1. Основная структурная рама

Это скелет машины, обычно сваренный из высококачественной стальной серии (например, Q235B или выше) и устойчивых к погоде стальных пластин. Вся структура имеет дизайн типа коробки с внутренними треками поддержки для многослойных конвейерных сетей. Для изоляции боковые панели и крыша заполнены высокотемпературной каменной шерстью или полиуретановой изоляционной материалом и покрыты цветными стальными пластинами, чтобы минимизировать потерю тепла.

2. H OT -воздушный циркуляционный

2.1 Тепло генератор / тепловой блок:

Обеспечивает тепло, необходимое для сушки. Варианты могут быть выбраны на основе локальной доступности энергии: горелки биомассы, газовые горелки, нефтяные горелки или пастовые теплообменники, тепловые нагреватели и т. Д. Современные системы часто приоритетные экологически чистые и экономичную энергию биомассы.

2.2 Высокотемпературные центробежные вентиляторы высокого давления: они многочисленные и мощные. Обычно установлен для каждого слоя в верхней и нижней части сушильной камеры. Их роль состоит в том, чтобы генерировать мощный контролируемый воздушный поток, который заставляет горячий воздух через слои шпона для эффективного теплообмена.

2.3 Воздуховоды и пластины воздушного потока:

Воздушные воздуховоды, изготовленные из оцинкованных стальных листов, направляют горячий воздух от источника тепла на различные зоны сушки. Пластины воздушного потока (также называемые сопла) установлены выше и под каждым слоем. Они оснащены соплами с определенными углами и диаметрами, чтобы гарантировать, что горячий воздух взорван равномерно и с высокой скоростью по всему шпону, предотвращая сухие пятна и короткое замыкание воздуха.

3. Система передачи материала

3.1 Сетчатые ремни и приводной блок:

Сетчатые ремни из нержавеющей стали из нержавеющей стали или оцинкованные проволочные сетки используются для перевозки и передачи листов шпон. Они управляются основными двигателями привода с помощью редукторов и звездочек или барабанов. Скорость регулируется для контроля времени сушки.

3.2 Блок кормления и разгрузки:

Кормляющий распределитель гарантирует, что влажный шпон равномерно уложен на сетку без перекрытия. Загрязненный конец обычно оснащен автоматическим укладчиком или конвейером для автоматического склада высушенного шпона, экономя труд.

4. Влаживая выхлопная система:

Состоит из выхлопных вентиляторов, воздуховодов и регулируемых амортизаторов. Его функция состоит в том, чтобы непрерывно выбирать высокотемпературный воздух с высокой влажностью, испаряющийся из шпона из сушки, сохраняя подходящую относительную влажность внутри, чтобы обеспечить скорость сушки и качество.

5. Интеллектуальная система управления:

Это «мозг» сушилки и отличительная черта современного оборудования. Ядро обычно состоит из ПЛК (программируемый логический контроллер) и HMI HMI с цветным сенсорным экраном (интерфейс человека). Система собирает данные из датчиков температуры и влажности, установленных по всему слоям, автоматически контролируя выход горелки, скорость вентилятора, отверстие выхлопных гампе и сетчатое ремень. Операторы просто устанавливают кривую сушки (например, температуру, влажность, время) на экране, и система работает автоматически. Он часто может быть подключен к Интернету для удаленного мониторинга и диагностики.

6. Система предотвращения пожаров:

Критический компонент безопасности, включает в себя обнаружение искры и автоматическое погашение единиц, установленных на входе и воздуховоде, которые могут мгновенно подавлять искры от генератора тепла, чтобы предотвратить пожары.

Устройства обнаружения: такие как обнаружение смещения ремня (для предотвращения отклонения сетчатого ремня) и чрезмерных сигналов тревоги, обеспечивая безопасную и непрерывную работу.

Многослойная непрерывная винильная сушилка представляет собой высоко интегрированную систему машин, термической динамики и интеллектуального электрического контроля. Его превосходная производительность сушки зависит от высококачественного производства каждого компонента и идеальной соответствующей и скоординированной работы всей системы.