minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786
Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона
Вы здесь: Дом » Серия фанерных машин » Линия по производству фанеры » Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

Случайные товары

Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона

Наша полностью интегрированная линия по производству фанеры представляет собой вершину эффективности и автоматизации в производстве древесных плит. Это готовое решение, основанное на прочном гидравлическом двухшпиндельном станке для шпона, разработано для преобразования необработанных бревен в высококачественные фанерные листы с минимальным вмешательством человека.
 
штат:
Количество:
sharethis sharing button

Полностью автоматическая линия по производству фанеры с гидравлическим двухшпиндельным токарным станком для шпона

Основное производственное оборудование    


Окорочный станок для бревен легко удаляет кору

1.  Раздел обработки журнала:

      Окорочный станок: удаляет кору с бревен, уменьшая износ инструмента и улучшая качество шпона.

      Поперечная пила: распиливает бревна на необходимую длину для очистки.

      Оборудование для обработки бревен (пруд или чан для пропаривания): смягчает бревна, уменьшая прочность древесных волокон и облегчая отделение высококачественных непрерывных лент шпона.



MINGHUNG Пилинг шпона

2.  Секция подготовки виниров:

      Очистительная машина/токарный станок: основное оборудование, которое вращает и распиливает бревна на непрерывные ленты шпона. В основном классифицируются на одношпиндельные и двухшпиндельные типы в зависимости от количества шпинделей.

     Ключевое оборудование: Гидравлическая двухшпиндельная машина для очистки от кожуры

          Конструкция и принцип: Эта машина оснащена набором шпинделей с гидравлическим приводом на каждом конце бревна. Во время работы оба шпинделя выдвигаются синхронно, надежно зажимая бревно на его центральных концах. Главный двигатель приводит в движение шпиндели, вращая бревно на высокой скорости. Каретка ножа, установленная на прецизионных направляющих, плавно продвигается к центру бревна под управлением гидравлической или сервосистемы в соответствии с заданной толщиной шпона, превращая бревно в непрерывную ленту, как «точилка для карандашей».

          Ключевые функции:

             Двусторонний привод: синхронный зажим и привод на обоих концах обеспечивают сбалансированное усилие, значительно снижая изгиб бревна и вибрацию во время высокоскоростного вращения.

              Гидравлическая система: Обеспечивает мощное, плавное усилие зажима и подачи, адаптируясь к бревнам различного диаметра и твердости.

              Высокоточное управление: в современных моделях часто используются ПЛК и сервосистемы для точного контроля зазора между ножами (определяющего толщину шпона) с допуском всего ±0,05 мм.

              Производительность большого диаметра: позволяет обрабатывать бревна большего диаметра, что приводит к увеличению выхода стержня.



MINGHUNG машина для сушки шпона

3.  Секция обработки шпона:

      Намотчик / клипсатор для шпона: наматывает или режет непрерывную ленту шпона до нужного размера.

      Сушилка (роликовая или сетчато-ленточная): быстро снижает содержание влаги во влажном шпоне до 8–12 %, предотвращая образование плесени и подготавливая его к горячему прессованию.

      Оборудование для ремонта и сращивания шпона: ремонтирует дефекты, обрезает края и сращивает высушенные листы шпона для повышения выхода продукции.




машина горячего прессования фанеры

4.  Секция укладки и горячего прессования:

      Распределитель клея: равномерно наносит клей (например, смолу UF, смолу PF) на поверхности шпона.

      Линия укладки: собирает листы шпона с клеевым покрытием в мат (перекрестно соединяя соседние слои перпендикулярно), часто в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

      Предварительная печать: к мату применяется первоначальное холодное давление для предварительного склеивания, что упрощает обращение с ним и загрузку в горячий пресс.

      Горячий пресс: оборудование для формования стержней. Быстро отверждает клей при высокой температуре и давлении, прочно приклеивая мат к фанере.





Фанерная калибровка и толщина шлифовальной машины

5.  Закончание секции:

     Система охлаждения и раскладывания: охлаждает и фиксирует спрессованные панели, а также поворачивает/разделяет их.

      Пила для обрезки кромок: обрезает неровные края для достижения заданных размеров панели.

      Шлифовальная машина: калибрует толщину панели и выравнивает поверхность.

      Оборудование для сортировки и упаковки: сортирует, проверяет и упаковывает конечный продукт.



Процесс процесса процесса    


1.  Подготовка бревна: Бревно → Окорка → Распиловка → (Кондиционирование/Размягчение).

2.  Очистка: кондиционный блок бревен загружается в лущильную машину → Очистка производится на непрерывную ленту шпона.

3.  Обработка шпона: резка/намотка шпона → сушка → заплатка/сращивание.

4.  Склеивание и укладка: высушенный шпон проходит через клеераспределитель → собирается в мат с поперечными полосами.

5.  Предварительное прессование и горячее прессование: Мат поступает в предпресс для первоначального склеивания → передается в горячий пресс для отверждения под воздействием тепла и давления.

6.  Отделка: Прессованные панели охлаждаются → Обрезаются по размеру → Шлифуются → Выравниваются и проверяются → Упаковываются для хранения.



процесс производства фанеры


Преимущества линии по производству фанеры    


1.  Исключительное качество шпона:

      Постоянная и равномерная толщина: двухсторонний жесткий зажим и точная система подачи минимизируют вибрацию во время лущения, производя шпон с очень жестким допуском по толщине, что является основой для производства высококачественной плоской фанеры.

      Превосходное качество поверхности: стабильное отслаивание уменьшает количество дефектов, таких как «следы от ножа» или «пушистость», в результате чего получается шпон с меньшими зазубринами на обратной стороне и большей прочностью.


2.  Высокая эффективность производства и автоматизация:

      Высокоскоростная лущение: мощный двусторонний привод обеспечивает более высокую скорость вращения, сокращая циклы производства шпона.

      Обрабатывает бревна большего размера: может обрабатывать бревна большего диаметра, расширяя источники сырья и уменьшая частоту резки.

      Повышенная непрерывность производства: высокая надежность сокращает время простоев, вызванное неисправностями оборудования или плохим качеством шпона, обеспечивая более плавную интеграцию с последующими линиями сушки и укладки.


3.  Высокая степень использования сырья (выход):

      Меньший остаточный стержень: благодаря превосходной жесткости зажима лущение может продолжаться до гораздо меньшего диаметра стержня (всего ~50 мм), что значительно увеличивает выход шпона на бревно и снижает стоимость древесины.


4.  Превосходная стабильность и долговечность оборудования:

      Сбалансированное распределение нагрузки. Гидравлическая система и конструкция с двумя шпинделями обеспечивают равномерное распределение нагрузки, снижая износ ключевых компонентов, таких как шпиндели и подшипники, продлевая срок службы оборудования и снижая затраты на техническое обслуживание.


5.  Значительные экономические выгоды:

Сочетая вышеперечисленные преимущества, несмотря на то, что первоначальные инвестиции в гидравлический двухшпиндельный лущильный станок выше, чем в традиционные одношпиндельные станки, он существенно повышает общую прибыльность и конкурентоспособность производственной линии за счет повышения качества шпона (что позволяет производить продукцию премиум-класса), увеличения выхода (экономия древесины), повышения    

производительность (более высокая производительность) и сокращение отходов.


MINGHUNG Фанерное оборудование


Основные приложения    


Идеально подходит для производства различных видов фанеры, в том числе:

Строительная фанера/опалубка, Фанера мебельная, Фанера декоративная, Ламинированный брус (LVL)


Сертификат
Сушилка МИНА с механизмом вторичной сушки


MINGHUNG сушилка с механизмом вторичной сушки MINGHUNG OSB MDF Machinery


MINGHUNG CE Сертификат сертификации предприятия предприятия MINGHUNG
MINGHUNG CE Сертификат сертификации предприятия предприятия MINGHUNG



Почему выбирают нас?    


Мы больше, чем просто поставщик оборудования; мы ваш партнер по проекту. Мы предоставляем комплексную поддержку, включая планирование планировки завода, установку и ввод в эксплуатацию на месте, а также тщательное обучение операторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей производственной линии с первого дня.



