Полная сушильная машина для эвкалиптовой фанеры
|
Принцип работы и технологический процесс
В оборудовании используется усовершенствованный процесс секционной непрерывной сушки. Влажный эвкалиптовый шпон сначала поступает в машину, где происходит быстрое обезвоживание под действием сильной конвекции горячего воздуха. В его основном процессе может использоваться эффективный двухэтапный метод сушки: первоначальное снижение содержания влаги в шпоне до 20-30%, за которым следует этап вторичной сушки, который точно доводит его до идеального конечного содержания влаги (например, 8-12%). Весь процесс непрерывен и эффективен. Высокотемпературный выхлопной газ, образующийся во время сушки, можно использовать для предварительного нагрева поступающего влажного шпона, что значительно снижает общее энергопотребление системы.
|
Основные компоненты и функции
Высокоэффективная система циркуляции горячего воздуха: используются мощные центробежные вентиляторы и оптимизированная конструкция воздуховодов, обеспечивающая равномерное проникновение горячего воздуха в стопку шпона с высокой скоростью и в объеме, обеспечивая быстрый перенос тепла и массы.
Специализированная система загрузки и транспортировки: для соответствия характеристикам эвкалиптового шпона можно использовать комбинированный метод транспортировки, такой как сушка «вертикальным зажимом» и «горизонтальной сушкой прижимным валком», обеспечивающая поддержку и ограничение на протяжении всего процесса сушки для эффективного предотвращения деформации и коробления.
Интеллектуальная система управления: ядро состоит из ПЛК (программируемого логического контроллера) и ЧМИ с сенсорным экраном. Он позволяет предварительно настраивать и сохранять кривые сушки для различной толщины и начального содержания влаги, обеспечивая мониторинг в реальном времени и автоматическую регулировку температуры, влажности и скорости транспортировки в каждой зоне сушки для автоматического и точного производства.
Гибкие варианты нагрева: могут быть сконфигурированы с использованием различных источников тепла в зависимости от условий предприятия клиента, включая паровые, термомасляные или печи с горячим воздухом на газе/биомассете прямого нагрева. Печи на биомассе могут использовать отходы деревообработки для снижения эксплуатационных расходов.
Широкая ширина и автоматизированное проектирование: оборудование можно настроить на сверхширокие рабочие размеры (например, 6,2 метра) для удовлетворения требований однопроходной сушки шпона большого формата. Он объединяет функции автоматической подачи, интеллектуального мониторинга и штабелирования, что значительно снижает зависимость от рабочей силы и повышает общую эффективность линии.
|
Основные преимущества сушилки
Исключительное качество сушки: равномерная циркуляция горячего воздуха и точный контроль процесса обеспечивают постоянное конечное содержание влаги во всем шпоне и синхронизированную внутреннюю и внешнюю сушку. Это значительно снижает распространенные проблемы эвкалипта, такие как деформация, растрескивание и синева, гарантируя последующее качество склеивания.
Высокая эффективность производства: непрерывный режим работы обеспечивает плавную интеграцию с процессами очистки и горячего прессования, образуя автоматизированную производственную линию. Благодаря коротким циклам сушки ежедневная производительность одной машины может достигать сотен кубических метров, что намного превышает производительность традиционных печей периодического действия.
Значительная экономия энергии. Оптимизированная конструкция изоляции, технология рекуперации тепла выхлопных газов и эффективные ребристые теплообменные устройства способствуют высокому общему термическому КПД. Потребление энергии может быть снижено на 30–40 % и более по сравнению с более старыми валковыми сушилками.
Высокая автоматизация и надежность: полностью автоматическая работа снижает зависимость от квалифицированных рабочих: для всей линии требуется всего 2-3 оператора. Построенное в соответствии с промышленными стандартами, оборудование работает стабильно, с низким уровнем отказов и подходит для непрерывного производства 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
|
Технические характеристики (настраиваемые)
Параметр | Описание/диапазон |
Применимый материал | Эвкалиптовый шпон, также совместим с тополем, сосной и т. д. |
Макс. Рабочая ширина | 1300–6200 мм или шире (настраивается по требованию) |
Окончательное содержание влаги | 8% - 12% (настраиваемый, точность регулирования до ±2%) |
Метод отопления | Пар, термомасло, газ, печь с горячим воздухом на биомассе и т. д. Опционально |
Система управления | ПЛК + цветной сенсорный экран (основное управление) |
Установленная питание | В зависимости от технических характеристик, типичный диапазон 40–200 кВт. |
Типичная мощность | 1–10 кубических метров в час (в зависимости от размера и конфигурации оборудования) |
|
Профиль компании
Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.
Механизм, который мы производим, включает в себя пилинг-машины, сковоротые машины, вращающиеся машины, машины для сушки, склеивающие смесители, машины для укладки, машины предварительного давления, горячие нажатые машины, охлаждающие машины, продольные и поперечные машины для пилирования, шлифовальные машины, а также вспомогательные машины, такие как автоматические системы кормления и платформы для прочтений и платформы жизни.
|
Упаковка и доставка
Мы можем предложить заводской конструкции макета, установку, обучение операторов, 24-месячную гарантию и глобальную доставку запасных частей в течение 72 часов.
Наши контакты:
WhatsApp: +86 18769900191 +86 15589105786 +86 18954906501
Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com
