minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786
Полностью фанерный процесс производства панелей LVL из фанеры
Вы здесь: Дом » Серия фанерных машин » Горячее прессование » Полностью фанерный процесс производства панелей LVL из фанеры

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

Случайные товары

Полностью фанерный процесс производства панелей LVL из фанеры

Процесс производства многослойной фанеры
1. Основное оборудование, необходимое для производства фанеры:
1. 2700 мм, вся линия ротационной резки.
2. Вся линия 1500мм ротационной машины для резки.
3. Точилка для ножей.
4. Одна сушилка для шпона, изготовленная по индивидуальному заказу в зависимости от выпуска фанеры.
5. 1 миксер для клея
6. Машина для нанесения клея 1 комплект 2700 мм
7. машина холодного отжима 1 компл.
8. машина горячего прессования 1 компл.
9. Станок для распиловки кромки фанеры 1 компл.
2. Процесс производства многослойной фанеры девятислойной:
Тополь → битая древесина → пилинг шпона → сушка шпона → отделка и ремонт шпона → соотношение смешивания смесителя клея → склеивание и нанизывание распределителя клея → групповая доска для эмбрионов → предварительное прессование на машине предварительного прессования → машина горячего прессования горячее прессование → фанерная пила Край → фанера осмотр → вторичное покрытие → горячее прессование → вторичный осмотр → хранение
Конкретный технологический процесс выглядит следующим образом:
1. Тополь, бук, береза, эвкалипт и другие породы дерева классифицируют по длине и диаметру, а затем распиливают на сегменты с помощью бензопилы.
2. Используйте различные ротационные станки для резки шпона различной толщины, например 2,2 мм, 1,7 мм, 1,5 мм и т. д.
3. Отдельный шпон аккуратно укладывается на лоток и транспортируется в сушилку для сушки шпона.Температура в сушилке достигает 120-150 градусов Цельсия, а влажность шпона после сушки составляет менее 10%, и она работает непрерывно.
4. После хранения и укладки высушенного шпона его сортируют, ремонтируют и сортируют.
5. Поместите различные классифицированные шпоны в машину для склеивания для склеивания.
6. Расположите склеенный шпон в виде крест-накрест зародышей фанеры (5 слоев, 7 слоев, 9 слоев, 12 слоев), а толщина собрана и расположена в соответствии с толщиной фанеры.Толщина фанеры следующая: 3мм6мм9мм12мм15мм18мм25мм30мм и т.д.
штат:
Количество:
sharethis sharing button
  • MINGHUNG

  • MINGHUNG

  • Циндао, Китай

  • 1000 комплектов/год

  • Л/К, Т/Т

  • В любое время, когда мы вам понадобимся, мы всегда будем рядом, чтобы помочь вам

  • полуавтоматический

  • 1 год

  • Оборудование для производства фанеры

  • производство фанеры

Полностью фанерный процесс производства панелей LVL из фанеры

1. Основное оборудование, необходимое для производства фанеры: 1. 2700 мм, вся линия ротационного отрезного станка.2. Вся линейка роторных отрезных станков шириной 1500 мм.3. Точилка для ножей.4. Одна сушилка для шпона, настроенная в зависимости от производительности фанеры.5. 1 клеемешалка 6. Машина для нанесения клеевого покрытия 1 комплект 2700 мм 7. Машина для холодного прессования 1 комплект 8. Машина для горячего прессования 1 комплект 9. Станок для распиловки кромок фанеры 1 комплект 2. Процесс производства многослойной фанеры, девятислойная фанера: Тополь → сломанная древесина → лущение шпона → сушка шпона → отделка и ремонт шпона → соотношение смешивания клеевого смесителя → склеивание и нанизывание клея → групповая эмбриональная плита → машина для предварительного прессования, предварительное прессование → машина для горячего прессования, горячее прессование → пила для фанеры Кромка → проверка фанеры → вторичное покрытие → горячее прессование → вторичная проверка → хранение

Конкретная технологическая схема выглядит следующим образом: 1. Тополь, бук, береза, эвкалипт и другие породы древесины классифицируются по длине и диаметру, а затем разрезаются на сегменты бензопилой.2. Используйте различные ротационные отрезные станки для резки шпона разной толщины, например, 2,2 мм, 1,7 мм, 1,5 мм и т. д. 3. Один шпон аккуратно укладывается на лоток и транспортируется в сушилку для сушки шпона.Температура в сушилке достигает 120-150 градусов Цельсия, а влажность шпона после сушки составляет менее 10%, и работает она непрерывно.4. После того как высушенный шпон будет складирован и уложен, его сортируют, ремонтируют и сортируют.5. Поместите различные классифицированные виниры в клеевую машину для склеивания.6. Расположите наклеенные шпоны крест-накрест зародышей фанеры (5 слоев, 7 слоев, 9 слоев, 12 слоев), а толщина собирается и распределяется в соответствии с толщиной фанеры.Толщина фанеры следующая: 3 мм6 мм9 мм12 мм15 мм18 мм25 мм30 мм и т. д. Друзья, для экономии вашего драгоценного времени, пожалуйста, сообщите мне ваши условия и требования, я предложу вам подходящую фанеру. Детали машины для справки.                                                                                                                         Наша фабрика производит целые комплекты фанерных машин, включая машины для горячего прессования фанеры, машины для холодного прессования фанеры, машины для нанесения клея, линию укладки шпона фанеры, пилу для резки кромки фанеры, шлифовальную машину и другие.

