minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786
Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона
Вы здесь: Дом » Серия фанерных машин » Линия по производству фанеры » Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

Случайные товары

Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона

Наша полностью интегрированная линия по производству фанеры представляет собой вершину эффективности и автоматизации в производстве древесных плит. Это готовое решение, основанное на прочном гидравлическом двухшпиндельном станке для шпона, разработано для преобразования необработанных бревен в высококачественные фанерные листы с минимальным вмешательством человека.
 
штат:
Количество:
sharethis sharing button

Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона

Основное производственное оборудование    


Окорочный станок для бревен легко удаляет кору

1.  Раздел обработки журнала:

      Окорочный станок: удаляет кору с бревен, уменьшая износ инструмента и улучшая качество шпона.

      Поперечная пила: распиливает бревна на необходимую длину для очистки.

      Оборудование для обработки бревен (пруд или чан для пропаривания): смягчает бревна, уменьшая прочность древесных волокон и облегчая отделение высококачественных непрерывных лент шпона.



MINGHUNG Пилинг шпона

2.  Секция подготовки виниров:

      Очистительная машина/токарный станок: основное оборудование, которое вращает и распиливает бревна на непрерывные ленты шпона. В основном классифицируются на одношпиндельные и двухшпиндельные типы в зависимости от количества шпинделей.

     Ключевое оборудование: Гидравлическая двухшпиндельная машина для очистки от кожуры

          Конструкция и принцип: Эта машина оснащена набором шпинделей с гидравлическим приводом на каждом конце бревна. Во время работы оба шпинделя выдвигаются синхронно, надежно зажимая бревно на его центральных концах. Главный двигатель приводит в движение шпиндели, вращая бревно на высокой скорости. Каретка ножа, установленная на прецизионных направляющих, плавно продвигается к центру бревна под управлением гидравлической или сервосистемы в соответствии с заданной толщиной шпона, превращая бревно в непрерывную ленту, как «точилка для карандашей».

          Ключевые функции:

             Двусторонний привод: синхронный зажим и привод на обоих концах обеспечивают сбалансированное усилие, значительно снижая изгиб бревна и вибрацию во время высокоскоростного вращения.

              Гидравлическая система: Обеспечивает мощное, плавное усилие зажима и подачи, адаптируясь к бревнам различного диаметра и твердости.

              Высокоточное управление: в современных моделях часто используются ПЛК и сервосистемы для точного контроля зазора между ножами (определяющего толщину шпона) с допуском всего ±0,05 мм.

              Производительность большого диаметра: позволяет обрабатывать бревна большего диаметра, что приводит к увеличению выхода стержня.



MINGHUNG машина для сушки шпона

3.  Секция обработки шпона:

      Намотчик / клипсатор для шпона: наматывает или режет непрерывную ленту шпона до нужного размера.

      Сушилка (роликовая или сетчато-ленточная): быстро снижает содержание влаги во влажном шпоне до 8–12 %, предотвращая образование плесени и подготавливая его к горячему прессованию.

      Оборудование для ремонта и сращивания шпона: ремонтирует дефекты, обрезает края и сращивает высушенные листы шпона для повышения выхода продукции.




машина горячего прессования фанеры

4.  Секция укладки и горячего прессования:

      Распределитель клея: равномерно наносит клей (например, смолу UF, смолу PF) на поверхности шпона.

      Линия укладки: собирает листы шпона с клеевым покрытием в мат (перекрестно соединяя соседние слои перпендикулярно), часто в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

      Предварительная печать: к мату применяется первоначальное холодное давление для предварительного склеивания, что упрощает обращение с ним и загрузку в горячий пресс.

      Горячий пресс: оборудование для формования стержней. Быстро отверждает клей при высокой температуре и давлении, прочно приклеивая мат к фанере.





Фанерная калибровка и толщина шлифовальной машины

5.  Закончание секции:

     Система охлаждения и раскладывания: охлаждает и фиксирует спрессованные панели, а также поворачивает/разделяет их.

      Пила для обрезки кромок: обрезает неровные края для достижения заданных размеров панели.

