minghungmachinery@gmail.com  +8618769900191 / +86 15589105786

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

Случайные товары

Полуауто

Эта полуавтоматическая производственная линия фанеры предназначена для эффективного производства высококачественной фанеры с годовой мощностью 50 000 кубических метров. Линия объединяет такие процессы, как обработка бревен, пилинги, сушка, склеивание, горячее прессование, сокращение и полировка, обеспечение полуавтоматических операций, которые значительно повышают эффективность производства и снижают затраты на рабочую силу. Построенный из прочных материалов и передовых систем управления, он обеспечивает эксплуатационную стабильность и консистенцию в готовых изделиях из фанеры. Идеально подходит для малых и средних предприятий по обработке древесины, стремящихся повысить производственные мощности и качество продукции.
штат:
Количество:
sharethis sharing button
  • MINGHUNG


Полуауто



MINGHUNG MCHINERY


Производственное оборудование    


Эта производственная линия предназначена для годовой продукции 50 000 кубических метров стандартной фанеры. Он интегрирует передовые процессы с экономически эффективным полуавтоматическим оборудованием, достигая эффективного и стабильного производства от журналов до готовой фанеры. Основное оборудование всей линии включает в себя:


1. Раздел обработки бревен    

Выгрузка и машина для выгрузки журнала: использует гидравлические или механические методы для выгрузки журналов из транспортных транспортных средств и передать их упорядоченно на станцию ​​дебаркинга.

  Debarker: эффективно удаляет кору из бревен, обеспечивая плавность и качество последующего шпона и восстанавливающего износа инструмента.

Сосновая логарифмика дебаркинг


2. Раздел подготовки к шпону    

  Токарный станок / Пилер: одно из основных оборудования производственной линии. Он сосредотачивает и зажимает распределенные бревенчатые блоки, вращает их на высокой скорости против острых лезвий, чтобы постоянно очищать ленту шпона при заранее определенной толщине. Это имеет высокую точность и стабильность.


MINGHUNG Токарный станок (5)


  Клиппер Veener: автоматически разрезает непрерывную шпонускую ленту на листы влажных шпон с необходимыми размерами и сортируют полезные и непригодные детали.


3. Раздел сушки и обработки шпона    

  Роликовая сушилка: использует высокотемпературный горячий воздух для быстрого и равномерного высушивания влажного шпона, уменьшая содержание влаги в диапазон, необходимый для процесса склеивания. Оборудование оснащено систем управления температурой и скоростью воздуха для обеспечения качества сушки.


Secadora de Madera contrachapada


  Спласитель шпона: сплайсирует мелкие листы или шпон с дефектами с дефектами в большие полные листы с помощью приюта для пальцев или сплайсинга на коленях, улучшая использование древесины. Этот процесс часто помогает вручную или полуавтоматически.


4. Склейки и раздел прокладок    

  Среда клей: еще одно основное оборудование. Принимает структуру с четырьмя или двумя роллерами, чтобы равномерно и количественно применять приготовленный клей (например, мочевина-формальдегидная смола) и количественно на поверхность шпона. Машина оснащена системой управления приложением клея.


MINGHUNG фанерная машина для распространения клея


  Линия укладки: полуавтоматическая станция, где операторы собирают склеенные ядра с неокрашенными винирами лица/задние виниры в MATTS в соответствии с необходимым количеством свай и направления зерна. Оснащен таблицами прокладок и предварительным прессом.


5. Горячий прессоющий раздел    

Горячая пресса: абсолютное основное оборудование производственной линии. Он использует многооткрывающую структуру, чтобы вылечить и соединить клей в мате при высокой температуре и давлении. Оснащено расширенной системой управления ПЛК для точного управления температурой, давлением и временным профилем горячих пластин, обеспечивая прочность на соединение и постоянное качество слоя. Гидравлические или системы давления воды могут быть выбраны на основе требований продукта.


