Iii. 1000 м⊃3;/день оборудование
1. Обработка сырья
Ring Debarker
Производительность: скорость дебаркинга ≥99%, диаметр журнала 30-300 мм
Компоненты:
▸ Гидравлический роторный резак (2 × 132 кВт)
▸ Износостойкие лезвия сплавов (HRC58-62)
▸ Система компенсации автомобильного давления
Емкость: 25t/h за единицу
Диск
Производительность: квалифицированная ставка пряди ≥90% (L: 80-120 мм, T: 0,4-0,7 мм)
Компоненты:
▸ Ø1200 мм закаленный диск (280 об / мин)
▸ Система гидравлической подачи (тяга 120к)
▸ Ситовые модули (экраны φ8/12/16 мм)
Особенность: механизм быстрого изменений (≤15 мин/инструмент)
2. Сушка и скрининг
Тройная ротационная сушилка
Производительность: 10т/ч Водное испарение, окончательный MC 3 ± 0,5%
Компоненты:
▸ 304 барабан из нержавеющей стали (Ø3,2 м × 24 м)
▸ горелка биомассы (≥3500 ккал/кг)
▸ Циклон + влажный скруббер (пыль ≤30 мг/нмтр)
Управление: датчики входа/выходной точки, связанные с амортизаторами (± 2 ℃)
Многопарный Sifter
Производительность: снятие штрафов ≥95%, пропускная способность 35t/h
Компоненты:
▸ 3-слойные полиуретановые экраны (сетка 4/8/12 мм)
▸ Двойные вибрационные двигатели (2 × 18,5 кв.
▸ Контроль скорости VFD (амплитуда 3-8 мм)
3. Смешивание и формирование
Система смолы высокого давления
Производительность: дозировка клея ± 0,3%, использование MDI ≥98%
Компоненты:
▸ Двойной бак (с тепловой курткой)
▸ Сопели с авиации (размер капель 50-80 мкм)
▸ онлайн-вискозиметр (контроль разбавления в реальном времени)
4-х головой планетарной выравнивания
Производительность: формирование скорости 100㎡/мин, ориентация 0-90 ° Регулируемая
Компоненты:
▸ Планетарные рулоны разбрасывателя (4 независимых дисков VFD)
▸ сканер лазерной плотности (разрешение 1 мм)
▸ Регулировка гидравлического скребка (<10S ответ)
4. Горячий пресс
8-открывая непрерывная пресса
Производительность: скорость 3-15 м/мин, давление 0-6 МПа.
Компоненты:
▸ 32 Гидравлические зоны (375 кН/цилиндр)
▸ Стальный ремень с высокой температурой (толщиной 1,8 мм, растяжение 1200 Н/мм⊃2;)
▸ 12-зонное тепловое масляное отопление (150 кВт/зона)
Основная технология:
▸ Автоража ремня (± 0,5 мм точности)
▸ Мониторинг лазерного зазора (выборка 100 Гц)
5. Отделка
Квадратная обрезка пила
Производительность: 15S/CUT -цикл, ошибка длины ≤0,3 мм
Компоненты:
▸ Рукоизлыми лезвия с карбидом (Ø650 мм, 72 т)
▸ Рельса по позиционированию сервоприводов (± 0,05 мм повторяемость)
▸ Система сбора пыли (эффективность ≥99%)
8-х голова шлифовальной линии
Производительность: глубина шлифования 0,1-2,0 мм, поверхность RA≤5 мкм
Компоненты:
▸ 4 грубых шлифования (40-80 Grit)
▸ 4 тонких шлифовальных пояса (120-240 Grit)
▸ Датчик толщины контакта (± 0,01 мм точности)
IV Регулировка толщины в режиме онлайн
✅ Решения по контролю в реальном времени:
1. Формирование управления высотой: гидравлическая регулировка скребка выравнивателя (диапазон 9-22 мм, ответ <3 минуты)
2. Нажмите синхронизацию:
Автоматическая калибровка зазоров (точность сервопривода 0,01 мм)
Автооптимизация профиля давления (например, 4,5 МПа для 22 мм против 2,8 МПа для 9 мм)
3. Компенсация по шлифованию: авто-гигринда на основе толщины (± 0,3 мм коррекция допуска)
Измерение | Стандартный диапазон | Расширенная настройка |
Толщина | 9/18/22 мм | 6-40 мм (приращение 1 мм) |
Ширина | 1220-2440 мм | 600-2800 мм |
Длина | 2440-5500 мм | 1000-8000 мм |
