затратами, мы делаем лучше, потому что мы строим контроль над производственным процессом. У нас есть независимый отдел проверки, чтобы проверить качество.
В: Можете ли вы настроить продукты для клиентов?
A: Да, мы можем настроить продукты в соответствии с требованиями клиента или чертежами. В то же время мы защищаем конфиденциальность бизнеса клиентов с самой сильной осведомленностью.
|
Профиль компании





Мы можем предложить заводской конструкции макета, установку, обучение операторов, 24-месячную гарантию и глобальную доставку запасных частей в течение 72 часов.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
Это новое предприятие знаменует собой новый старт для нашей компании. Руководствуясь нашей неизменной приверженностью «прежде всего точному проектированию и качеству», мы теперь лучше, чем когда-либо, оснащены, чтобы предоставлять эффективные, долговечные и инновационные машинные решения для мировой промышленности по производству древесных плит.
С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.
В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.
Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.
Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.