Высококачественная машина горячей прессы


6. Отделка    

Cooler и Turner: отделяет и охлаждает горячие прессованные панели, чтобы предотвратить деформацию и рассеять остаточное тепло.

  Переки по перекрестной обрезанию и обрезке с краями: точно разрезают охлажденные грубые панели до стандартных размеров, удаляя нерегулярные края.


Фанерный край обрезка с подъемным столом


  Сандер: обычно двухсторонняя калибровка шлифовальной панели. Мелко пески на панели поверхности, чтобы удалить предварительно прорезированный слой, отклонения толщины и незначительные дефекты, получая готовые панели с однородной толщиной и гладкой поверхностью.


Шлифование с двойной головкой + полировочная машина для фанеры MINGHUNG


Процесс производственной линии фанеры    


Основная функция полной производственной линии фанеры состоит в том, чтобы преобразовать необработанные журналы в многослойные связанные панели посредством серии физических и химических процессов. Основной производственный поток заключается в следующем:

1. Обработка бревен

  Debarking: Используйте дебаркер, чтобы удалить кору и примеси из журналов, подготовив их к очистке и защите режущих инструментов.

  Резка/подхватка: видели длинные журналы в блоки стандартной длины на основе необходимой длины шпона и условий сырья.

2. Производство шпона

  Соглашение/паряки: смягчить бревенчатые блоки, пропитывая или приготовясь к ним в чанах горячей воды, что облегчает лучшее очищение и уменьшает расщепление.

 Пилинг: это основной процесс. Размягченный блок монтируется на токарном токане/пилере и вращается на острого лезвия, непрерывно очищая его в длинную непрерывную ленту шпона при заранее определенной толщине.

 Обрезка: лента непрерывной шпоны питается через клиппер, которая разрезает ее на прямоугольные или квадратные листы влажных шпон в соответствии с предустановленными спецификациями и удаляет дефектные секции.

3. Сушка и оценка шпона

  Высыхание: содержание влажности влажного шпона очень высокое. Его необходимо подавать в сушилку (обычно ролик или тип сетки), где горячий воздух уменьшает содержание влаги до требуемого диапазона (обычно 8%-12%), чтобы предотвратить плесень и обеспечить прочность на соединение.

  Оценка и исправление: сушеный шпон оценивается в зависимости от качества поверхности (например, узлы, разрывы). Дефектные, но пригодные для использования листы шпона отремонтируются с использованием исправляющих машин для улучшения использования древесины.

4. Склейки и прокладка

  Склейки: градуированные виниры (обычно используемые в качестве основных слоев) проходят через клейкий разбрасыватель, чтобы равномерно покрыть обе поверхности с помощью клея (например, смола UF, смола PF).

  Layup/Сборка: ручные трудовые или автоматизированные системы собирают приклеенные ядры с непоколебимыми винирами лица и спины в полном 'Mat ' в соответствии с необходимым количеством свай и направления зерна (у соседних слоев есть перпендикулярные зерна). Это имеет решающее значение для обеспечения структурной силы и предотвращения боевого материала.

5. Предварительное давление и горячее прессование

  Холодное предварительное давление: собранное коврик первоначально прижимается в холодном прессе, чтобы достичь предварительной связи, облегчая обработку и загрузку в горячую прессу при предотвращении смещения во время горячего прессования.

  Горячая нажатие: это основной процесс для фанерного образования. Мат загружен в многооткрывающую горячую прессу. При высокой температуре (например, 120-150 ° C) и высокого давления (например, 100-150 кг/см/), клей быстро лечит, твердо связывая множественные слои шпона вместе.

6. Отделка

  Охлаждение: панели, выходящие из горячей прессы, очень горячие. Их нужно охлаждаться естественным образом или прохладным/Тернером, чтобы высвободить внутреннее напряжение, стабилизировать свою форму и предотвратить деформацию.

  Обрезка: двойные обрезки пилы отрезают нерегулярные, прессованные края на всех четырех сторонах охлажденной панели, чтобы получить аккуратные прямоугольные платы.

  Шлифование: панели питаются через шлифовальные шлифовальные основания с широким разрешением для калибровки толщины и отделки поверхности. Этот процесс удаляет предварительно закрепленный слой, изменение толщины и незначительные дефекты, что приводит к готовому продукту с равномерной толщиной и гладкой плоской поверхностью.

  Проверка и оценка: Наконец, готовые панели осматриваются и оцениваются в соответствии с национальными стандартами, основанными на их внешнем виде и физических свойствах, прежде чем они упакованы и хранятся.


Фанерная производственная линия

Производственная линия    


Полуавтоматический: достигает автоматического управления в ключевых ссылках, таких как пилинг, сушка и горячее прессование, сохраняя при этом ручную работу в таких ссылках, как Layup, идеально сбалансируя инвестиционные затраты и эффективность производства.

  Высокая выработка и стабильность: выбор оборудования и конструкция цикла обеспечивают стабильную годовую производственную мощность 50 000 м⊃3;.

  Высокая экономическая эффективность: использует зрелые и надежные конфигурации технологий и оборудования, предлагая высокую отдачу от инвестиций, особенно подходящую для рыночных требований в развивающихся странах.

 Гибкая адаптация: производственная линия может адаптироваться к различным видам древесины (например, тополь, эвкалипт, березу) и производить фанеру различных спецификаций и толщин.


Годовой объем производства 50 000 кубических метров    


1Полем Масштаб и уровень    
Производственная линия фанера с годовой мощностью 50 000 кубических метров классифицируется как операция среднего до высшего среднего масштаба, что представляет собой отличный баланс между экономической эффективностью и рыночным спросом.

  Позиционирование промышленности: значительно больше, чем небольшие семейные семинары (годовой объем производства от нескольких тысяч до 10000 м⊃3;), но меньше, чем крупные, полностью автоматизированные гигантские фабрики (годовая мощность> 100 000 мграни). Это очень практичный и конкурентный масштаб.

  Инвестиционные характеристики: требуют существенных первоначальных инвестиций (оборудование, фабрика, земля), но по сравнению с супер-большими производственными линиями, входной барьер ниже, а возврат инвестиций более управляемо.

  Производственные характеристики:

      Ежедневный выпуск: рассчитывается на основе 300 рабочих дней в году, ежедневная выработка составляет приблизительно 167 мграни.

      Организация: обычно принимает полуавтоматическую модель автоматизации 'в ключевых процессах (пилинг, сушка, горячее прессование) + ручная помощь (прокладка, исправление, загрузка/разгрузка) ', что является основным выбором на нынешних внутренних и международных рынках.

      Адаптируемость продукта: масштаб достаточна для получения различных спецификаций и толщин (например, общая толщина 4-18 мм), что позволяет гибкости реагировать на рыночные изменения. Он может постоянно поставлять производителей шаблонов строительства, а также производить обычную фанеру для мебели и украшения.

  Позиционирование на рынке: этой мощности достаточно, чтобы стать ключевым поставщиком в регионе, способный выполнять контракты на проекты среднего размера и экспортные заказы при поставке местных оптовиков.


2Полем Потребление сырья    
Потребление сырья является ядром расчета затрат и зависит, прежде всего, от видов логарифмических видов и скорости восстановления шпона.

  Сырье из ядра: бревна (тополь, эвкалипт, береза, окум и т. Д.)

  Оценка потребления:

      Комплексный уровень урожайности: процесс от журнала до готовой фанеры включает в себя множество стадий потерь (дебаркинг, очистка, сушка, обрезка, шлифование). Комплексный уровень доходности обычно составляет от 50% до 60%. Мы будем использовать среднее значение 55% для расчета. Для поддержания годовой продукции 50 000 м⊃3; готового продукта, приблизительно 90 000 - 100 000 м Мед (солидный объем) бревно используется ежегодно. Это требует очень стабильного и надежного источника подачи журнала.


3Полем Радиационный диапазон    
Радиационный диапазон этой производственной линии в первую очередь ограничен логистическими затратами и моделями рыночной конкуренции.

3.1   Радиус закупок сырья:

      Идеальный диапазон: в пределах 200-300 км. Бревна громоздкие и тяжелые, что делает транспортировку на дальние расстояния чрезвычайно дорогостоящим и значительным источником прибыли. Фабрика должна быть расположена рядом с источником сырья или распределительным центром.

      Максимальный диапазон : если некоторые виды драгоценных древесины не доступны на местном уровне, может потребоваться поиск от дальнего отдела, но это будет очень маленькая часть сырья.

3.2   Радиус продаж продукции:

      Основной рыночный круг: в течение 500-800 км по дорожном транспорте. Это та область, где продукт является наиболее конкурентоспособной цены. Продукты могут быть эффективно распределены по основным рынкам в провинции и прилегающих провинциях через транспорт грузовиков.

      Национальные и экспортные рынки : продукты могут быть проданы по всей стране и даже за рубежом (например, на Ближнем Востоке, Юго -Восточной Азии, Европе, Америке) через железнодорожные или море. Тем не менее, помимо основного ассортимента дорожного транспорта, ценовое преимущество продукта уменьшается, и он должен конкурировать в зависимости от качества, бренда или специальных спецификаций. Для пропускной способности 50 000 м⊃3; экспорт является важным каналом для поглощения пропускной способности и повышения прибыли.

      Рыночные слои: могут одновременно охватывать местную розничную торговлю, оптовую в окружающих провинциях, национальные тендеры проекта и экспорт внешней торговли.


Резюме: Годовая производственная линия 50 000 м⊃3; - это проект 'Capital Ship '. Его успех зависит от: стабильного и недорогих предложений сырья (локализация) + эффективное управление производством + гибкая и диверсифицированная стратегия продаж рынка (местная, национальная, международная).


Наша компания  

Мы - Shandong MINGHUNG Wood Panel Machinery Co., Ltd Китайская фабрика и производитель полных наборов фанерного оборудования и винере. С учетом многолетнего опыта производства, передовых производственных технологий, опытных работников и профессиональных инженеров, мы можем предложить вам подходящую, хорошую и сильную технику для вас.


ситуация доставки    

MINGHUNG фанерная машина


MINGHUNG Пневматический клейкий аппарат для фанеры


Загрузка шпона


бревенчатый конвейер для становой машины


Группа клиентов фото    


MINGHUNG клиент посещает фотографии клиентов Minghung Machine



Настройте свое фанерное решение прямо сейчас! Дизайн макета завода, обучение на месте и глобальная логистическая поддержка-создайте свой конкурентоспособный фанерный бренд сегодня!  


WhatsApp: +86 18769900191  +86 15589105786  +86 18954906501

Электронная почта: osbmdfmachinery@gmail.com




предыдущий: 
следующий: 
Product Inquiry
MINGHUNG MCHINERY.jpg
Shandong MINGHUNG Деревянная панельная фабрика оборудования
08-05 2020

Шандунг Мингхунг Древесной Машины Фабрики Шандунг Мингхунг Древесной Машины производят фанерные машины в городе Линьи, Китай, посвященный обеспечению высококачественной и подходящей машины винерея, фанерная машина, винера.

Читать Далее
Particleboard paving machine.jpg
Как производить ДСП?Каков этап производства
09-09 2023

Как производить ДСП?Каков производственный этап изготовления ДСП? Введение: ДСП, также известная как ДСП, представляет собой универсальный и экономичный материал, широко используемый в строительной и мебельной промышленности.Он изготавливается путем сжатия древесных частиц и клея.

Читать Далее
auto plywood machine.jpg
Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры
12-13 2023

Полное руководство по машинам горячего прессования фанеры: изготовление высококачественной фанеры. Введение: Фанера — универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от строительства до производства мебели.За кулисами машины горячего прессования фанеры играют решающую роль в производственном процессе.

Читать Далее
MINGHUNG core veneer dryer.jpg
Преимущества сушилки для шпона ?
08-13 2022

Что такое сушилка для шпона? MINGHUNG Роликовая сушилка для шпона для сушки оригинального деревянного шпона, удаления обильной влаги, в конце концов, влажность шпона будет составлять 5%-10%, поэтому она подходит для изготовления фанеры. Валик для шпона сушилки подходят для большой производительности сушки в день, могут быть разной длины, ширины

Читать Далее
veneer lathe.jpg
Shandong Minghung успешно завершает и отправляет финальную партию фанерного оборудования на август
08-28 2025

Эта партия не только демонстрирует сильную производственную координацию Minghung Machinery и возможности выполнения международной торговли, но и обеспечивает быстрое ввод в эксплуатацию производственной линии клиента.

Читать Далее
China wood based panel machinery.jpg
Shandong MINGHUNG Wood Bange Machinery Co., Ltd
08-08 2025

MINGHUNG является ведущей компанией в отрасли машины OSB & MDF. Благодаря сильномуфокусу на производстве высококачественной машины, мы специализируемся на производстве производственной линии средней плотности (MDF), высокой плотности Fiberboard (HDF), платы частиц (PB), ориентированной платкой для прядей (OSB) и подкладкой супер сильной платы частиц (LSB).

Читать Далее
Wood Chipper Machine For Particle Board Production Line.jpg
Debarker & Chipper & Flaker
08-07 2025

Пилинг-это процесс предварительной обработки. Разрубания и плана направлены на получение определенных форм деревянных материалов, но формы и сценарии применения различны.

Читать Далее
China MINGHUNG glue spreader machine.jpg
Shandong MINGHUNG достигает новой вехи: множественные пневматические машины для склеивания, отправленные в Россию, Румынию и за пределами
08-02 2025

Доставка нескольких контейнеров с приклеивающим оборудованием в несколько стран в одной партии является свидетельством не только нашей текущей способности выполнения заказов, но и, что более важно, к доверию международного рынка к качеству и надежности бренда '[T2]}'.

Читать Далее
OSB PB MDF HDF LOSB Produce from MINGHUNG Wood Based Panel Production Line_639_639.jpg
Различия и сравнения между PB OSB и MDF
07-30 2025

Различия и сравнения между PB OSB и MDF

Читать Далее
Particleboard wood based panel production machine line.jpg
Minghung Powers Longsen: новый эталон 150 000 м Мед в деревянной панели Caoxian
07-24 2025

В округе Каоксиан Шандун-значительный центр для китайской панельной панельной промышленности-решающее сотрудничество было завершено в 2017 году. Используя свою профессиональную экспертизу, Shandong Minghung успешно обеспечил проект под ключ для Shandong Longsen Wood Industry Co., Ltd. (Longsen Wood): высококачественная производственная линия пьесы с ежегодной способностью 150 000 набивающих наби. Это достижение ознаменовало значительный скачок вперед для Longsen Wood и ярко продемонстрировал силу Minghung в области полного производства оборудования для панельных производственных линий.

Читать Далее
Shandong MINGHUNG Wood Machinery Co.,Ltd — один из известных производителей фанерных станков в Китае, расположенный в городе Линьи.
Дом

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

+86-18769900191 / +86-15589105786
+86-18769900191 / +86-15589105786
minghungmachinery@gmail.com
Город Фанчэн, район Ланьшань, город Линьи, провинция Шаньдун, Китай
Авторские права © 2010 SHANDONG MINGHUNG WOOD MACHINERY CO.,LTD