Особенный | - | Влагоет/Огненные доски (формальдегид ≤0,03 мг/м⊃3;) |
Ⅵ .Технология регулировки толщины
✅ 9 → 22 мм процедура смены:
1. Формирование регулировки:
Высота скребка от 4,5 мм → 1,8 мм
Поток пряди уменьшен на 45% (контроль VFD)
2. Нажмите сброс:
Давление от 4,5 МПа → 2,8 МПа
ТЕМПЕР ЗОНА: передняя зона ↑ 210 ℃, Задняя зона ↓ 190 ℃
3. Компенсация шлифования:
Грубое шлифование +0,5 мм
Тонкие пояса переключены на 240 зернистого
Ограничения настройки
Параметр | Физический предел | Техническое решение |
Мин ширина | 600 мм | Узкая форма формования + края пресса |
Максимальная длина | 8000 мм | Система ускорения платы (ошибка синхронизации ≤0,1%) |
Огненная отсталость | OI≥30% | Выделенное устройство впрыска смолы (надстройка 12-15%) |
Ультра-тонкий | Толщина 6 мм | Предварительное пресс высокого давления (давление линии 1500 н/мм) |
Глубокая техническая аннотация
1. Конструкция тепловой эффективности сушильной башни
Принятие трех канального теплообмена противоположных потоков:
▸ Канал 1 (высокотемпературная зона): входной дымовой газ при 350 → Содержание влаги опилка
▸ Канал 2 (зона средней температуры): 180 ℃ Сбалансированное испарение → Содержание влаги 20% → 8%
▸ Канал 3 (зона с низкой температурой): 120 ℃ Медленная сушка → Окончательное содержание влаги 3 ± 0,5%
2. Непрерывное управление точностью на машине.
Регулировка толщины цепь отклика:
Данные по толщине → Siemens PLC → Гидравлический сервоклапан (время отклика 80 мс) → Раздельное смещение цилиндра
Во время производства 22 -миллиметровых тарелок:
▸ Зоны давления 1-3: зона высокого давления (4,5 МПа, 210 ℃) для быстрого настройки толщины
▸ Зоны давления 4-6: зона среднего давления (3,2 МПа, 200 ℃) для лечения клейкого слоя
▸ Зоны давления 7-8: зона низкого давления (1,8 МПа, 190 ℃) для высвобождения стресса
3. Индивидуальные данные проверки производства
Индивидуальный проект | Измеренная производительность |
2800 мм сверхширочная тарелка | Отклонение плотности ≤ 2,8% (полная ширина) |
6 -миллиметровое непрерывное производство 6 мм | Прочность на растяжение пластин ≥ 18mpa (EN 319 Стандарт) |
Пламя-сдача табличка (OI 32%) | Формальдегид Эмиссия 0,025 мг/м⊃3; (F ★★★★ Grade) |
Shandong MINGHUNG Механизм на основе дерева - это Frons Professional Factory и поставщик машины для изготовления платы OSB, машины для изготовления MDF/HDF и машины для изготовления хлопьев/частиц. Какой бы ни был размер, толщина, емкость, которую вы хотите изгонять, и что бы вы ни использовали сырье, наша профессиональная команда может предложить для вас подходящее и подходящее решение.
От A до z, от сырья до конечной деревянной панели, мы можем предложить вам все необходимые машины. Включая: Деревянный Чиппер, Странство, Чиппера диска, кольцевая рамка, вращающаяся барабанная сушилка, вибрирующий скрининг, клейкую дозировку и применение системы, рафининг, линия матоя, непрерывная предварительная пресса, синхронная поперечная пила, многослойная горячая пресса /непрерывная однослойная горячая пресса, линия машины с автоматическим краем, ， Line ， ， ，.
В различных условиях, таких как сырье, отличающееся, толщина и емкость панели различны, типы клея разные, вся производственная линия может быть различной.
Отправьте свои требования к размеру для плана и цитаты.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