      Шлифовальная машина: калибрует толщину панели и выравнивает поверхность.

      Оборудование для сортировки и упаковки: сортирует, проверяет и упаковывает конечный продукт.



Процесс процесса процесса    


1.  Подготовка бревна: Бревно → Окорка → Распиловка → (Кондиционирование/Размягчение).

2.  Очистка: кондиционный блок бревен загружается в лущильную машину → Очистка производится на непрерывную ленту шпона.

3.  Обработка шпона: резка/намотка шпона → сушка → заплатка/сращивание.

4.  Склеивание и укладка: высушенный шпон проходит через клеераспределитель → собирается в мат с поперечными полосами.

5.  Предварительное прессование и горячее прессование: Мат поступает в предпресс для первоначального склеивания → передается в горячий пресс для отверждения под воздействием тепла и давления.

6.  Отделка: Прессованные панели охлаждаются → Обрезаются по размеру → Шлифуются → Выравниваются и проверяются → Упаковываются для хранения.



процесс производства фанеры


Преимущества линии по производству фанеры    


1.  Исключительное качество шпона:

      Постоянная и равномерная толщина: двухсторонний жесткий зажим и точная система подачи минимизируют вибрацию во время лущения, производя шпон с очень жестким допуском по толщине, что является основой для производства высококачественной плоской фанеры.

      Превосходное качество поверхности: стабильное отслаивание уменьшает количество дефектов, таких как «следы от ножа» или «пушистость», в результате чего получается шпон с меньшими зазубринами на обратной стороне и большей прочностью.


2.  Высокая эффективность производства и автоматизация:

      Высокоскоростная лущение: мощный двусторонний привод обеспечивает более высокую скорость вращения, сокращая циклы производства шпона.

      Обрабатывает бревна большего размера: может обрабатывать бревна большего диаметра, расширяя источники сырья и уменьшая частоту резки.

      Повышенная непрерывность производства: высокая надежность сокращает время простоев, вызванное неисправностями оборудования или плохим качеством шпона, обеспечивая более плавную интеграцию с последующими линиями сушки и укладки.


3.  Высокая степень использования сырья (выход):

      Меньший остаточный стержень: благодаря превосходной жесткости зажима лущение может продолжаться до гораздо меньшего диаметра стержня (всего ~50 мм), что значительно увеличивает выход шпона на бревно и снижает стоимость древесины.


4.  Превосходная стабильность и долговечность оборудования:

      Сбалансированное распределение нагрузки. Гидравлическая система и конструкция с двумя шпинделями обеспечивают равномерное распределение нагрузки, снижая износ ключевых компонентов, таких как шпиндели и подшипники, продлевая срок службы оборудования и снижая затраты на техническое обслуживание.


5.  Значительные экономические выгоды:

Сочетая вышеперечисленные преимущества, несмотря на то, что первоначальные инвестиции в гидравлический двухшпиндельный лущильный станок выше, чем в традиционные одношпиндельные станки, он существенно повышает общую прибыльность и конкурентоспособность производственной линии за счет повышения качества шпона (что позволяет производить продукцию премиум-класса), увеличения выхода (экономия древесины), повышения    

производительность (более высокая производительность) и сокращение отходов.


MINGHUNG Фанерное оборудование


Основные приложения    


Идеально подходит для производства различных видов фанеры, в том числе:

Строительная фанера/опалубка, Фанера мебельная, Фанера декоративная, Ламинированный брус (LVL)


Сертификат
Сушилка МИНА с механизмом вторичной сушки


MINGHUNG сушилка с механизмом вторичной сушки MINGHUNG OSB MDF Machinery


MINGHUNG CE Сертификат сертификации предприятия предприятия MINGHUNG
MINGHUNG CE Сертификат сертификации предприятия предприятия MINGHUNG



Почему выбирают нас?    


Мы больше, чем просто поставщик оборудования; мы ваш партнер по проекту. Мы предоставляем комплексную поддержку, включая планирование планировки завода, установку и ввод в эксплуатацию на месте, а также тщательное обучение операторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей производственной линии с первого дня.



Наши контакты:


WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com





Линия по производству фанеры – это комплекс автоматизированного или полуавтоматического оборудования, предназначенного для преобразования бревен в многослойную фанеру. Его суть заключается в распиливании бревен на шпон, который затем сушат, собирают и склеивают в панели посредством горячего прессования. Ниже подробно описано производственное оборудование, технологический процесс и преимущества интеграции гидравлической двухшпиндельной лущильной машины.
Основное производственное оборудование
Почему выбирают нас
Мы больше, чем просто поставщик оборудования; мы ваш партнер по проекту. Мы предоставляем комплексную поддержку, включая планирование планировки завода, установку и ввод в эксплуатацию на месте, а также тщательное обучение операторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей производственной линии с первого дня.
Часто задаваемые вопросы
  • Что вы можете приобрести у нас?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Линия по производству ДСП, линия по производству ДСП, линия по производству плит со средним и высоким содержанием древесного волокна, горячий пресс, пресс для предварительного формования, линия по производству фанеры, автоматическая производственная линия для горячего пресса, сушилка для шпона, горячий пресс, машина для холодного прессования и другое деревообрабатывающее оборудование.
  • Как долго время производства?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Если один комплект машины, 3-4 месяца; Если полная производственная линия 6-8 месяцев.
  • Можете ли вы настроить продукты для клиентов?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Да, мы можем настроить продукцию в соответствии с требованиями или чертежами заказчика. В то же время мы максимально тщательно защищаем деловую конфиденциальность клиентов.
  • Какие способы оплаты вы предлагаете?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Обычно T/T и LC. Если у вас есть другие способы оплаты, мы также можем рассмотреть их.
предыдущий: 
следующий: 
Product Inquiry
plywood cold press deliver_副本.jpg
Вторая партия оборудования из Шаньдуна MINGHUNG успешно отправлена
12-26 2025

С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.

Читать Далее
1.jpg
9 контейнеров отплыли. Полная линия по производству фанеры компании MINGHUNG успешно отправляется в путь
12-18 2025

В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.

Читать Далее
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Деревянная панельная фабрика оборудования
08-05 2020

Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.

Читать Далее
Particleboard paving machine.jpg
Как производить ДСП?Каков этап производства
09-09 2023

Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.

Читать Далее
auto plywood machine.jpg
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры
12-13 2023

Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.

Читать Далее
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Преимущества сушилки для шпона ?
08-13 2022

Что такое сушилка для шпона? MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки оригинального деревянного шпона, удаления обильной влаги, в конце концов, влажность шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валик для шпона сушилки подходят для большой производительности сушки в день, могут быть разной длины, ширины

Читать Далее
plywood sanding machine.jpg
Высокопроизводительная шлифовальная машина для фанеры успешно отправлена ​​в Россию
11-08 2025

Недавно в порт Циндао был подготовлен к отправке высокопроизводительный шлифовальный станок для фанеры, готовый отправиться к нашему ценному партнеру в России.

Читать Далее
veneer lathe.jpg
Shandong Minghung успешно завершает и отправляет финальную партию фанерного оборудования на август
08-28 2025

Эта партия не только демонстрирует сильную производственную координацию Minghung Machinery и возможности выполнения международной торговли, но и обеспечивает быстрое ввод в эксплуатацию производственной линии клиента.

Читать Далее
China wood based panel machinery.jpg
Shandong MINGHUNG Wood Bange Machinery Co., Ltd
08-08 2025

MINGHUNG является ведущей компанией в отрасли машины OSB & MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).

Читать Далее
Wood Chipper Machine For Particle Board Production Line.jpg
Debarker & Chipper & Flaker
08-07 2025

Пилинг-это процесс предварительной обработки. Разрубания и плана направлены на получение определенных форм деревянных материалов, но формы и сценарии применения различны.

Читать Далее
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd — один из известных производителей фанерных станков в Китае, расположенный в городе Линьи.
Дом

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Авторские права © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD