1. Подготовка шпона

Шпона сушилка

Высушивает очищенные влажные виниры до равномерного и стабильного содержания влаги (обычно 8–12%), что имеет решающее значение для обеспечения последующего качества склеивания.

Машина для наращивания/ремонта шпона

Автоматически обнаруживает и устраняет трещины и отверстия в шпоне или сращивает узкие шпоны до необходимой ширины, улучшая использование древесины.

Автоматический разбрасыватель клея

Одно из основных подразделений. Наносит клей (например, смолу UF, PF) равномерно и количественно на обе стороны шпона. Равномерность нанесения клея напрямую влияет на прочность соединения.

2. Раскладка и предварительное прессование

Автоматическая линия укладки и сборки

Автоматически и точно укладывает клееный шпон с лицевой/задней поверхностью в соответствии с заданными слоями и направлением волокон (соседние слои перпендикулярны), образуя «заготовку панели».

Предварительный пресс

Применяет холодное давление к собранной заготовке панели для достижения первоначального склеивания, удаления воздуха и установки толщины. Это облегчает подачу в горячий пресс и предотвращает разрушение заготовки при горячем прессовании.

3. Горячее прессование ядра

Горячий пресс с 30 отверстиями (сердцевина)

Сердце производственной линии. Использует высокую температуру (обычно 120-180 ℃ в зависимости от клея) и высокое давление (до 500 тонн) для быстрого отверждения клея в заготовке панели за короткое время, надежно склеивая несколько слоев шпона в сплошную панель. Конструкция с 30 отверстиями значительно увеличивает производительность за один цикл.

4. Послепечатная обработка

Блок охлаждения и оборота

Быстро и равномерно охлаждает высокотемпературные панели после горячего прессования. Это снимает внутреннее напряжение, предотвращает коробление и ускоряет производственный цикл.

Пила для поперечной резки и обрезки кромок

Автоматически режет охлаждаемые панели большого формата до стандартных размеров (например, 1220x2440 мм) для точной длины и ширины, создавая аккуратные края.

Калибровка шлифовальной основы

Выполняет тонкую шлифовку поверхности панели, чтобы обеспечить равномерную толщину и гладкую, ровную поверхность по всему листу, обеспечивая идеальную основу для последующего ламинирования, печати или прямого использования.

5. вспомогательные системы

Гидравлическая система

Обеспечивает стабильную и мощную мощность для горячего прессования и допечатной подготовки.

Система отопления

Обычно это паровая или термомасляная система нагрева, которая обеспечивает точный и равномерный нагрев конфорок.

Центральная система управления ПЛК

Мозг производственной линии. Объединяет и автоматизирует управление всеми узлами оборудования, устанавливает и контролирует все параметры процесса (температуру, давление, время и т. д.), обеспечивая управление в одно касание и диагностику неисправностей.