Принцип работы непрерывного пресса
Принцип работы пресса непрерывного действия можно резюмировать как «непрерывная подача, градиентное прессование, синхронный нагрев и динамическое формование».
1. Непрерывная подача: мат однородной формы (смесь древесных волокон или частиц с клеем) плавно и непрерывно подается на вход в пресс, который образован двумя гигантскими бесконечными стальными лентами.
2. Градиентное прессование и нагрев:
Мат попадает в клиновидную зону прессования, созданную верхним и нижним стальными ремнями. Здесь он аккуратно «защемляется» и сначала сжимается.
Затем он поступает в зону горячего прессования и формования. Эта зона обычно делится на несколько секций давления (например, высокого давления, калибровки толщины, низкого давления). Большой набор небольших гидравлических цилиндров с компьютерным управлением оказывает точное давление на стальные ленты, создавая необходимый профиль давления. Одновременно система нагрева (горячее масло или пар) поддерживает постоянную высокую температуру лент (например, 180-220°С).
Под совместным действием высокой температуры и градиентного давления клей внутри мата быстро плавится, течет и затвердевает, образуя прочные связи между деревянными компонентами.
3. Непрерывное формование и разгрузка. Отвержденная панель выходит из пресса в виде непрерывного листа, который затем разрезается на заданные длины, прежде чем приступить к последующим процессам, таким как охлаждение и шлифовка.
Основная сущность: он имитирует полный цикл традиционного многооткрывного пресса — «предварительный нагрев, прессование, отверждение, сброс давления» — но разворачивает этот цикл пространственно по длине пресса. Проходя через пресс, мат проходит различные этапы, переводя временной цикл в пространственный, тем самым обеспечивая бесперебойное непрерывное производство.