Наши контакты:


WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com





Линия по производству фанеры – это комплекс автоматизированного или полуавтоматического оборудования, предназначенного для преобразования бревен в многослойную фанеру. Его суть заключается в распиливании бревен на шпон, который затем сушат, собирают и склеивают в панели посредством горячего прессования. Ниже подробно описано производственное оборудование, технологический процесс и преимущества интеграции гидравлической двухшпиндельной лущильной машины.
Основное производственное оборудование
Почему выбирают нас
Мы больше, чем просто поставщик оборудования; мы ваш партнер по проекту. Мы предоставляем комплексную поддержку, включая планирование планировки завода, установку и ввод в эксплуатацию на месте, а также тщательное обучение операторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей производственной линии с первого дня.
Часто задаваемые вопросы
  • Что вы можете приобрести у нас?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Линия по производству ДСП, линия по производству ДСП, линия по производству плит со средним и высоким содержанием древесного волокна, горячий пресс, пресс для предварительного формования, линия по производству фанеры, автоматическая производственная линия для горячего пресса, сушилка для шпона, горячий пресс, машина для холодного прессования и другое деревообрабатывающее оборудование.
  • Как долго время производства?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Если один комплект машины, 3-4 месяца; Если полная производственная линия 6-8 месяцев.
  • Можете ли вы настроить продукты для клиентов?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Да, мы можем настроить продукцию в соответствии с требованиями или чертежами заказчика. В то же время мы максимально тщательно защищаем деловую конфиденциальность клиентов.
  • Какие способы оплаты вы предлагаете?
    Создано в Скетче.
    形状 Создано в Скетче.
    Обычно T/T и LC. Если у вас есть другие способы оплаты, мы также можем рассмотреть их.
предыдущий: 
следующий: 
Product Inquiry
plywood cold press deliver_副本.jpg
Вторая партия оборудования из Шаньдуна MINGHUNG успешно отправлена
12-26 2025

С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.

Читать Далее
1.jpg
9 контейнеров отплыли. Полная линия по производству фанеры компании MINGHUNG успешно отправляется в путь
12-18 2025

В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.

Читать Далее
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Деревянная панельная фабрика оборудования
08-05 2020

Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.

Читать Далее
Particleboard paving machine.jpg
Как производить ДСП?Каков этап производства
09-09 2023

Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.

Читать Далее
auto plywood machine.jpg
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры
12-13 2023

Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.

Читать Далее
veneer stacker delivery.jpg
Craftsmanship Going Global - Another Batch of Veneer Peeling Machine & Auxiliary Equipment Shipped To Qingdao Port
05-22 2026

Following the successful shipment of the first batch of plywood equipment in early May, another container of veneer peeling machine and its auxiliary facilities was smoothly dispatched to Qingdao Port on May 21. The equipment will soon be shipped overseas and delivered to the customer.

Читать Далее
Oriented Strand Board OSB.jpg
Различия между гофрированными ориентированно-стружечными плитами и обычными ориентированно-стружечными плитами
04-01 2026

Гофрированная ориентированно-стружечная плита (гофрированный OSB) и обыкновенная ориентированно-стружечная плита (обыкновенная OSB) относятся к семейству OSB, но они принципиально различаются по структуре, процессу изготовления и применению.

Читать Далее
plywood machine deliver.jpg
Компания Shandong Minghung успешно поставила оборудование для линии по производству фанеры
03-19 2026

На этот раз оборудование, отправленное в Индонезию, состоит из основных машин для линий по производству фанеры, охватывающих ключевые процессы, от обработки бревен до обработки готовых панелей.

Читать Далее
MINGHUNG plywood complete machine.jpg
Компания Shandong Minghung отправила токарно-очистительный станок и окорочную машину в соответствии с графиком
02-03 2026

Shandong Minghung продолжит заниматься исследованиями, разработками и производством деревообрабатывающего оборудования. Мы стремимся строить долгосрочные, взаимовыгодные партнерские отношения с клиентами по всему миру посредством надежных продуктов, своевременных поставок и профессионального обслуживания.

Читать Далее
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Преимущества сушилки для шпона?
08-13 2022

Что такое сушилка для шпона?MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона предназначена для сушки оригинального деревянного шпона, удаления избыточной влаги, в конечном итоге влажность деревянного шпона будет составлять 5-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валковые сушилки для шпона подходят для большой производительности сушки в день, они могут быть разной длины и ширины.

Читать Далее
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd — один из известных производителей фанерных станков в Китае, расположенный в городе Линьи.
Дом

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Авторские права © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD