|
Описание продукта
Машина для сушки шпона с рекуперацией тепла — это революционное высокоэффективное оборудование для сушки шпона в современной деревообрабатывающей промышленности. Разработанная для удовлетворения потребностей крупномасштабного непрерывного производства шпона, она принципиально устраняет недостатки высокого энергопотребления и стоимости, присущие традиционным сушилкам, за счет интеграции передовой технологии рекуперации тепла.
|
Основное преимущество
Исключительная экономия энергии и эффективная сушка
Основой этой системы является инновационная система рекуперации тепла. При традиционных процессах сушки большое количество выхлопных газов, несущих тепловую энергию и влагу, выбрасывается напрямую, что приводит к значительным потерям энергии. Наша сушилка для шпона с рекуперацией тепла эффективно рекуперирует отходящее тепло из потока выхлопных газов через специально разработанный теплообменник и использует рекуперированную энергию для предварительного нагрева свежего воздуха, поступающего в сушилку. Этот процесс значительно снижает дополнительную энергию, необходимую для нагрева свежего воздуха, что делает его настоящей энергосберегающей сушилкой для древесины. По сравнению со стандартным оборудованием оно может сэкономить до 30% энергопотребления, напрямую снижая эксплуатационные расходы предприятий.
Интеллектуальный процесс сушки с точным контролем
Для достижения оптимального качества сушки оборудование оснащено сложной интеллектуальной системой контроля температуры и влажности. Эта система контролирует и регулирует температуру и поток воздуха в сушильной камере в режиме реального времени, обеспечивая точный контроль влажности шпона. Это обеспечивает равномерный нагрев шпона изнутри наружу, предотвращая как пересушивание, так и недосушивание, эффективно уменьшая такие дефекты, как растрескивание и коробление, а также гарантируя окончательный выход и качество шпона. Эта передовая технология сушки шпона имеет основополагающее значение для производства высококачественной фанеры и качественной мебели.
Широкое применение и гибкая настройка
Как высокопроизводительная промышленная сушилка для шпона, она широко используется в различных областях, таких как производство фанеры, столярных плит, мебели и подложек для напольных покрытий. Понимая, что у разных клиентов разные производственные линии и сырье, мы предлагаем индивидуальные услуги по оборудованию для сушки шпона. Будь то размеры, начальная влажность или конкретные требования к производительности, наша команда инженеров может предложить лучшие решения для сушки шпона, чтобы оборудование идеально интегрировалось в ваш производственный процесс.
Идеальное сочетание технологий и защиты окружающей среды
В машине используется конструкция циркуляции горячего воздуха, которая в сочетании с системой рекуперации тепла обеспечивает максимальное использование каждой единицы тепловой энергии. Это делает ее не только экономичной, но и экологически чистой системой сушки шпона. Это помогает сократить выбросы парниковых газов и потребление ископаемого топлива, помогая предприятиям практиковать экологически чистое производство.
|
Рабочий принцип
Принцип работы сушильной машины для шпона с рекуперацией тепла основан на циркуляции горячего воздуха и технологиях рекуперации энергии, образующих высокоэффективную и энергосберегающую систему сушки с замкнутым контуром.
1. Фаза нагрева и сушки: чистый горячий воздух, вырабатываемый горелкой (или паровым теплообменником), нагнетается мощными циркуляционными вентиляторами в сушильную камеру. Этот горячий воздух действует как сушильная среда, проникая через уложенные друг на друга слои влажного шпона, поглощая и испаряя влагу внутри.
2. Фаза осушения и рекуперации тепла. Горячий влажный воздух (выхлопной газ), несущий поглощенную влагу, обычно приводит к потере значительной энергии при прямом выпуске. Основой этого оборудования является система рекуперации тепла: перед выпуском воздух с высокой температурой и высокой влажностью проходит через специально разработанный рекуператор тепла «воздух-воздух». Здесь происходит бесконтактный перекрестно-противоточный теплообмен между выхлопными газами и свежим холодным всасываемым воздухом.
3. Фаза повторного использования энергии: явное тепло (от температуры) и часть скрытого тепла (от пара) от выхлопных газов передаются свежему всасываемому воздуху, предварительно нагревая его перед попаданием в нагреватель. Это означает, что обогревателю требуется значительно меньше энергии (например, газа или пара) для повышения предварительно нагретого воздуха до целевой температуры, тем самым значительно снижая потребление энергии.
4. Интеллектуальный цикл управления: температура, влажность и скорость воздуха на протяжении всего процесса точно регулируются интеллектуальной системой контроля температуры и влажности. Датчики контролируют условия в камере в режиме реального времени, автоматически регулируя мощность нагревателя, открытие заслонки осушения и частоту вентилятора, чтобы гарантировать, что шпон высыхает в соответствии с оптимальной технологической кривой, обеспечивая равномерную и эффективную сушку шпона.
Эта технология рекуперации тепла преобразует традиционный энергоемкий процесс «открытого цикла» в энергосберегающий процесс «полузамкнутого цикла», что представляет собой техническую сущность этого комплексного решения по сушке шпона.
|
Основные компоненты
Полная машина для сушки шпона с рекуперацией тепла обычно состоит из следующих основных компонентов:
1. Сушильная камера: изготовлена из высококачественных изолированных панелей (например, сэндвич-панелей из полиуретана), образующих герметичное сушильное пространство, эффективно предотвращающее потери тепла.
2. Система отопления:
Источник тепла: варианты включают газовые/масляные горелки, паровые теплообменники или электрические нагреватели, в зависимости от условий клиента.
Нагревательный агрегат: эффективно передает энергию от источника тепла циркулирующему воздуху.
3. Система рекуперации тепла: основной энергосберегающий компонент, часто пластинчато-ребристый теплообменник, изготовленный из антикоррозийных материалов, таких как алюминиевый сплав или нержавеющая сталь, отвечающий за обмен энергии между выхлопными газами и свежим воздухом.
4. Система циркуляционного вентилятора: включает в себя устойчивые к высоким температурам центробежные вентиляторы высокого давления, которые обеспечивают принудительную циркуляцию горячего воздуха внутри камеры, обеспечивая равномерное проникновение воздушного потока в стопки шпона.
5. Система осушения: включает вытяжные вентиляторы и регулируемые заслонки, отвечающие за удаление охлажденного, содержащего влагу отработанного воздуха (после рекуперации тепла) и подачу свежего воздуха.
6. Интеллектуальная система управления:
Контроллер ПЛК: мозг системы.
Датчики температуры и влажности: контролируйте условия сушки в режиме реального времени.
Сенсорный экран HMI: для настройки и отображения параметров технологии сушки шпона (например, кривых сушки).
Исполнительные механизмы: управляйте действиями нагрева, осушения, заслонок и т. д., обеспечивая точный контроль влажности и автоматизацию работы.
7. Тележки и гусеницы для загрузки шпона: облегчают загрузку/разгрузку и укладку шпона, повышая эффективность обработки.
|
Основные технические параметры
Ниже приведены типичные диапазоны технических параметров промышленной сушилки для шпона. Специальные параметры позволяют использовать оборудование для сушки шпона, изготовленное по индивидуальному заказу.
Категория параметров | Параметр Элемент | Типичный диапазон/описание |
Способность сушки | Одноместная загрузка (сухая древесина) | 5–30 м⊃3; (можно настроить больший объем) |
| Подходящая толщина шпона | 0,5-4,0 мм |
Вариант источника тепла | Тип | Природный газ, дизельное топливо, пар, электричество |
Температурная диапазон | Температура сушки | 40–150 °C (регулируемая) |
Потребление энергии | Энергосберегающий эффект | Экономия 25–35 % по сравнению с обычными сушилками. |
Технические характеристики | Режим циркуляции горячего воздуха | Принудительная горизонтальная или вертикальная циркуляция |
| Средняя эффективность удаления воды | 1,5–3,0 кг воды/кВт энергии (зависит от оборудования) |
Габаритные размеры | Размер оборудования (Д×Ш×В) | Настраивается в зависимости от мощности, например 20 м × 5 м × 4 м. |
Точность управления | Точность контроля температуры | ±1,5 °С |
| Точность контроля влажности | ±3% относительной влажности |
Подводя итог, можно сказать, что эта сушильная машина для шпона с рекуперацией тепла — это больше, чем просто сушильный аппарат; Это комплексное решение для сушки шпона, которое сочетает в себе высокоэффективную сушку шпона, значительную экономию энергии, интеллектуальное управление и философию защиты окружающей среды. Он представляет собой передовую технологию сушки шпона и является идеальным выбором для современных предприятий, стремящихся повысить эффективность производства, снизить эксплуатационные расходы и стремиться к устойчивому развитию.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