>>>>ЛИНИЯ ОБРАБОТКИ ШПОНА:

MINGHUNG Токарный станок для лущения шпонатокарный станок для шпона

Линия лущения шпона для производства лущеных листов шпона путем обработки древесины древесины.

Задав толщину шпона и ширину резки на осыпи с ЧПУ, лущильная машина может производить шпон по вашему желанию.

Один комплект высококачественного и прочного токарного станка для лущения шпона может обрабатывать такие виды твердой древесины, как бук, береза ​​и другие, и помогать вам производить высококачественный шпон.

>>>>ЛИНИИ СУШКИ ШПОНА:

каплама курутма

роликовая сушка шпона

Функция линий сушки шпона для сушки исходной влажности шпона, когда очищенный шпон выходит из токарного станка, его влажность высокая, разные породы древесины, их влажность будет разной, обычно от 40% до 70%, и она не подходит для изготовления конечная продукция, такая как фанерная плита, мебель и другие.

Вот почему требуется линия сушки шпона. Линия сушки шпона в основном включает в себя роликовую сушилку и сетчатую сушилку, их сечения, ширина и настилы могут быть разными в зависимости от требуемой производительности сушки.  

После высыхания шпона конечная влажность составит 5–10 %, что подходит для следующего этапа производства.

>>>>РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КЛЕЯ:

разбрасыватель клея с автозагрузкойПневматический разбрасыватель клея

Распределитель клея для нанесения клея на поверхность шпона, чтобы рабочие могли уложить его и получить доску необходимого размера.

>>>> ПРЕСС ДЛЯ ФАНЕРЫ:

линия по производству фанеры

линия по производству фанеры

Машина для горячего прессования фанеры и машина для холодного прессования для прессования клееной фанеры, которая делает торцевую фанерную плиту цельной и прочной.Для машины горячего прессования могут быть разные слои и давление, а размер горячей пластины также может быть настроен в соответствии с размером вашей фанеры.  

>>>>МАШИНА ДЛЯ КРОМКИ ФАНЕРЫ:

Линия распиловки кромок фанеры с роликамистанок для резки кромок фанеры

Станок для обрезки кромок фанеры для обрезки и резки кромок фанеры, обрезанные кромки фанеры чистые и аккуратные.И размер каждой части фанеры будет одинаковым

>>>>Линия для шлифования фанеры:

шлифовка фанерыMINGHUNG Калибровочный станок для фанеры с автоматической подачей

Шлифовальный станок для фанеры для калибровки толщины фанеры, балансировки толщины фанеры или для полировки поверхности фанеры, чтобы сделать поверхность фанеры гладкой.

В зависимости от применения фанеры мы можем предложить вам подходящую шлифовальную машину для фанеры.

Мы являемся китайским производителем фанерных машин и машин для шелушения. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Добро пожаловать, свяжитесь с нами: ВОТСАП:   +8618769900191   +8615589105786   +8615805493072    

ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: minghungmachinery@gmail.com

предыдущий: 
следующий: 
Product Inquiry
plywood cold press deliver_副本.jpg
Вторая партия оборудования из Шаньдуна MINGHUNG успешно отправлена
12-26 2025

С приближением Рождества компания Shandong MINGHUNG по производству древесно-стружечных плит Co., Ltd. встретила новый пик поставок.

Читать Далее
1.jpg
9 контейнеров отплыли. Полная линия по производству фанеры компании MINGHUNG успешно отправляется в путь
12-18 2025

В начале декабря 2025 года кульминация тесного сотрудничества внешнеторговой команды MINGHUNG и наших партнеров — 9 контейнеров, полностью загруженных основным оборудованием для линии по производству фанеры.

Читать Далее
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Деревянная панельная фабрика оборудования
08-05 2020

Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.

Читать Далее
Particleboard paving machine.jpg
Как производить ДСП?Каков этап производства
09-09 2023

Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.

Читать Далее
auto plywood machine.jpg
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры
12-13 2023

Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.

Читать Далее
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Преимущества сушилки для шпона ?
08-13 2022

Что такое сушилка для шпона? MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки оригинального деревянного шпона, удаления обильной влаги, в конце концов, влажность шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валик для шпона сушилки подходят для большой производительности сушки в день, могут быть разной длины, ширины

Читать Далее
plywood sanding machine.jpg
Высокопроизводительная шлифовальная машина для фанеры успешно отправлена ​​в Россию
11-08 2025

Недавно в порт Циндао был подготовлен к отправке высокопроизводительный шлифовальный станок для фанеры, готовый отправиться к нашему ценному партнеру в России.

Читать Далее
veneer lathe.jpg
Shandong Minghung успешно завершает и отправляет финальную партию фанерного оборудования на август
08-28 2025

Эта партия не только демонстрирует сильную производственную координацию Minghung Machinery и возможности выполнения международной торговли, но и обеспечивает быстрое ввод в эксплуатацию производственной линии клиента.

Читать Далее
China wood based panel machinery.jpg
Shandong MINGHUNG Wood Bange Machinery Co., Ltd
08-08 2025

MINGHUNG является ведущей компанией в отрасли машины OSB & MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).

Читать Далее
Wood Chipper Machine For Particle Board Production Line.jpg
Debarker & Chipper & Flaker
08-07 2025

Пилинг-это процесс предварительной обработки. Разрубания и плана направлены на получение определенных форм деревянных материалов, но формы и сценарии применения различны.

Читать Далее
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd — один из известных производителей фанерных станков в Китае, расположенный в городе Линьи.
Дом

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Авторские права © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD